Фактори на мастило што влијаат на сјајот на печатењето
1Дебелина на мастило
Во хартијата за да се максимизира апсорпцијата на мастило по поврзувањето, преостанатиот поврзување сè уште се задржува во мастило-филмот, што може ефикасно да го подобри сјајот на печатењето. Колку е подебел филмот со мастило, толку повеќе останува поврзувањето, толку е поповолно за подобрување на сјајот на печатењето.
Сјајот се зголемува со зголемување на дебелината на мастило-филмот, иако мастилото е исто, но формирањето на различни печатени сјајни материјали се менува со дебелината на мастило-филмот. Тенка печатена фолија со висок сјај, сјајот се намалува со зголемување на дебелината на мастило-филмот, што се должи на фактот дека мастило-филмот ја маскира хартијата со оригинален висок сјај, а сјајот се намалува поради формирањето на сјајот на мастило и апсорпцијата на хартијата; со постепено зголемување на дебелината на мастило-филмот, апсорпцијата на врзувачкиот материјал на хартијата е во основа заситена, а бројот на врзувачки материјали што се задржуваат на површината се зголемува, а сјајот постојано се подобрува.
Сјајот на печатените материјали од обложен картон се зголемува многу брзо со зголемување на дебелината на мастилниот филм, при што дебелината на мастилниот филм се зголемува на 3,8 μm, а сјајот повеќе нема да се зголемува со зголемување на дебелината на мастилниот филм.
2Течност на мастилото
Течноста на мастилото е преголема, точката се зголемува, големината на отпечатокот се шири, слојот на мастило станува тенок, сјајот на печатењето е слаб; флуидноста на мастилото е премала, висок сјај, мастилото не е лесно за пренесување, но исто така не е погодно за печатење. Затоа, за да се добие подобар сјај, треба да се контролира флуидноста на мастилото, не преголемо, а не премало.
3Израмнување на мастилото
Во процесот на печатење, нивелирањето на мастилото е добро, тогаш сјајот е добар; лошо нивелирање, лесно се влече, тогаш сјајот е слаб.
4Содржина на пигмент во мастилото
Високата содржина на пигменти во мастилото може да формира голем број ситни капилари во рамките на филмот со мастило. И овие големи количини на фини капилари ја задржуваат способноста за врзување на материјалот, што е многу поголемо од површината на хартијата, каде што влакната се апсорбираат, а способноста за врзување на материјалот е многу поголема. Затоа, во споредба со мастилата со ниска содржина на пигменти, мастилата со висока содржина на пигменти можат да го задржат филмот со мастило повеќе поврзувачи. Сјајот на печатениот материјал со употреба на мастила со висока содржина на пигменти е поголем од оној на мастилата со ниска содржина на пигменти. Затоа, структурата на капиларната мрежа формирана помеѓу честичките на пигментот во мастилото е главниот фактор што влијае на сјајот на печатењето.
Во вистинското печатење, употребата на метод со сјајно масло за зголемување на сјајот на печатењето е сосема различна од методот на зголемување на содржината на пигмент во мастилото. Овие два методи за зголемување на сјајот на печатењето се применуваат во зависност од компонентите на мастилото и дебелината на филмот со мастило за печатење.
Методот за зголемување на содржината на пигмент е ограничен од потребата за репродукција на боите при печатење во боја. Мастилото е формулирано со мали честички пигмент, кога содржината на пигмент се намалува, сјајот на отпечатокот се намалува, само кога филмот со мастило е доста густ за да се произведе висок сјај. Затоа, методот на зголемување на содржината на пигмент може да се користи за подобрување на сјајот на печатената материја. Сепак, количината на пигмент може да се зголеми само до одредена граница, во спротивно тоа ќе се должи на тоа што честичките од пигментот не можат целосно да бидат покриени со материјалот за поврзување, така што феноменот на расејување на светлината на површината на филмот со мастило се влошува, наместо да доведе до намалување на сјајот на печатената материја.
5Големина на пигментните честички и степен на дисперзија
Големината на пигментните честички во дисперзирана состојба директно ја одредува состојбата на капиларот на филмот со мастило, ако честичките со мастило се мали, тие можат да формираат повеќе мали капилари. Зголемете ја способноста на филмот со мастило да го задржи линкерот и да го подобри сјајот на печатењето. Во исто време, ако пигментните честички се добро дисперзирани, тоа исто така помага да се формира мазен филм со мастило, што може да го подобри сјајот на печатењето. Водечките фактори што влијаат на степенот на дисперзија на пигментните честички се pH вредноста на пигментните честички и количината на испарливи супстанции во мастилото. Дисперзијата на пигментните честички е добра кога pH вредноста на пигментот е ниска, а содржината на испарливи супстанции во мастилото е висока.
