ผลกระทบของหมึกต่อความเงางามของงานพิมพ์ และวิธีปรับปรุงความเงางามของงานพิมพ์

ปัจจัยหมึกที่มีผลต่อความเงาของการพิมพ์

1ความหนาของฟิล์มหมึก

ในกระดาษ เพื่อเพิ่มการดูดซับหมึกสูงสุดหลังการเคลือบสารยึดเกาะ สารยึดเกาะที่เหลืออยู่จะยังคงถูกเก็บรักษาไว้ในฟิล์มหมึก ซึ่งสามารถปรับปรุงความเงางามของงานพิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ยิ่งฟิล์มหมึกหนาขึ้นเท่าใด ปริมาณสารยึดเกาะที่เหลืออยู่ก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ก็ยิ่งช่วยปรับปรุงความเงางามของงานพิมพ์ได้ดียิ่งขึ้น

ความเงาจะเพิ่มขึ้นตามความหนาของฟิล์มหมึก แม้จะใช้หมึกชนิดเดียวกัน แต่ความเงาของกระดาษที่ต่างกันจะเปลี่ยนแปลงไปตามความหนาของฟิล์มหมึกที่แตกต่างกัน กระดาษเคลือบเงาสูงในฟิล์มหมึกจะบางลง ความเงาของกระดาษจะเพิ่มขึ้นตามความหนาของฟิล์มหมึกที่ลดลง ซึ่งเป็นผลมาจากฟิล์มหมึกที่ปกปิดความเงาเดิมของกระดาษไว้ และตัวฟิล์มหมึกเองก็เกิดจากการดูดซับและดูดซับกระดาษ เมื่อความหนาของฟิล์มหมึกเพิ่มขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไป การดูดซับวัสดุยึดเกาะบนกระดาษจะอิ่มตัวโดยพื้นฐานหลังจากการเพิ่มจำนวนวัสดุยึดเกาะบนพื้นผิว และความเงาก็เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง

การพิมพ์กระดาษแข็งเคลือบเงาจะเพิ่มความมันอย่างรวดเร็วเมื่อความหนาของฟิล์มหมึกเพิ่มขึ้น โดยเมื่อความหนาของฟิล์มหมึกเพิ่มขึ้นเป็น 3.8μm ความมันจะไม่เพิ่มขึ้นอีกต่อไปเมื่อความหนาของฟิล์มหมึกเพิ่มขึ้น

2 ความลื่นไหลของหมึก

ความลื่นไหลของหมึกมากเกินไป จุดหมึกมีขนาดใหญ่ขึ้น ขนาดของงานพิมพ์ขยายใหญ่ขึ้น ชั้นหมึกบางลง ความเงาในการพิมพ์ต่ำ หมึกไหลน้อยเกินไป ความเงาสูง หมึกพิมพ์ถ่ายโอนยากและไม่เอื้อต่อการพิมพ์ ดังนั้น เพื่อให้ได้ความเงาที่ดีขึ้น ควรควบคุมความลื่นไหลของหมึก ไม่ใหญ่หรือเล็กเกินไป

3การปรับระดับหมึก

ในกระบวนการพิมพ์ หมึกจะปรับระดับได้ดี ความเงาจะดี ปรับระดับได้ไม่ดี ดึงง่าย ความเงาจะไม่ดี

4 ปริมาณเม็ดสีในหมึก

ปริมาณรงควัตถุสูงในหมึกสามารถสร้างเส้นเลือดฝอยขนาดเล็กจำนวนมากภายในฟิล์มหมึก และเส้นเลือดฝอยขนาดเล็กจำนวนมากเหล่านี้ช่วยกักเก็บความสามารถในการเชื่อมวัสดุได้มากกว่าช่องว่างระหว่างเส้นใยบนพื้นผิวกระดาษในการดูดซับวัสดุ ดังนั้น เมื่อเทียบกับหมึกที่มีปริมาณรงควัตถุต่ำ หมึกที่มีปริมาณรงควัตถุสูงสามารถทำให้ฟิล์มหมึกกักเก็บตัวเชื่อมได้มากกว่า ความเงางามของสิ่งพิมพ์ที่ใช้หมึกที่มีปริมาณรงควัตถุสูงจะสูงกว่าหมึกที่มีปริมาณรงควัตถุต่ำ ดังนั้น โครงสร้างเครือข่ายเส้นเลือดฝอยที่เกิดขึ้นระหว่างอนุภาครงควัตถุหมึกจึงเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความเงางามของงานพิมพ์

