Factores de tinta que afectan el brillo de la impresión
1Espesor de la película de tinta
En el papel, para maximizar la absorción de tinta después del enlazador, el enlazador restante aún se retiene en la película de tinta, lo que puede mejorar efectivamente el brillo de la impresión.Cuanto más gruesa sea la película de tinta, más enlazador quedará, más propicio para mejorar el brillo de la impresión.
El brillo aumenta con el aumento del espesor de la película de tinta, a pesar de la misma tinta, pero la formación de diferentes brillos de impresión en papel con el espesor de la película de tinta y el cambio es diferente.El papel recubierto de alto brillo en la película de tinta es delgado, el brillo de impresión aumenta con el aumento del espesor de la película de tinta y se reduce, esto se debe a que la película de tinta enmascara el alto brillo original del papel en sí, y la película de tinta en sí se forma por el brillo y debido a la absorción y reducción del papel;Con el aumento gradual del espesor de la película de tinta, el papel sobre la absorción del material de enlace se satura básicamente después del aumento en el número de materiales de enlace retenidos en la superficie, y el brillo mejora constantemente.
El brillo de las impresiones en cartón revestido aumenta muy rápidamente con el aumento del espesor de la película de tinta; cuando el espesor de la película de tinta aumenta a 3,8 μm, el brillo ya no aumentará con el aumento del espesor de la película de tinta.
2Fluidez de la tinta
La fluidez de la tinta es demasiado grande, el punto aumenta, el tamaño de la impresión se expande, la capa de tinta se vuelve delgada, el brillo de la impresión es deficiente;La fluidez de la tinta es demasiado pequeña, tiene mucho brillo y la tinta no es fácil de transferir, pero tampoco favorece la impresión.Por lo tanto, para conseguir un mejor brillo, se debe controlar la fluidez de la tinta, ni demasiado grande ni demasiado pequeña.
3Nivelación de tinta
En el proceso de impresión, la nivelación de la tinta es buena y el brillo es bueno;mala nivelación, fácil de tirar, entonces el brillo es pobre.
4Contenido de pigmentos en la tinta.
El alto contenido de pigmento de la tinta puede formar una gran cantidad de pequeños capilares dentro de la película de tinta.Y esta gran cantidad de retención capilar fina de la capacidad de unir material, que la superficie del papel del espacio de fibra para absorber la capacidad de unir material es mucho mayor.Por lo tanto, en comparación con las tintas con bajo contenido de pigmento, las tintas con alto contenido de pigmento pueden hacer que la película de tinta retenga más ligante.El brillo de los materiales impresos que utilizan tintas con alto contenido de pigmentos es mayor que el de tintas con bajo contenido de pigmentos.Por lo tanto, la estructura de red capilar formada entre las partículas de pigmento de tinta es el factor principal que afecta el brillo de la impresión.
En la impresión real, se utiliza el método del aceite brillante para aumentar el brillo de la impresión; este método es completamente diferente del método para aumentar el contenido de pigmento de la tinta.Estos dos métodos permiten aumentar el brillo de la impresión en la aplicación, según los componentes de la tinta y el espesor de la película de tinta de impresión a elegir.
El método para aumentar el contenido de pigmento está limitado por la necesidad de reproducción del color en la impresión en color.Tinta formulada con pequeñas partículas de pigmento, cuando el contenido de pigmento disminuye, el brillo de la impresión disminuye, solo cuando la película de tinta es lo suficientemente espesa para producir un alto brillo.Por tanto, el método de aumentar el contenido de pigmento se puede utilizar para mejorar el brillo del material impreso.Sin embargo, la cantidad de pigmento sólo puede aumentarse hasta un cierto límite; de lo contrario, será debido a que las partículas de pigmento no pueden quedar completamente cubiertas por el material de enlace, de modo que el fenómeno de dispersión de luz en la superficie de la película de tinta se agrava en lugar de conducir a una Reducción del brillo del material impreso.
5Tamaño de las partículas de pigmento y grado de dispersión.
El tamaño de las partículas de pigmento en estado disperso determina directamente el estado del capilar de la película de tinta; si las partículas de tinta son pequeñas, pueden formar capilares más pequeños.Aumente la capacidad de la película de tinta para retener el enlazador y mejorar el brillo de la impresión.Al mismo tiempo, si las partículas de pigmento están bien dispersas, también ayuda a formar una película de tinta suave, que puede mejorar el brillo de la impresión.Los factores que rigen el grado de dispersión de las partículas de pigmento son el pH de las partículas de pigmento y la cantidad de sustancias volátiles en la tinta.La dispersión de las partículas de pigmento es buena cuando el valor del pH del pigmento es bajo y el contenido de sustancias volátiles en la tinta es alto.
