RAŠALO POVEIKIS SPAUSDINIMO BLIZGUMUI IR KAIP JĮ PAGERINTI

Rašalo veiksniai, darantys įtaką spausdinimo blizgesiui

1 Rašalo plėvelės storis

Siekiant maksimaliai padidinti rašalo absorbciją po jungties, likęs jungties elementas išlieka rašalo plėvelėje, o tai gali veiksmingai pagerinti spaudinio blizgesį. Kuo storesnė rašalo plėvelė, tuo daugiau likusio jungties elemento, tuo labiau palanku pagerinti spaudinio blizgesį.

Blizgesys didėja didėjant rašalo plėvelės storiui, nepaisant to paties rašalo, tačiau skirtingo spausdinimo popieriaus blizgesio susidarymas ir kitimas skiriasi priklausomai nuo rašalo plėvelės storio. Didelio blizgesio dengiamasis popierius, kurio rašalo plėvelė yra plona, ​​spausdinimo blizgesys mažėja didėjant rašalo plėvelės storiui. Taip yra dėl to, kad rašalo plėvelė užmaskuoja pirminį paties popieriaus blizgesį, o pačios rašalo plėvelės blizgesys mažėja dėl popieriaus sugerties ir sumažėjimo. Palaipsniui didėjant rašalo plėvelės storiui, popierius iš esmės prisotina jungiamąją medžiagą, nes padidėja paviršiuje išlikusių jungiamųjų medžiagų kiekis, o blizgesys nuolat gerėja.

Dengto kartono spaudinių blizgesys didėjant dažų plėvelės storiui labai greitai, o padidėjus dažų plėvelės storiui iki 3,8 μm, blizgesys nebedidėja didėjant dažų plėvelės storiui.

2Rašalo sklandumas

Rašalo sklandumas per didelis, taškas padidėja, spaudinio dydis išsiplečia, rašalo sluoksnis tampa plonas, spausdinimo blizgesys prastas; rašalo sklandumas per mažas, blizgesys didelis, rašalas sunkiai pernešamas, be to, jis nepalankus spausdinimui. Todėl norint gauti geresnį blizgesį, reikia kontroliuoti rašalo sklandumą – ne per didelį, ne per mažą.

3Rašalo išlyginimas

Spausdinimo procese, jei rašalas gerai išsilygina, tada ir blizgesys geras; jei rašalas prastai išsilygina ir lengvai traukiasi, tada ir blizgesys prastas.

4. Pigmentų kiekis rašale

Dėl didelio pigmento kiekio rašale dažų plėvelėje gali susidaryti daug mažyčių kapiliarų. Dėl didelio smulkių kapiliarų skaičiaus medžiagos sugerties gebėjimas yra daug didesnis nei popieriaus paviršiaus pluošto tarpas, skirtas sugerti medžiagą. Todėl, palyginti su mažai pigmento turinčiais dažais, daug pigmento turintys dažai gali geriau išlaikyti jungiamąją medžiagą rašalo plėvelėje. Naudojant daug pigmento turinčius dažus, spausdintos medžiagos blizgesys yra didesnis nei naudojant mažai pigmento turinčius dažus. Todėl tarp rašalo pigmento dalelių susidaranti kapiliarinė tinklo struktūra yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos spaudinio blizgesiui.

Faktinėje spaudoje naudojamas blizgaus aliejaus metodas spaudinio blizgesiui padidinti. Šis metodas visiškai skiriasi nuo dažų pigmento kiekio didinimo metodo. Šie du metodai padidina spaudinio blizgesį, atsižvelgiant į dažų komponentus ir spausdinimo dažų plėvelės storį.

Pigmento kiekio didinimo metodą riboja spalvų atkūrimo poreikis spalvotoje spaudoje. Rašalo formulėje yra mažų pigmento dalelių, kai pigmento kiekis sumažėja, spaudinio blizgesys mažėja tik tada, kai rašalo plėvelė yra pakankamai stora, kad būtų pasiektas didelis blizgesys. Todėl pigmento kiekio didinimo metodas gali būti naudojamas spausdintos medžiagos blizgesiui pagerinti. Tačiau pigmento kiekį galima didinti tik iki tam tikros ribos, kitaip pigmento dalelės negalės būti visiškai padengtos jungiamąja medžiaga, todėl rašalo plėvelės paviršiaus šviesos sklaidos reiškinys sustiprės, o ne sumažės spausdintos medžiagos blizgesys.

5. Pigmento dalelių dydis ir dispersijos laipsnis

Disperguotų pigmento dalelių dydis tiesiogiai lemia rašalo plėvelės kapiliarų būseną. Jei rašalo dalelės yra mažos, gali susidaryti daugiau smulkių kapiliarų. Tai padidina rašalo plėvelės gebėjimą išlaikyti jungtį ir pagerina spaudinio blizgesį. Tuo pačiu metu, jei pigmento dalelės yra gerai disperguotos, tai taip pat padeda suformuoti lygią rašalo plėvelę, o tai gali pagerinti spaudinio blizgesį. Pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos pigmento dalelių dispersijos laipsniui, yra pigmento dalelių pH ir lakiųjų medžiagų kiekis rašale. Pigmento dalelių dispersija yra gera, kai pigmento pH vertė yra maža, o lakiųjų medžiagų kiekis rašale yra didelis.

