Faktor Tinta yang Mempengaruhi Kilap Cetak
1Ketebalan film tinta
Di kertas untuk memaksimalkan penyerapan tinta setelah linker, sisa linker masih tertahan di film tinta, yang secara efektif dapat meningkatkan kilap cetakan.Semakin tebal lapisan tinta, semakin banyak linker yang tersisa, semakin kondusif untuk meningkatkan kilap hasil cetakan.
Kilau seiring bertambahnya ketebalan film tinta dan bertambah, meskipun tintanya sama, namun pembentukan kilap cetakan kertas berbeda dengan ketebalan film tinta dan perubahannya berbeda.Kertas pelapis kilap tinggi dalam film tinta tipis, cetak kilap seiring bertambahnya ketebalan film tinta dan berkurang, hal ini disebabkan oleh film tinta menutupi kertas kilap asli itu sendiri, dan film tinta itu sendiri terbentuk oleh kilap dan karena penyerapan dan pengurangan kertas;dengan peningkatan bertahap dalam ketebalan film tinta, kertas pada penyerapan bahan penghubung pada dasarnya menjadi jenuh setelah peningkatan jumlah bahan penghubung yang tertahan di permukaan, dan kilapnya terus meningkat.
Karton berlapis mencetak kilap seiring bertambahnya ketebalan film tinta meningkat dengan sangat cepat, pada ketebalan film tinta meningkat menjadi 3,8μm setelah kilap tidak lagi bertambah seiring bertambahnya ketebalan film tinta.
2Fiditas tinta
Fluiditas tinta terlalu besar, titik bertambah, ukuran cetakan melebar, lapisan tinta menjadi tipis, kilap pencetakan buruk;fluiditas tinta terlalu kecil, kilap tinggi, tinta tidak mudah dipindahkan, tetapi juga tidak kondusif untuk pencetakan.Oleh karena itu, untuk mendapatkan kilap yang lebih baik, sebaiknya kendalikan fluiditas tinta, tidak terlalu besar dan tidak terlalu kecil.
3Perataan tinta
Dalam proses pencetakan, leveling tinta bagus, lalu kilapnya bagus;perataan buruk, mudah ditarik, kilapnya buruk.
4Kandungan pigmen dalam tinta
Kandungan pigmen yang tinggi pada tinta dapat membentuk sejumlah besar kapiler kecil di dalam film tinta.Dan kemampuan retensi kapiler halus dalam jumlah besar untuk menghubungkan material, dibandingkan dengan celah serat pada permukaan kertas, kemampuan untuk menghubungkan material jauh lebih besar.Oleh karena itu, dibandingkan dengan tinta dengan kandungan pigmen rendah, tinta dengan kandungan pigmen tinggi dapat membuat lapisan tinta lebih banyak menahan linker.Kilauan bahan cetakan yang menggunakan tinta dengan kandungan pigmen tinggi lebih tinggi dibandingkan dengan tinta dengan kandungan pigmen rendah.Oleh karena itu, struktur jaringan kapiler yang terbentuk di antara partikel pigmen tinta merupakan faktor utama yang mempengaruhi kilap hasil cetakan.
Pada pencetakan sebenarnya, penggunaan metode minyak kilap untuk meningkatkan kilap hasil cetakan, cara ini sangat berbeda dengan metode peningkatan kandungan pigmen pada tinta.Kedua metode ini untuk meningkatkan kilap hasil cetak dalam aplikasi, sesuai dengan komponen tinta dan ketebalan film tinta cetak yang dapat dipilih.
Metode peningkatan kandungan pigmen dibatasi oleh kebutuhan reproduksi warna dalam pencetakan berwarna.Tinta diformulasikan dengan partikel pigmen kecil, bila kandungan pigmen berkurang maka kilap hasil cetakan berkurang, hanya jika lapisan tinta cukup tebal untuk menghasilkan kilap tinggi.Oleh karena itu, metode peningkatan kandungan pigmen dapat digunakan untuk meningkatkan kilap bahan cetakan.Namun, jumlah pigmen hanya dapat ditingkatkan sampai batas tertentu, jika tidak maka akan disebabkan oleh partikel pigmen tidak dapat sepenuhnya ditutupi oleh bahan penghubung, sehingga fenomena hamburan cahaya permukaan film tinta semakin buruk dan bukannya menyebabkan a pengurangan kilap pada barang cetakan.
5Ukuran partikel pigmen dan derajat dispersi
Besar kecilnya partikel pigmen dalam keadaan terdispersi secara langsung menentukan keadaan kapiler film tinta, jika partikel tinta kecil maka dapat membentuk kapiler yang lebih kecil.Meningkatkan kemampuan film tinta untuk mempertahankan linker dan meningkatkan kilap cetakan.Pada saat yang sama, jika partikel pigmen tersebar dengan baik, hal ini juga membantu membentuk lapisan tinta yang halus, yang dapat meningkatkan kilap hasil cetakan.Faktor penentu yang mempengaruhi derajat dispersi partikel pigmen adalah pH partikel pigmen dan jumlah zat yang mudah menguap dalam tinta.Dispersi partikel pigmen baik bila nilai pH pigmen rendah dan kandungan zat volatil dalam tinta tinggi.