6Transparencia de la tinta
Después de que la tinta de alta transparencia forma la película de tinta, parte de la luz incidente se refleja en la superficie de la película de tinta y la otra parte llega a la superficie del papel y se refleja nuevamente, formando una filtración de dos colores, y esto el reflejo complejo enriquece el efecto del color;mientras que la película de tinta formada por el pigmento opaco sólo es brillante por el reflejo de la superficie, y el efecto del brillo ciertamente no es tan bueno como el de la tinta transparente.
7Brillo del material de conexión
El brillo del material de conexión es el factor principal para determinar si las impresiones de tinta pueden producir brillo, el material de conexión de tinta temprano con aceite de linaza, aceite de tung, aceite de catalpa y otros aceites vegetales, la suavidad de la superficie de la película después de que la película es no es alto, sólo puede mostrar la superficie de la película grasa, la luz incidente forma un reflejo difuso, el brillo de la impresión es pobre.Hoy en día, el material conector de la tinta se compone principalmente de resina, y la suavidad de la superficie de la tinta después del recubrimiento es alta y el reflejo difuso de la luz incidente se reduce, por lo que el brillo de la tinta es varias veces mayor que el de la tinta temprana.
8Forma de secado de tinta.
La misma cantidad de tinta utiliza diferentes formas de secado, el brillo no es el mismo, generalmente el secado de la película oxidada que el brillo del secado por penetración es alto, porque el secado de la película oxidada de la tinta en el material enlazador formador de película es mayor.
¿Cómo mejorar el brillo de la impresión?
1 Reducir la emulsificación de la tinta.
Reducir el grado de emulsificación de la tinta.La impresión offset en la emulsificación de la tinta es causada principalmente por la operación de agua y tinta, la impresión parece una capa gruesa de tinta, pero las moléculas de tinta entran en el estado de aceite en agua, el brillo de secado es extremadamente pobre y producirá una serie. de otros fracasos.
2 aditivos apropiados
Agregue auxiliares apropiados en la tinta, puede ajustar la imprimibilidad de la tinta para lograr una impresión fluida.Los auxiliares generales añadidos a la cantidad de tinta, no deberán exceder el 5%, si se considera el efecto de brillo, se debe poner menos o no.Pero el tensioactivo de fluorocarbono es diferente: puede prevenir la capa de tinta de piel de naranja, arrugas y otros defectos de la superficie y, al mismo tiempo, puede mejorar el brillo de la superficie de impresión.
3 Uso correcto del aceite secante
Uso correcto del aceite secante.Para tintas brillantes de alto nivel y de secado rápido, en el caso de que la temperatura y la humedad sean normales, tienen suficiente capacidad de secado.
En caso de las siguientes situaciones, se debe agregar aceite secante:
① En caso de baja temperatura y humedad en invierno;
② se debe agregar tinta al aceite de ajuste de tinta fina, antiadhesivo, antiadhesivo, etc., al aceite secante.
En la operación del proceso, el uso correcto de aceite seco, para la formación del brillo del producto terminado, es muy favorable.Esto se debe a que el papel para absorber el material de enlace necesita una cierta cantidad de tiempo, en el proceso, lo antes posible para que el material de enlace se cohesione, hasta que la película esté seca, es la clave para el brillo del producto terminado.
4 Ajuste de la máquina
Ajustar correctamente la máquina.El hecho de que el espesor de la capa de tinta de la impresión alcance el estándar también influye en el brillo.Por ejemplo: ajuste deficiente de la presión, tasa de expansión de puntos alta, espesor de la capa de tinta no cumple con el estándar, el brillo del producto terminado es ligeramente peor.Por lo tanto, para ajustar la presión, de modo que el control de la tasa de expansión de puntos sea aproximadamente del 15%, la capa de tinta del producto impreso es gruesa, el nivel y la apertura, el brillo también está allí.
5 Ajustar la concentración de tinta.
Agregue agua Fanli (aceite No. 0), la viscosidad de este aceite es muy grande, espesa, puede ajustar la concentración de tinta, de modo que la tinta fina se espese y aumente el brillo del producto impreso.
Hora de publicación: 17 de agosto de 2023