Trükiläiget mõjutavad tinditegurid
1 Tindikihi paksus
Paberis, et maksimeerida tindi imendumist pärast linkerit, jääb allesjäänud linker endiselt tindikilesse, mis võib tõhusalt parandada trükise läiget.Mida paksem on tindikile, seda rohkem on allesjäänud linkerit, seda soodsam on trükise läike parandamine.
Läige koos tindikile paksuse suurenemisega ja suurenemisega, vaatamata samale tindile, kuid erineva paberitrüki läike moodustumine tindikile paksuse ja muutumisega on erinev.Kõrgläikega kattepaber tindikiles on õhuke, prindiläige suureneb tindikile paksuse suurenemisega ja väheneb, see on tingitud sellest, et tindikile maskeerib paberit ise originaalse kõrgläikega ning tindikile ise moodustab läike ja paberi imendumine ja vähendamine;tindikile paksuse järkjärgulise suurenemisega on sidematerjali neeldumise paber pärast pinnale jäänud sidematerjalide arvu suurenemist põhimõtteliselt küllastunud ja läige paraneb pidevalt.
Kaetud papp prindib läige tindikile paksuse suurenemisega suureneb väga kiiresti, tindikile paksuse suurenemisel 3,8 μm-ni pärast seda, kui läige tindikile paksuse suurenemisega enam ei suurene.
2 Tindi voolavus
Tindi voolavus on liiga suur, täpp suureneb, trükise suurus on laienenud, tindikiht muutub õhukeseks, trükiläige on halb;tindi voolavus on liiga väike, kõrgläikega, tinti ei ole lihtne üle kanda, kuid see ei soodusta ka printimist.Seetõttu tuleks parema läike saamiseks kontrollida tindi voolavust, mitte liiga suurt ega liiga väikest.
3Tindi tasandamine
Trükiprotsessis on tindi tasandus hea, siis on läige hea;halb tasandus, kerge tõmmata, siis on läige kehv.
4Pigmendi sisaldus tindis
Tindi kõrge pigmendisisaldus võib moodustada tindikilesse suure hulga pisikesi kapillaare.Ja need suur hulk trahvi kapillaaride säilitamise võimet siduda materjali, kui paberipinna kiu lõhe absorbeerida võime siduda materjali on palju suurem.Seetõttu võivad suure pigmendisisaldusega tindid võrreldes madala pigmendisisaldusega tintidega panna tindikilele rohkem linkerit säilitama.Suure pigmendisisaldusega trükivärvide läige on kõrgem kui madala pigmendisisaldusega trükivärvidel.Seetõttu on tindipigmendi osakeste vahele moodustunud kapillaarvõrgu struktuur peamine tegur, mis mõjutab trükise läiget.
Tegelikus trükkimises, läikeõli meetodi kasutamine trüki läike suurendamiseks, on see meetod täiesti erinev tindi pigmendisisalduse suurendamise meetodist.Need kaks meetodit prindi läike suurendamiseks rakenduses vastavalt tindi komponentidele ja trükivärvi kile paksusele valida.
Pigmendisisalduse suurendamise meetodit piirab värvitrükis värvide taasesitamise vajadus.Väikestest pigmendiosakestest koosnev tint, kui pigmendisisaldus väheneb, väheneb trükise läige, ainult siis, kui tindikile on kõrgläike saamiseks üsna paks.Seetõttu saab pigmendisisalduse suurendamise meetodit kasutada trükiste läike parandamiseks.Pigmendi kogust saab aga suurendada ainult teatud piirini, vastasel juhul on see tingitud sellest, et pigmendiosakesi ei saa sidumismaterjal täielikult katta, nii et tindikile pinna valguse hajumise nähtus süveneb selle asemel, et põhjustada trükiste läike vähendamine.
5Pigmendiosakeste suurus ja dispersiooniaste
Pigmendiosakeste suurus hajutatud olekus määrab otseselt tindikile kapillaari oleku, kui tindiosakesed on väikesed, võib see moodustada rohkem väikeseid kapillaare.Suurendage tindikile võimet linkerit kinni hoida ja parandage trükise läiget.Samas, kui pigmendiosakesed on hästi hajutatud, aitab see moodustada ka sileda tindikile, mis võib parandada trükise läiget.Pigmendiosakeste dispersiooniastet mõjutavad tegurid on pigmendiosakeste pH ja lenduvate ainete hulk tindis.Pigmendiosakeste hajuvus on hea, kui pigmendi pH väärtus on madal ja lenduvate ainete sisaldus tindis kõrge.