6. Rašalo skaidrumas

Kai didelio skaidrumo rašalas suformuoja rašalo plėvelę, dalis krintančios šviesos atsispindi rašalo plėvelės paviršiuje, o kita dalis pasiekia popieriaus paviršių ir vėl atsispindi, sudarydama dviejų spalvų filtraciją, ir šis sudėtingas atspindys praturtina spalvos efektą; tuo tarpu neskaidraus pigmento suformuota rašalo plėvelė yra blizgi tik dėl paviršiaus atspindžio, o blizgesio efektas tikrai nėra toks geras kaip skaidraus rašalo.

7 Jungiamosios medžiagos blizgesys

Jungiamosios medžiagos blizgesys yra pagrindinis veiksnys, lemiantis, ar rašalo atspaudai gali būti blizgūs. Ankstyvosios rašalo jungiamosios medžiagos buvo pagamintos iš linų sėmenų aliejaus, tungo aliejaus, katalpos aliejaus ir kitų augalinių aliejų. Plėvelės paviršiaus lygumas po padengimo nėra didelis, matomas tik riebus plėvelės paviršius, krintanti šviesa sudaro išsklaidytą atspindį, todėl atspaudo blizgesys yra prastas. Šiais laikais rašalo jungiamoji medžiaga daugiausia sudaryta iš dervos, o padengus rašalą, jo paviršiaus lygumas yra didelis, o išsklaidytas krintančios šviesos atspindys yra mažesnis, todėl rašalo blizgesys yra kelis kartus didesnis nei ankstyvojo rašalo.

8 Džiūvančio rašalo forma

Naudojant skirtingus džiovinimo būdus, naudojant tą patį dažų kiekį, blizgesys nėra tas pats. Paprastai oksiduotos plėvelės blizgesys yra didesnis nei prasiskverbimo džiūvimo, nes oksiduota plėvelė labiau džiūsta dažuose plėvelę formuojančioje jungiamojoje medžiagoje.

Kaip pagerinti spausdinimo blizgesį?

1 Sumažinkite rašalo emulsifikaciją

Sumažinkite rašalo emulsifikacijos laipsnį. Ofsetinėje spaudoje rašalo emulsifikacija daugiausia vyksta dėl vandens ir rašalo sąveikos. Spauda atrodo kaip storas rašalo sluoksnis, tačiau rašalo molekulės vandenyje virsta aliejaus būsena, todėl džiūstant blizgesys tampa labai prastas ir atsiranda daug kitų gedimų.

2 Tinkami priedai

Į rašalą įdėjus atitinkamų pagalbinių medžiagų, galima reguliuoti rašalo spausdinamumą, kad spausdinimas būtų sklandesnis. Įprastai rašalo kiekis neturi viršyti 5 %, o atsižvelgiant į blizgesio efektą, jų reikėtų mažiau arba visai nedėti. Tačiau fluorokarboninės paviršinio aktyvumo medžiagos yra kitokios – jos gali apsaugoti rašalo sluoksnį nuo „apelsino žievelės“, raukšlių ir kitų paviršiaus defektų, tuo pačiu pagerindamos spausdinto paviršiaus blizgesį.

3 Teisingas džiovinimo aliejaus naudojimas

Teisingas džiovinamojo aliejaus naudojimas. Aukšto lygio blizgiam greitai džiūstančiam rašalui, esant normaliai temperatūrai ir drėgmei, jis pats savaime turi pakankamai džiovinimo pajėgumų.

Šiais atvejais reikia įpilti džiovinimo aliejaus:

① Esant žemai temperatūrai ir drėgmei žiemą;

② rašalas turi būti įpilamas į lipnumą mažinančią, lipnumą mažinančią, ploną rašalo reguliavimo alyvą ir kt., reikia įpilti į džiovinimo alyvą.

Proceso metu tinkamas sauso aliejaus naudojimas yra labai palankus gatavo produkto blizgesiui susidaryti. Taip yra todėl, kad popieriui reikia tam tikro laiko, kad sugertų jungiamąją medžiagą, o proceso metu kuo greičiau sukibti su jungiamąja medžiaga, kol plėvelė išdžius, yra raktas į gatavo produkto blizgesį.

4 Mašinos reguliavimas

Teisingai sureguliuokite mašiną. Tai, ar spausdinto gaminio dažų sluoksnio storis atitinka standartą, taip pat turi įtakos blizgesiui. Pavyzdžiui: prastas slėgio reguliavimas, didelis taško plėtimosi greitis, rašalo sluoksnio storis neatitinka standarto, gatavo gaminio blizgesys yra šiek tiek blogesnis. Todėl, norint sureguliuoti slėgį taip, kad taško plėtimosi greitis būtų apie 15 %, spausdinto gaminio dažų sluoksnis yra storas, lygus ir ištemptas, blizgesys taip pat yra.

5 Sureguliuokite rašalo koncentraciją

Įpilkite Fanli vandens (Nr. 0 aliejaus), šio aliejaus klampumas yra labai didelis, tirštas, galima reguliuoti rašalo koncentraciją, kad plonas rašalas sutirštėtų, padidėtų spausdinto gaminio blizgesys.


Įrašo laikas: 2023 m. rugpjūčio 17 d.

Prenumeruokite mūsų naujienlaiškį

Jei turite klausimų apie mūsų produktus ar kainoraštį, palikite mums savo el. pašto adresą ir mes su jumis susisieksime per 24 valandas.

Sekite mus

mūsų socialinėje žiniasklaidoje
  • Facebook
  • sns03
  • sns02