Các yếu tố mực ảnh hưởng đến độ bóng của bản in
1Độ dày màng mực
Trong giấy để tối đa hóa khả năng hấp thụ mực sau chất liên kết, chất liên kết còn lại vẫn được giữ lại trong màng mực, điều này có thể cải thiện độ bóng của bản in một cách hiệu quả.Màng mực càng dày thì càng có nhiều chất liên kết còn lại, càng có lợi cho việc cải thiện độ bóng của bản in.
Độ bóng với độ dày của màng mực tăng dần và tăng lên, mặc dù cùng một loại mực nhưng sự hình thành của giấy in khác nhau Độ bóng với độ dày của màng mực và sự thay đổi là khác nhau.Giấy phủ có độ bóng cao trong màng mực mỏng, độ bóng in khi độ dày màng mực tăng và giảm, điều này là do màng mực che đi độ bóng cao ban đầu của giấy và bản thân màng mực được hình thành bởi độ bóng và do sự hấp thụ và giảm bớt của giấy;Với độ dày của màng mực tăng dần, giấy về khả năng hấp thụ vật liệu liên kết về cơ bản sẽ bão hòa sau khi số lượng vật liệu liên kết được giữ lại trên bề mặt tăng lên và độ bóng không ngừng được cải thiện.
Các bản in bìa cứng có tráng độ bóng khi tăng độ dày màng mực tăng rất nhanh, ở độ dày màng mực tăng lên 3,8μm sau khi độ bóng sẽ không còn tăng theo độ dày màng mực tăng.
2Tính lưu loát của mực
Độ chảy của mực quá lớn, số chấm tăng lên, kích thước bản in bị giãn ra, lớp mực trở nên mỏng, độ bóng in kém;Độ lưu động của mực quá nhỏ, độ bóng cao, mực không dễ chuyển nhưng cũng không có lợi cho việc in ấn.Vì vậy, để có được độ bóng tốt hơn, nên kiểm soát độ lỏng của mực, không quá to cũng không quá nhỏ.
3Cân bằng mực
Trong quá trình in, độ cân bằng mực tốt, độ bóng tốt;san lấp mặt bằng kém, dễ kéo thì độ bóng kém.
4Hàm lượng sắc tố trong mực
Hàm lượng sắc tố cao của mực có thể hình thành một số lượng lớn các mao mạch nhỏ trong màng mực.Và số lượng lớn khả năng lưu giữ mao mạch tốt này của khả năng liên kết vật liệu, so với bề mặt giấy của khoảng cách sợi để hấp thụ khả năng liên kết vật liệu lớn hơn nhiều.Vì vậy, so với loại mực có hàm lượng sắc tố thấp, mực có hàm lượng sắc tố cao có thể khiến màng mực giữ được nhiều liên kết hơn.Độ bóng của vật liệu in sử dụng mực có hàm lượng sắc tố cao cao hơn so với mực có hàm lượng sắc tố thấp.Vì vậy, cấu trúc mạng lưới mao dẫn được hình thành giữa các hạt sắc tố mực là yếu tố chính ảnh hưởng đến độ bóng của bản in.
Trong in ấn thực tế, việc sử dụng phương pháp dầu bóng để tăng độ bóng cho bản in, phương pháp này khác hoàn toàn với phương pháp tăng hàm lượng sắc tố của mực.Hai phương pháp này nhằm tăng độ bóng của bản in trong ứng dụng, tùy theo thành phần mực và độ dày màng mực in để lựa chọn.
Phương pháp tăng hàm lượng sắc tố bị hạn chế do nhu cầu tái tạo màu trong in màu.Mực được pha chế với các hạt bột màu nhỏ, khi hàm lượng bột màu giảm thì độ bóng của bản in giảm, chỉ khi màng mực khá dày mới tạo ra độ bóng cao.Vì vậy, phương pháp tăng hàm lượng sắc tố có thể được sử dụng để cải thiện độ bóng của vật liệu in.Tuy nhiên, lượng sắc tố chỉ có thể tăng lên đến một giới hạn nhất định, nếu không sẽ do các hạt sắc tố không thể được bao phủ hoàn toàn bởi vật liệu liên kết, do đó hiện tượng tán xạ ánh sáng trên bề mặt màng mực sẽ trầm trọng hơn thay vì dẫn đến hiện tượng tán xạ ánh sáng. giảm độ bóng của vật liệu in.
5Kích thước hạt sắc tố và mức độ phân tán
Kích thước của các hạt sắc tố ở trạng thái phân tán quyết định trực tiếp đến trạng thái mao dẫn của màng mực, nếu các hạt mực nhỏ có thể hình thành các mao mạch nhỏ hơn.Tăng khả năng giữ lại chất liên kết của màng mực và cải thiện độ bóng của bản in.Đồng thời, nếu các hạt bột màu phân tán tốt còn giúp hình thành màng mực mịn, có thể cải thiện độ bóng của bản in.Các yếu tố chi phối ảnh hưởng đến mức độ phân tán của các hạt sắc tố là độ pH của các hạt sắc tố và lượng chất dễ bay hơi trong mực.Sự phân tán của các hạt sắc tố tốt khi giá trị pH của sắc tố thấp và hàm lượng chất dễ bay hơi trong mực cao.
