Các yếu tố mực ảnh hưởng đến độ bóng in
1Độ dày màng mực
Trong giấy, để tối đa hóa khả năng hấp thụ mực sau khi liên kết, các liên kết còn lại vẫn được giữ lại trong màng mực, có thể cải thiện hiệu quả độ bóng của bản in. Màng mực càng dày, các liên kết còn lại càng nhiều, càng có lợi cho việc cải thiện độ bóng của bản in.
Độ bóng tăng dần theo độ dày của màng mực, mặc dù cùng một loại mực, nhưng độ bóng in trên các loại giấy khác nhau sẽ thay đổi theo độ dày của màng mực. Giấy phủ màng mực có độ bóng cao thường mỏng, độ bóng in giảm dần theo độ dày của màng mực, điều này là do màng mực che đi độ bóng cao ban đầu của giấy, và do độ bóng hình thành trên màng mực, độ hấp thụ vật liệu liên kết của giấy cũng giảm dần; khi độ dày của màng mực tăng dần, khả năng hấp thụ vật liệu liên kết của giấy về cơ bản đã bão hòa sau khi số lượng vật liệu liên kết được giữ lại trên bề mặt tăng lên, và độ bóng liên tục được cải thiện.
Bản in bìa cứng tráng phủ có độ bóng tăng theo độ dày màng mực rất nhanh, ở độ dày màng mực tăng đến 3,8μm thì độ bóng sẽ không còn tăng theo độ dày màng mực nữa.
2Độ lưu động của mực
Độ lưu động của mực quá lớn, chấm mực tăng lên, kích thước bản in bị giãn ra, lớp mực mỏng đi, độ bóng in kém; độ lưu động của mực quá nhỏ, độ bóng cao, mực khó thấm, cũng không có lợi cho việc in ấn. Do đó, để có được độ bóng tốt hơn, cần kiểm soát độ lưu động của mực, không quá lớn cũng không quá nhỏ.
3Cân bằng mực
Trong quá trình in, mực in đều thì độ bóng tốt; mực in đều thì độ bóng kém, dễ kéo thì độ bóng kém.
4Hàm lượng sắc tố trong mực
Hàm lượng sắc tố cao trong mực có thể hình thành một lượng lớn mao dẫn nhỏ bên trong màng mực. Lượng mao dẫn nhỏ này có khả năng liên kết vật liệu tốt hơn nhiều so với bề mặt giấy, do đó khả năng liên kết vật liệu cũng tốt hơn. Do đó, so với mực có hàm lượng sắc tố thấp, mực có hàm lượng sắc tố cao có thể giúp màng mực giữ lại nhiều liên kết hơn. Độ bóng của vật liệu in sử dụng mực có hàm lượng sắc tố cao cao hơn so với mực có hàm lượng sắc tố thấp. Do đó, cấu trúc mạng lưới mao dẫn hình thành giữa các hạt sắc tố mực là yếu tố chính ảnh hưởng đến độ bóng của bản in.
Trong in ấn thực tế, phương pháp sử dụng dầu bóng để tăng độ bóng của bản in hoàn toàn khác với phương pháp tăng hàm lượng sắc tố của mực. Hai phương pháp này để tăng độ bóng của bản in trong ứng dụng, tùy thuộc vào thành phần của mực và độ dày màng mực in để lựa chọn.
Phương pháp tăng hàm lượng sắc tố bị hạn chế bởi nhu cầu tái tạo màu trong in màu. Mực được pha chế với các hạt sắc tố nhỏ, khi hàm lượng sắc tố giảm, độ bóng của bản in sẽ giảm, và chỉ khi màng mực khá dày mới tạo ra độ bóng cao. Do đó, phương pháp tăng hàm lượng sắc tố có thể được sử dụng để cải thiện độ bóng của vật liệu in. Tuy nhiên, lượng sắc tố chỉ có thể tăng đến một giới hạn nhất định, nếu không sẽ xảy ra hiện tượng các hạt sắc tố không thể được bao phủ hoàn toàn bởi vật liệu liên kết, làm trầm trọng thêm hiện tượng tán xạ ánh sáng trên bề mặt màng mực, thay vì làm giảm độ bóng của vật liệu in.
5Kích thước hạt sắc tố và mức độ phân tán
Kích thước của các hạt sắc tố ở trạng thái phân tán quyết định trực tiếp trạng thái mao dẫn của màng mực. Nếu các hạt mực nhỏ, nó có thể hình thành các mao dẫn nhỏ hơn. Điều này giúp tăng khả năng giữ liên kết của màng mực và cải thiện độ bóng của bản in. Đồng thời, nếu các hạt sắc tố được phân tán tốt, nó cũng giúp hình thành màng mực mịn, có thể cải thiện độ bóng của bản in. Các yếu tố chi phối mức độ phân tán của các hạt sắc tố là độ pH của các hạt sắc tố và lượng chất dễ bay hơi trong mực. Độ phân tán của các hạt sắc tố được coi là tốt khi giá trị pH của sắc tố thấp và hàm lượng chất dễ bay hơi trong mực cao.