6 Tindi läbipaistvus
Pärast seda, kui suure läbipaistvusega tint on moodustanud tindikile, peegeldub osa langevast valgusest tindikile pinnalt ja teine osa jõuab paberi pinnale ja peegeldub uuesti, moodustades kahevärvilise filtreerimise ja see kompleksne peegeldus rikastab värvi mõju;samas kui läbipaistmatu pigmendi moodustatud tindikile on läikiv ainult pinna peegelduse tõttu ja läike mõju ei ole kindlasti nii hea kui läbipaistval tindil.
7 Ühendusmaterjali läige
Ühendusmaterjali läige on peamine tegur, kas tindijäljed võivad tekitada läiget, varajane tinti ühendav materjal linaseemneõli, tungõli, katalpaõli ja muude taimeõlidega, kile pinna siledus pärast kilet on ei ole kõrge, võib näidata ainult rasvakile pinda, langev valgus moodustab hajusa peegelduse, trükise läige on halb.Tänapäeval koosneb tindi ühendusmaterjal peamiselt vaigust ja tindi pinna siledus pärast katmist on kõrge ning langeva valguse hajutatud peegeldus väheneb, seega on tindi läige mitu korda kõrgem kui tindi läige. varajane tint.
8 Tindi kuivav vorm
Sama kogus tinti kasutades erinevaid kuivatamise vorme, läige ei ole sama, üldiselt oksüdeeritud kile kuivatamine kui läbitungimiskuivatus läige on kõrge, kuna oksüdeeritud kile kuivatamine tindi kilet moodustava linker materjali rohkem.
Kuidas parandada trükiläiget?
1 Vähendage tindi emulgeerimist
Vähendage tindi emulgeerimise astet.Ofsettrükk tindi emulgeerimisel on enamasti põhjustatud vee ja tindi tööst, väljatrükk näeb välja nagu paks tindikiht, kuid tindi molekulid satuvad vees õli olekusse, kuivav läige on äärmiselt halb ja annab seeria muudest ebaõnnestumistest.
2 Sobivad lisandid
Lisage tindile sobivad abiained, saate reguleerida tindi prinditavust, et printimine oleks sujuvam.Üldised abiained, mis lisatakse tindi kogusele, ei tohi ületada 5%, kui arvate, et läige mõju on väiksem või mitte panna.Kuid fluorosüsiniku pindaktiivne aine on erinev, see võib takistada apelsinikoore tindikihti, kortse ja muid pinnadefekte ning samal ajal parandada trükiläike pinda.
3 Kuivatusõli õige kasutamine
Kuivatusõli õige kasutamine.Kõrgetasemelise läikiva kiirkuivava tindi puhul on temperatuuri ja niiskuse korral normaalne, endal on piisav kuivamisvõime.
Järgmistes olukordades tuleks lisada kuivatusõli:
① Madala temperatuuri ja niiskuse korral talvel;
② kleepumisvastasele õlile tuleb lisada tinti, kuivatusõlile tuleks lisada kleepumisvastane, õhuke tindi reguleerimisõli jne.
Protsessi töös on kuiva õli õige kasutamine valmistoote läike saamiseks väga soodne.Selle põhjuseks on asjaolu, et lingimaterjali neelamiseks kuluv paber vajab teatud aega, protsessi käigus on lingimaterjali võimalikult kiiresti kohesioon, kuni kile on kuiv, lõpptoote läike võti.
4 Masina reguleerimine
Reguleerige masin õigesti.See, kas trükise tindikihi paksus jõuab standardini, mõjutab ka läiget.Näiteks: halb rõhu reguleerimine, punktide paisumiskiirus on kõrge, tindikihi paksus ei vasta standardile, valmistoote läige on veidi halvem.Seetõttu on rõhu reguleerimiseks nii, et punktide paisumiskiirus oleks umbes 15%, prinditud toote tindikiht paks, tase ja tõmme lahti, läige on ka olemas.
5 Reguleerige tindi kontsentratsiooni
Lisage Fanli vett (nr 0 õli), see õli viskoossus on väga suur, paks, saab reguleerida tindi kontsentratsiooni, nii et õhuke tint pakseneb, suurendab prinditud toote läiget.
Postitusaeg: 17. august 2023