A nyomtatás fényességét befolyásoló tintatényezők
1 Tintafilm vastagság
A papírban, hogy maximalizálja a tinta felszívódását a linker után, a maradék linker továbbra is megmarad a tintafilmben, ami hatékonyan javíthatja a nyomat fényességét.Minél vastagabb a tintafilm, minél több a maradék linker, annál jobban javítja a nyomat fényességét.
Gloss a növekedés a vastagsága a tinta film és a növekedés, annak ellenére, hogy ugyanazt a tinta, de a kialakulását a különböző papír nyomtatási fényes a vastagsága a tinta film és a változás eltérő.A tintafilmben lévő magasfényű bevonópapír vékony, a nyomtatás fényes a tintafilm vastagságának növekedésével és csökkenésével, ez annak köszönhető, hogy a tintafilm maszkolja magát a papírt eredeti magasfényűvé, és maga a tintafilm a fényesség és a a papír felszívódását és csökkenti;a tintafilm vastagságának fokozatos növekedésével a kötőanyag-abszorpciós papír a felületen visszamaradt kötőanyagok számának növekedése után alapvetően telítődik, a fényesség pedig folyamatosan javul.
A bevont karton nyomatok fénye a tintafilm vastagságának növekedésével nagyon gyorsan növekszik, a tintafilm vastagsága 3,8 μm-re nőtt, miután a fényesség már nem nő a tintafilm vastagságának növekedésével.
2 A tinta folyékonysága
A tinta folyékonysága túl nagy, a pötty megnő, a nyomat mérete kitágul, a tintaréteg elvékonyodik, a nyomtatási fény gyenge;A tinta folyékonysága túl kicsi, magas fényű, a tinta nem könnyen átvihető, de nem is segíti a nyomtatást.Ezért annak érdekében, hogy jobb fényt kapjon, ellenőriznie kell a tinta folyékonyságát, nem túl nagy és nem túl kicsi.
3 Tintaszintezés
A nyomtatási folyamatban jó a tintaszintezés, akkor jó a fényesség;rossz szintezés, könnyen húzható, akkor gyenge a fényesség.
4Pigmenttartalom a tintában
A tinta magas pigmenttartalma nagyszámú apró kapillárist képezhet a tintafilmen belül.És ezek a nagyszámú finom kapilláris visszatartása a képesség, hogy összekapcsolják az anyagot, mint a papír felületén a szál rés, hogy felszívja a képességét, hogy összekapcsolják anyag sokkal nagyobb.Ezért az alacsony pigmenttartalmú tintákhoz képest a magas pigmenttartalmú tinták a tintafilmben jobban megtarthatják a linkert.A magas pigmenttartalmú tintákat használó nyomtatott anyagok fényessége magasabb, mint az alacsony pigmenttartalmú tintáké.Ezért a nyomat fényességét leginkább a festékpigment részecskék között kialakuló kapillárishálózati struktúra befolyásolja.
A tényleges nyomtatásban a fényes olajos módszer használata a nyomat fényének növelésére, ez a módszer teljesen eltér a festék pigmenttartalmának növelésének módszerétől.Ez a két módszer, hogy növelje a fényes a nyomtatást az alkalmazás, a komponensek szerint a tinta és a nyomdafesték film vastagsága választani.
A pigmenttartalom növelésének módszerét korlátozza a színes nyomtatásban a színvisszaadás szükségessége.Kis pigmentrészecskékből álló tinta, amikor a pigmenttartalom csökken, a nyomat fénye csökken, csak akkor, ha a tintafilm elég vastag ahhoz, hogy magas fényű legyen.Ezért a pigmenttartalom növelésének módszerével javítható a nyomtatott anyag fényessége.A pigment mennyisége azonban csak egy bizonyos határig növelhető, ellenkező esetben az lesz az oka, hogy a pigmentrészecskéket nem tudja teljesen lefedni a kötőanyag, így a tintafilm felületi fényszórási jelensége súlyosbodik, ahelyett, hogy a pigment részecskéit a kötőanyaggal eltakarná. a nyomtatott anyagok fényességének csökkentése.
5 A pigment részecskék mérete és a diszperzió foka
A pigmentrészecskék mérete diszpergált állapotban közvetlenül meghatározza a tintafilm kapilláris állapotát, ha a tintaszemcsék kicsik, akkor több kis kapillárist képezhet.Növelje a tintafilm azon képességét, hogy megtartsa a linkert, és javítsa a nyomat fényességét.Ugyanakkor, ha a pigment részecskék jól eloszlanak, az is elősegíti a sima tintafilm kialakulását, ami javíthatja a nyomat fényességét.A pigmentrészecskék diszperziós fokát befolyásoló szabályozó tényezők a pigmentrészecskék pH-ja és a tintában lévő illékony anyagok mennyisége.A pigmentrészecskék diszperziója akkor jó, ha a pigment pH-értéke alacsony és a tinta illóanyag-tartalma magas.