6Transparansi tinta
Setelah lapisan tinta dibentuk oleh tinta dengan transparansi tinggi, sebagian cahaya yang datang dipantulkan oleh permukaan lapisan tinta, dan sebagian lainnya mencapai permukaan kertas dan dipantulkan kembali, membentuk dua filtrasi warna, dan ini refleksi kompleks memperkaya efek warna;sedangkan lapisan tinta yang dibentuk oleh pigmen buram hanya mengkilap karena pantulan permukaannya, dan efek kilapnya tentu tidak sebaik tinta transparan.
7Hilangnya bahan penghubung
Kilauan bahan penghubung merupakan faktor utama apakah cetakan tinta dapat menghasilkan kilap, bahan penghubung tinta awal dengan minyak biji rami, minyak tung, minyak catalpa dan minyak nabati lainnya, kehalusan permukaan film setelah film tersebut. tidak tinggi, hanya dapat memperlihatkan permukaan film yang gemuk, cahaya yang datang membentuk pantulan yang menyebar, kilap cetakannya buruk.Saat ini, bahan penghubung tinta sebagian besar terdiri dari resin, dan kehalusan permukaan tinta setelah pelapisan tinggi, dan pantulan difus dari cahaya yang datang berkurang, sehingga kilap tinta beberapa kali lebih tinggi daripada kilap tinta. tinta awal.
8Bentuk pengeringan tinta
Jumlah tinta yang sama menggunakan bentuk pengeringan yang berbeda, kilapnya tidak sama, umumnya pengeringan film teroksidasi dibandingkan pengeringan penetrasi kilapnya tinggi, karena film teroksidasi mengeringkan tinta pada bahan penghubung pembentuk film lebih banyak.
Bagaimana cara meningkatkan kilap cetakan?
1 Kurangi emulsifikasi tinta
Kurangi tingkat emulsifikasi tinta.Pencetakan offset pada emulsifikasi tinta sebagian besar disebabkan oleh pengoperasian air dan tinta, hasil cetak terlihat seperti lapisan tinta yang tebal, namun molekul tinta menjadi minyak dalam air, pengeringan kilap sangat buruk, dan akan menghasilkan serangkaian kegagalan lainnya.
2 Bahan tambahan yang sesuai
Tambahkan bahan pembantu yang sesuai pada tinta, Anda dapat menyesuaikan kemampuan cetak tinta untuk kelancaran pencetakan.Bahan pembantu umum yang ditambahkan ke jumlah tinta, tidak boleh melebihi 5%, jika Anda mempertimbangkan efek kilap, harus kurang atau tidak dimasukkan.Namun surfaktan fluorokarbon berbeda, dapat mencegah lapisan tinta kulit jeruk, kerutan dan cacat permukaan lainnya, sekaligus dapat memperbaiki permukaan kilap cetak.
3 Penggunaan minyak pengering yang benar
Penggunaan minyak pengering yang benar.Untuk tinta cepat kering glossy tingkat tinggi, jika suhu dan kelembapan normal, kapasitas pengeringannya sendiri cukup.
Jika terjadi situasi berikut, minyak pengering harus ditambahkan:
① Jika suhu dan kelembapan rendah di musim dingin;
② tinta harus ditambahkan ke minyak anti-perekat, anti-perekat, penyesuaian tinta tipis, dll., harus ditambahkan ke minyak pengering.
Dalam proses operasi, penggunaan minyak kering yang benar, untuk pembentukan kilap produk jadi sangat menguntungkan.Hal ini dikarenakan kertas untuk menyerap material link memerlukan waktu tertentu, dalam prosesnya sesegera mungkin membuat kohesi material link, hingga film mengering, merupakan kunci dari kilap produk jadi.
4 Penyesuaian Mesin
Sesuaikan mesin dengan benar.Apakah ketebalan lapisan tinta pada cetakan mencapai standar, juga berdampak pada kilapnya.Misalnya: penyesuaian tekanan yang buruk, tingkat perluasan titik yang tinggi, ketebalan lapisan tinta tidak memenuhi standar, kilap produk jadi sedikit lebih buruk.Oleh karena itu, untuk mengatur tekanan, sehingga laju pemuaian titik dikontrol sekitar 15%, lapisan tinta produk cetakan tebal, rata dan terbuka, kilap juga ada.
5 Sesuaikan konsentrasi tinta
Tambahkan air Fanli (minyak No. 0), kekentalan minyak ini sangat besar, kental, dapat mengatur konsentrasi tinta, sehingga tinta yang tipis mengental, menambah kilap pada produk cetakan.
Waktu posting: 17 Agustus-2023