ในการพิมพ์จริง การใช้น้ำมันเคลือบเงาเพื่อเพิ่มความเงางามของงานพิมพ์ วิธีนี้แตกต่างจากวิธีการเพิ่มปริมาณเม็ดสีในหมึกพิมพ์อย่างสิ้นเชิง ทั้งสองวิธีนี้ช่วยเพิ่มความเงางามของงานพิมพ์ได้ ขึ้นอยู่กับส่วนประกอบของหมึกพิมพ์และความหนาของฟิล์มหมึกพิมพ์ที่เลือก

วิธีการเพิ่มปริมาณเม็ดสีถูกจำกัดด้วยความจำเป็นในการสร้างสีใหม่ในการพิมพ์สี หมึกพิมพ์ที่มีส่วนผสมของเม็ดสีขนาดเล็ก เมื่อปริมาณเม็ดสีลดลง ความเงาของงานพิมพ์จะลดลง เฉพาะเมื่อฟิล์มหมึกมีความหนาเพียงพอเท่านั้นจึงจะมีความเงาสูง ดังนั้น วิธีการเพิ่มปริมาณเม็ดสีจึงสามารถใช้เพื่อปรับปรุงความเงาของงานพิมพ์ได้ อย่างไรก็ตาม ปริมาณเม็ดสีสามารถเพิ่มได้เพียงระดับหนึ่งเท่านั้น มิฉะนั้นจะเกิดจากอนุภาคเม็ดสีไม่สามารถถูกวัสดุยึดเกาะปกคลุมได้อย่างสมบูรณ์ ทำให้เกิดปรากฏการณ์การกระเจิงของแสงบนพื้นผิวฟิล์มหมึกแทนที่จะนำไปสู่การลดความเงาของงานพิมพ์

5ขนาดของอนุภาคเม็ดสีและระดับการกระจายตัว

ขนาดของอนุภาคเม็ดสีในสภาวะกระจายตัวเป็นตัวกำหนดสถานะของแคปิลลารีของฟิล์มหมึกโดยตรง หากอนุภาคหมึกมีขนาดเล็ก แคปิลลารีจะเล็กลงได้ ช่วยเพิ่มความสามารถของฟิล์มหมึกในการยึดเกาะตัวเชื่อมและเพิ่มความเงางามของงานพิมพ์ ขณะเดียวกัน หากอนุภาคเม็ดสีกระจายตัวได้ดี ก็จะช่วยสร้างฟิล์มหมึกที่เรียบเนียน ซึ่งช่วยเพิ่มความเงางามของงานพิมพ์ ปัจจัยที่มีผลต่อระดับการกระจายตัวของอนุภาคเม็ดสีคือค่า pH ของอนุภาคเม็ดสีและปริมาณสารระเหยในหมึก การกระจายตัวของอนุภาคเม็ดสีจะดีเมื่อค่า pH ของเม็ดสีต่ำและมีปริมาณสารระเหยในหมึกสูง

6ความโปร่งใสของหมึก

หลังจากที่ฟิล์มหมึกถูกสร้างขึ้นจากหมึกที่มีความโปร่งใสสูง แสงตกกระทบบางส่วนจะสะท้อนจากพื้นผิวของฟิล์มหมึก และอีกส่วนหนึ่งจะไปถึงพื้นผิวของกระดาษและสะท้อนกลับอีกครั้ง ทำให้เกิดการกรองสีสองสี การสะท้อนที่ซับซ้อนนี้จะทำให้เอฟเฟกต์ของสีเข้มข้นขึ้น ในขณะที่ฟิล์มหมึกที่สร้างขึ้นจากเม็ดสีทึบแสงนั้นจะมีความมันวาวจากการสะท้อนของพื้นผิวเท่านั้น และเอฟเฟกต์ของความมันวาวนั้นไม่ดีเท่ากับหมึกโปร่งใสอย่างแน่นอน

7 ความเงาของวัสดุเชื่อมต่อ

ความเงาของวัสดุเชื่อมต่อเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความเงาของหมึกพิมพ์ วัสดุเชื่อมต่อหมึกพิมพ์ในระยะแรกกับน้ำมันลินซีด น้ำมันทัง น้ำมันคาทัลปา และน้ำมันพืชอื่นๆ ความเรียบของพื้นผิวฟิล์มหลังการพิมพ์ไม่สูงนัก แสดงให้เห็นเพียงผิวฟิล์มหนาๆ เท่านั้น แสงตกกระทบทำให้เกิดการสะท้อนแบบกระจาย ส่งผลให้ความเงาของงานพิมพ์ไม่ดี ปัจจุบัน วัสดุเชื่อมต่อหมึกพิมพ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเรซิน และความเรียบของพื้นผิวหมึกหลังการเคลือบมีสูง ส่งผลให้การสะท้อนแบบกระจายของแสงตกกระทบลดลง ทำให้ความเงาของหมึกพิมพ์สูงกว่าหมึกพิมพ์ในระยะแรกหลายเท่า

8รูปแบบการแห้งของหมึก

ปริมาณหมึกเท่ากันโดยใช้รูปแบบการอบแห้งที่แตกต่างกัน ความเงาจะไม่เท่ากัน โดยทั่วไปแล้วฟิล์มที่ถูกออกซิไดซ์จะแห้งกว่าความเงาจากการอบแห้งแบบซึมผ่าน เนื่องจากฟิล์มที่ถูกออกซิไดซ์ทำให้หมึกแห้งในวัสดุเชื่อมประสานที่สร้างฟิล์มมากขึ้น

จะปรับปรุงความมันวาวของการพิมพ์ได้อย่างไร?