6 A tinta átlátszósága
Miután a tintafilmet a nagy átlátszóságú tinta kialakítja, a beeső fény egy része a tintafilm felületéről visszaverődik, a másik része pedig eléri a papír felületét és újra visszaverődik, kétszínű szűrést képezve, és ez a komplex reflexió gazdagítja a szín hatását;míg az átlátszatlan pigment alkotta tintafilm csak a felület visszaverődésétől fényes, a fényesség hatása pedig biztosan nem olyan jó, mint az átlátszó tintáé.
7 Az összekötő anyag fényessége
A kötőanyag fényessége a fő tényező annak meghatározásában, hogy a tintanyomatok fényességet hoznak-e létre, a korai tinta összekötő anyag lenmagolajjal, tungolajjal, katalpaolajjal és más növényi olajokkal, a film felületének simasága a film után nem magas, csak a zsírréteg felületét mutatja, a beeső fény diffúz visszaverődést hoz létre, a nyomat fénye gyenge.Napjainkban a tinta kötőanyaga túlnyomórészt gyantából áll, és a tinta felületi simasága a bevonat után magas, a beeső fény diffúz visszaverődése pedig csökken, így a tinta fényessége többszöröse a tinta fényességének. a korai tinta.
8 A tinta száradó formája
Ugyanolyan mennyiségű tinta segítségével különböző szárítási formák, a fényesség nem ugyanaz, általában oxidált film szárítás, mint penetrációs szárítás fénye magas, mert oxidált film szárítás a tinta a filmképző linker anyag több.
Hogyan lehet javítani a nyomat fényességét?
1 Csökkentse a tinta emulgeálódását
Csökkentse a tinta emulgeálási fokát.A tinta emulgeálásában az ofszetnyomtatást leginkább a víz és a tinta működése okozza, a nyomat vastag tintarétegnek tűnik, de a tinta molekulák vízben olajos állapotba kerülnek, száradási fénye rendkívül gyenge, és sorozatot fog készíteni. egyéb kudarcokról.
2 Megfelelő adalékok
Adjon hozzá megfelelő segédanyagokat a tintához, ezzel beállíthatja a tinta nyomtathatóságát a sima nyomtatás érdekében.Általános segédanyagok hozzáadva a tinta mennyiségéhez, nem haladhatja meg az 5%-ot, ha figyelembe vesszük a fényes hatást, kevesebbnek kell lennie, vagy nem kell tenni.A fluor-szénhidrogén felületaktív anyag azonban más, megakadályozhatja a narancsbőr tintarétegét, a ráncokat és egyéb felületi hibákat, és ugyanakkor javíthatja a nyomtatási fényes felületet.
3 A szárítóolaj megfelelő használata
A szárítóolaj helyes használata.Magas szintű fényes, gyorsan száradó tinta esetén a hőmérséklet és a páratartalom normális, önmagában is elegendő szárítóképességgel rendelkezik.
A következő helyzetekben a szárítóolajat hozzá kell adni:
① Télen alacsony hőmérséklet és páratartalom esetén;
② tintát kell hozzáadni a tapadásgátlóhoz, tapadásgátló, vékony tintabeállító olajat stb. kell hozzáadni a szárítóolajhoz.
Az eljárás során a száraz olaj helyes használata, a késztermék fényességének kialakítása nagyon kedvező.Ez azért van, mert a papír elnyeli a link anyaga kell egy bizonyos ideig, a folyamat során, a lehető leghamarabb, hogy a link anyag kohézió, amíg a film megszárad, a kulcs a késztermék fényes.
4 A gép beállítása
Állítsa be megfelelően a gépet.Az, hogy a nyomat tintarétegvastagsága eléri-e a szabványt, szintén befolyásolja a fényességet.Például: rossz nyomásbeállítás, nagy a ponttágulási sebesség, a festékréteg vastagsága nem felel meg a szabványnak, a késztermék fényessége valamivel rosszabb.Ezért a nyomás beállításához úgy, hogy a ponttágulási sebességet körülbelül 15%-kal szabályozza, a nyomtatott termék tintarétege vastag, a szint és a húzás nyitva, a fényesség is ott van.
5 Állítsa be a tintakoncentrációt
Adjunk hozzá Fanli vizet (0. számú olaj), ez az olaj viszkozitása nagyon nagy, vastag, beállíthatja a tinta koncentrációját, így a vékony tinta sűrűsödik, növeli a nyomtatott termék fényét.
Feladás időpontja: 2023. augusztus 17