6 Độ trong suốt của mực
Sau khi màng mực được hình thành bởi mực có độ trong suốt cao, một phần ánh sáng tới được phản chiếu bởi bề mặt của màng mực, phần còn lại chạm tới bề mặt giấy và được phản xạ lại, tạo thành hai quá trình lọc màu, và điều này sự phản chiếu phức tạp làm phong phú thêm hiệu ứng của màu sắc;trong khi màng mực được hình thành bởi sắc tố mờ đục chỉ bóng do sự phản chiếu của bề mặt, và hiệu quả của độ bóng chắc chắn không tốt bằng mực trong suốt.
7Độ bóng của vật liệu kết nối
Độ bóng của vật liệu kết nối là yếu tố chính quyết định mực in có thể tạo ra độ bóng hay không, vật liệu kết nối mực sớm với dầu hạt lanh, dầu tung, dầu catalpa và các loại dầu thực vật khác, độ mịn của bề mặt màng sau màng là không cao, chỉ có thể lộ ra bề mặt màng mỡ, ánh sáng tới tạo thành phản xạ khuếch tán, độ bóng của bản in kém.Ngày nay, vật liệu kết nối của mực chủ yếu được cấu tạo từ nhựa, độ mịn bề mặt của mực sau khi phủ cao, độ phản xạ khuếch tán của ánh sáng tới giảm nên độ bóng của mực cao hơn nhiều lần so với mực. mực sớm.
8Dạng sấy mực
Cùng một lượng mực sử dụng các hình thức sấy khô khác nhau, độ bóng không giống nhau, nói chung sấy màng oxy hóa so với sấy thâm nhập độ bóng cao, bởi vì màng oxy hóa làm khô mực trong vật liệu liên kết tạo màng nhiều hơn.
Làm thế nào để cải thiện độ bóng in?
1 Giảm hiện tượng nhũ hóa mực
Giảm mức độ nhũ hóa mực.In offset trong quá trình nhũ hóa mực chủ yếu là do hoạt động của nước và mực, bản in trông giống như một lớp mực dày, nhưng các phân tử mực chuyển sang trạng thái dầu trong nước, độ bóng khô cực kỳ kém và sẽ tạo ra hàng loạt của những thất bại khác.
2 Chất phụ gia thích hợp
Thêm các chất trợ thích hợp vào mực, bạn có thể điều chỉnh khả năng in của mực để in mịn.Các chất trợ tổng hợp được thêm vào lượng mực không được vượt quá 5%, nếu xét đến tác dụng của độ bóng thì nên ít hơn hoặc không nên đổ.Nhưng chất hoạt động bề mặt fluorocarbon thì khác, nó có thể ngăn chặn lớp mực bị bong tróc, nếp nhăn và các khuyết tật bề mặt khác, đồng thời có thể cải thiện độ bóng bề mặt của bản in.
3 Sử dụng dầu sấy đúng cách
Sử dụng dầu sấy đúng cáchĐối với mực khô nhanh có độ bóng cao, trong trường hợp nhiệt độ và độ ẩm bình thường thì bản thân nó có đủ khả năng sấy.
Cần bổ sung thêm dầu sấy trong những trường hợp sau:
① Trong trường hợp nhiệt độ và độ ẩm thấp vào mùa đông;
② mực phải được thêm vào dầu chống dính, chống dính, điều chỉnh mực mỏng, v.v., nên được thêm vào dầu sấy.
Trong quá trình vận hành, việc sử dụng dầu khô đúng cách sẽ rất thuận lợi để hình thành độ bóng của thành phẩm.Điều này là do giấy để hấp thụ vật liệu liên kết cần một khoảng thời gian nhất định, trong quá trình này, càng sớm càng tốt để tạo ra sự kết dính của vật liệu liên kết, cho đến khi màng khô, là chìa khóa cho độ bóng của thành phẩm.
4 Điều chỉnh máy
Điều chỉnh máy chính xác.Độ dày lớp mực của bản in có đạt tiêu chuẩn hay không cũng ảnh hưởng đến độ bóng.Ví dụ: điều chỉnh áp suất kém, tốc độ giãn nở của điểm cao, độ dày của lớp mực không đạt tiêu chuẩn, độ bóng thành phẩm kém hơn một chút.Do đó, để điều chỉnh áp suất, sao cho kiểm soát tốc độ giãn nở điểm ở khoảng 15%, lớp mực sản phẩm in dày, cấp độ và lực kéo mở, độ bóng cũng có.
5 Điều chỉnh nồng độ mực
Thêm nước Fanli (dầu số 0), độ nhớt của dầu này rất lớn, đặc, có thể điều chỉnh nồng độ mực, làm cho mực mỏng đặc lại, tăng độ bóng cho sản phẩm in.
Thời gian đăng: 17-08-2023