1 ลดการเกิดอิมัลชันของหมึก

ลดระดับอิมัลชันของหมึก การพิมพ์ออฟเซ็ตในหมึกอิมัลชันส่วนใหญ่เกิดจากการทำงานของน้ำและหมึก การพิมพ์จะดูเหมือนชั้นหมึกหนา แต่โมเลกุลของหมึกจะอยู่ในสถานะน้ำมันในน้ำ ความเงาเมื่อแห้งจะต่ำมาก และจะทำให้เกิดความล้มเหลวอื่นๆ ตามมา

2. สารเติมแต่งที่เหมาะสม

เติมสารเสริมที่เหมาะสมลงในหมึกพิมพ์ คุณสามารถปรับความสามารถในการพิมพ์ของหมึกเพื่อให้การพิมพ์ราบรื่น โดยทั่วไปแล้วสารเสริมที่เติมลงในปริมาณหมึกพิมพ์ไม่ควรเกิน 5% หากพิจารณาถึงประสิทธิภาพของความเงา ควรเติมให้น้อยลงหรือไม่ควรเติม อย่างไรก็ตาม สารลดแรงตึงผิวฟลูออโรคาร์บอนมีความแตกต่างกัน ซึ่งสามารถป้องกันชั้นหมึกที่เป็นเปลือกส้ม ริ้วรอย และข้อบกพร่องอื่นๆ บนพื้นผิวได้ และยังช่วยปรับปรุงความเงาของพื้นผิวงานพิมพ์อีกด้วย

3 การใช้น้ำมันแห้งอย่างถูกต้อง

การใช้น้ำมันแห้งที่ถูกต้อง สำหรับหมึกพิมพ์มันวาวระดับสูงและแห้งเร็ว ในกรณีที่อุณหภูมิและความชื้นอยู่ในเกณฑ์ปกติ หมึกพิมพ์เองก็มีความสามารถในการแห้งเพียงพอ

ในกรณีต่อไปนี้ ควรเติมน้ำมันแห้ง:

① ในกรณีที่อุณหภูมิและความชื้นต่ำในฤดูหนาว

② ต้องเติมหมึกลงในน้ำมันป้องกันการยึดติด น้ำมันป้องกันการยึดติด น้ำมันปรับหมึกบาง ฯลฯ ควรเติมลงในน้ำมันทำให้แห้ง

ในกระบวนการทำงาน การใช้น้ำมันแห้งอย่างถูกต้องเพื่อให้ได้ความเงางามของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปนั้นเป็นประโยชน์อย่างยิ่ง เนื่องจากกระดาษต้องใช้เวลาพอสมควรในการดูดซับวัสดุเชื่อม ในกระบวนการนี้ สิ่งสำคัญคือต้องทำให้วัสดุเชื่อมยึดติดกันโดยเร็วที่สุด จนกระทั่งฟิล์มแห้ง ซึ่งเป็นกุญแจสำคัญสู่ความเงางามของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

4 การปรับเครื่องจักร

ปรับเครื่องให้ถูกต้อง ความหนาของชั้นหมึกพิมพ์ที่ได้มาตรฐานจะส่งผลต่อความเงาของงานพิมพ์ด้วย ตัวอย่างเช่น หากปรับแรงกดไม่ดี อัตราการขยายตัวของจุดหมึกสูง ความหนาของชั้นหมึกไม่ได้มาตรฐาน ความเงาของงานพิมพ์ที่ได้จะแย่ลงเล็กน้อย ดังนั้น เมื่อปรับแรงกด ให้ควบคุมอัตราการขยายตัวของจุดหมึกไว้ที่ประมาณ 15% ชั้นหมึกพิมพ์จะมีความหนา หากปรับระดับและดึงออก ความเงาก็จะยังคงอยู่

5 ปรับความเข้มข้นของหมึก

เติมน้ำฟานลี่ (น้ำมันเบอร์ 0) ลงไป น้ำมันชนิดนี้จะมีความหนืดสูงมาก และมีความข้นสูง สามารถปรับความเข้มข้นของหมึกได้ เพื่อให้หมึกบางข้นขึ้น เพิ่มความเงางามให้กับผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ออกมา