6Độ trong suốt của mực
Sau khi màng mực được hình thành bởi mực có độ trong suốt cao, một phần ánh sáng tới được phản xạ bởi bề mặt của màng mực, phần còn lại đến bề mặt giấy và được phản xạ lại, tạo thành hai lớp lọc màu, và sự phản xạ phức tạp này làm phong phú thêm hiệu ứng của màu sắc; trong khi màng mực được hình thành bởi sắc tố mờ đục chỉ có độ bóng do sự phản xạ của bề mặt và hiệu ứng bóng chắc chắn không tốt bằng mực trong suốt.
7Độ bóng của vật liệu kết nối
Độ bóng của vật liệu kết nối là yếu tố chính quyết định độ bóng của bản in mực. Vật liệu kết nối mực in ban đầu với dầu hạt lanh, dầu trẩu, dầu catalpa và các loại dầu thực vật khác, độ mịn bề mặt màng sau khi phủ không cao, chỉ có thể để lộ bề mặt màng dầu, ánh sáng chiếu vào tạo thành phản xạ khuếch tán, độ bóng của bản in kém. Ngày nay, vật liệu kết nối mực in chủ yếu là nhựa, độ mịn bề mặt mực sau khi phủ cao, độ phản xạ khuếch tán của ánh sáng chiếu vào giảm, do đó độ bóng của mực in cao hơn mực ban đầu gấp nhiều lần.
8Dạng mực khô
Cùng một lượng mực sử dụng các hình thức sấy khác nhau thì độ bóng không giống nhau, nói chung sấy màng oxy hóa có độ bóng cao hơn sấy thấm, vì khi sấy màng oxy hóa thì mực có nhiều liên kết hơn trong vật liệu tạo màng.
Làm thế nào để cải thiện độ bóng của bản in?
1 Giảm nhũ tương mực
Giảm độ nhũ hóa mực. Quá trình nhũ hóa mực in offset chủ yếu là do tác động của nước và mực, bản in trông như một lớp mực dày, nhưng các phân tử mực lại chuyển sang trạng thái dầu trong nước, độ bóng khi khô cực kỳ kém, và sẽ dẫn đến một loạt các lỗi khác.
2 Phụ gia thích hợp
Thêm chất trợ màu thích hợp vào mực in, bạn có thể điều chỉnh độ in của mực để bản in được mịn màng. Lượng chất trợ màu thông thường được thêm vào mực in không được vượt quá 5%. Nếu xét đến hiệu ứng bóng, nên giảm bớt hoặc không thêm. Tuy nhiên, chất hoạt động bề mặt fluorocarbon thì khác, nó có thể ngăn ngừa hiện tượng bong tróc, nhăn nheo và các khuyết tật bề mặt khác của lớp mực, đồng thời cải thiện độ bóng bề mặt của bản in.
3 Sử dụng dầu sấy đúng cách
Sử dụng dầu sấy đúng cách. Đối với mực in bóng nhanh khô, trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm bình thường, dầu sấy tự nó đã có đủ khả năng sấy khô.
Trong những trường hợp sau đây, cần phải thêm dầu sấy:
① Trong trường hợp nhiệt độ và độ ẩm thấp vào mùa đông;
② Mực phải được thêm chất chống dính, chất chống dính, dầu điều chỉnh mực mỏng, v.v., phải được thêm vào dầu khô.
Trong quá trình vận hành, việc sử dụng dầu khô đúng cách sẽ rất có lợi cho việc hình thành độ bóng của thành phẩm. Điều này là do giấy cần một khoảng thời gian nhất định để hấp thụ vật liệu liên kết, trong quá trình này, cần phải làm cho vật liệu liên kết kết dính càng sớm càng tốt, cho đến khi màng phim khô, đó là chìa khóa cho độ bóng của thành phẩm.
4 Điều chỉnh máy
Điều chỉnh máy in chính xác. Độ dày lớp mực in có đạt tiêu chuẩn hay không cũng ảnh hưởng đến độ bóng. Ví dụ: điều chỉnh áp lực in kém, tỷ lệ giãn nở điểm mực cao, độ dày lớp mực in không đạt tiêu chuẩn, độ bóng của sản phẩm in sẽ kém hơn một chút. Do đó, cần điều chỉnh áp lực in sao cho tỷ lệ giãn nở điểm mực được kiểm soát ở mức khoảng 15%, lớp mực in sẽ dày, độ phẳng và độ mở của mực in, độ bóng cũng được cải thiện.
5 Điều chỉnh nồng độ mực
Thêm nước Fanli (dầu số 0), loại dầu này có độ nhớt rất lớn, đặc, có thể điều chỉnh nồng độ mực, làm cho mực loãng đặc lại, tăng độ bóng cho sản phẩm in.
Thời gian đăng: 17-08-2023