6 Транспарентност на мастилото
Откако филмот за мастило ќе се формира од мастилото со висока транспарентност, дел од инцидентната светлина се рефлектира од површината на филмот за мастило, а другиот дел стигнува до површината на хартијата и повторно се рефлектира, формирајќи филтрација на две бои, а оваа комплексна рефлексија го збогатува ефектот на бојата; додека филмот за мастило формиран од непроѕирниот пигмент е сјаен само од рефлексијата на површината, а ефектот на сјајот сигурно не е толку добар како оној на транспарентното мастило.
7Сјај на сврзувачкиот материјал
Сјајот на сврзувачкиот материјал е главен фактор за тоа дали печатените материјали со мастило можат да произведат сјај. Раниот сврзувачки материјал со мастило е ленено масло, масло од тунг, масло од каталпа и други растителни масла. Мазноста на површината на филмот по филмот не е висока, може да се покаже само на површината на дебелиот филм, инцидентната светлина формира дифузен одраз, сјајот на печатењето е слаб. Денес, сврзувачкиот материјал на мастилото е главно составен од смола, а мазноста на површината на мастилото по премачкувањето е висока, а дифузниот одраз на инцидентната светлина е намален, па затоа сјајот на мастилото е неколку пати поголем од оној на раното мастило.
8Сушлива форма на мастило
Истата количина на мастило користи различни форми на сушење, сјајот не е ист, генерално сушењето со оксидиран филм е повисоко од пенетрационото сушење, бидејќи сушењето со оксидиран филм на мастилото во филм-формирачкиот поврзувачки материјал е повеќе.
Како да се подобри сјајот на печатењето?
1 Намалете ја емулгацијата на мастилото
Намалете го степенот на емулгификација на мастилото. Офсет печатењето во емулгификацијата на мастилото е најчесто предизвикано од дејството на вода и мастило, печатењето изгледа како дебел слој мастило, но молекулите на мастилото се претвораат во состојба на масло во вода, сушењето на сјајот е исклучително слабо и ќе предизвика низа други дефекти.
2 Соодветни адитиви
Додадете соодветни помошни супстанции во мастилото, можете да ја прилагодите можноста за печатење на мастилото за да го направите печатењето непречено. Општите помошни супстанции додадени на количината на мастило не треба да надминуваат 5%, ако се земе предвид ефектот на сјај, треба да се намалат или воопшто да не се ставаат. Но, флуоројаглеродниот сурфактант е различен, може да спречи слој од кора од портокал, брчки и други површински дефекти на мастилото, а во исто време може да го подобри сјајот на површината за печатење.
3 Правилна употреба на масло за сушење
Правилна употреба на масло за сушење. За брзо сушење на сјајно мастило со висок степен, во случај температурата и влажноста да се нормални, самото има доволен капацитет за сушење.
Во следниве ситуации, треба да се додаде масло за сушење:
① Во случај на ниска температура и влажност во зима;
② мастило мора да се додаде во антилепливото, антилепливото, тенкото масло за прилагодување на мастило итн., треба да се додаде во маслото за сушење.
Во процесот на работа, правилната употреба на суво масло е многу поволна за формирање на сјајот на готовиот производ. Ова е затоа што на хартијата ѝ е потребно одредено време за да го апсорбира материјалот за поврзување, во процесот, што е можно поскоро за да се постигне кохезија на материјалот за поврзување, сè додека филмот не се исуши, што е клучот за сјајот на готовиот производ.
4 Прилагодување на машината
Правилно прилагодете ја машината. Дали дебелината на слојот мастило на печатеното стакло ќе го достигне стандардот, исто така има влијание врз сјајот. На пример: лошо прилагодување на притисокот, стапката на ширење на точките е висока, дебелината на слојот мастило не го исполнува стандардот, сјајот на готовиот производ е малку полош. Затоа, за да го прилагодите притисокот, така што стапката на ширење на точките да биде контролирана на околу 15%, слојот мастило на печатениот производ е дебел, израмнете го и отворете го, сјајот е исто така таму.
5 Прилагодете ја концентрацијата на мастило
Додадете вода од Фанли (масло бр. 0), вискозитетот на ова масло е многу голем, густо, може да ја прилагоди концентрацијата на мастило, така што тенкото мастило се згуснува, зголемувајќи го сјајот на печатениот производ.
Време на објавување: 17 август 2023 година


