Фактори мастила који утичу на сјај штампе
1Дебљина филма мастила
У папиру, како би се максимизирала апсорпција мастила након наношења линкера, преостали линкер се и даље задржава у филму мастила, што може ефикасно побољшати сјај отиска. Што је филм мастила дебљи, што је више преосталог линкера, то је погодније побољшање сјаја отиска.
Сјај се повећава са повећањем дебљине филма мастила, упркос истом мастилу, али формирање различитог сјаја папира за штампу са дебљином филма мастила је различито и мења се. Папир са високим сјајем у филму мастила је танак, сјај штампе се смањује са повећањем дебљине филма мастила, то је због тога што филм мастила маскира сам папир са оригиналним високим сјајем, а сам филм мастила формиран је сјајем и због апсорпције папира; са постепеним повећањем дебљине филма мастила, папир је у основи засићен апсорпцијом везивног материјала након повећања броја везивног материјала задржаног на површини, а сјај се стално побољшава.
Сјај отисака на премазаном картону се веома брзо повећава са повећањем дебљине филма мастила, а након повећања дебљине филма мастила на 3,8 μм сјај више неће расти са повећањем дебљине филма мастила.
2Флуидност мастила
Флуидност мастила је превелика, тачка се повећава, величина отиска се шири, слој мастила постаје танак, сјај штампе је лош; флуидност мастила је премала, висок сјај, мастило се не преноси лако, а није погодно ни за штампање. Стога, да би се постигао бољи сјај, треба контролисати флуидност мастила, не превелику, а не премалу.
3Изравнавање мастила
У процесу штампања, ако је изравнавање мастила добро, онда је сјај добар; ако је изравнавање лоше, лако се повлачи, онда је сјај лош.
Садржај пигмента у мастилу
Висок садржај пигмента у мастилу може да формира велики број ситних капилара унутар филма мастила. И овај велики број финих капилара задржава способност везивања материјала, него површина папира, где се влакна могу размакнути да апсорбују материјал. Стога, у поређењу са мастилима са ниским садржајем пигмента, мастила са високим садржајем пигмента могу учинити да филм мастила задржи више везива. Сјај штампаног материјала који користи мастила са високим садржајем пигмента је већи него код мастила са ниским садржајем пигмента. Стога је капиларна мрежа која се формира између честица пигмента мастила главни фактор који утиче на сјај отиска.
У стварном штампању, употреба методе сјајног уља за повећање сјаја отиска је потпуно другачија од методе повећања садржаја пигмента у мастилу. Ове две методе за повећање сјаја отиска у апликацији, у зависности од компоненти мастила и дебљине филма штампарске боје, које треба изабрати.
Метод повећања садржаја пигмента је ограничен потребом за репродукцијом боја код штампе у боји. Мастило је формулисано са малим честицама пигмента, када се садржај пигмента смањи, сјај отиска се смањује само када је филм мастила довољно дебео да би се добио висок сјај. Стога се метод повећања садржаја пигмента може користити за побољшање сјаја штампаног материјала. Међутим, количина пигмента може се повећати само до одређене границе, у супротном ће честице пигмента бити немогуће у потпуности прекрити везивним материјалом, тако да ће се феномен расејања светлости на површини филма мастила погоршати уместо да доведе до смањења сјаја штампаног материјала.
5 Величина пигментних честица и степен дисперзије
Величина честица пигмента у диспергованом стању директно одређује стање капилара филма мастила. Ако су честице мастила мале, могу се формирати још мањи капилари. Повећава се способност филма мастила да задржи везиво и побољшава сјај отиска. Истовремено, ако су честице пигмента добро дисперговане, то такође помаже у формирању глатког филма мастила, што може побољшати сјај отиска. Управљајући фактори који утичу на степен дисперзије честица пигмента су pH вредност честица пигмента и количина испарљивих супстанци у мастилу. Дисперзија честица пигмента је добра када је pH вредност пигмента ниска, а садржај испарљивих супстанци у мастилу висок.
6Прозирност мастила
Након што се филм мастила формира мастилом високе транспарентности, део упадног светла се рефлектује од површине филма мастила, а други део доспева до површине папира и поново се рефлектује, формирајући двобојну филтрацију, а овај сложени одраз обогаћује ефекат боје; док је филм мастила формиран непрозирним пигментом сјајан само због одраза површине, а ефекат сјаја свакако није тако добар као код транспарентног мастила.
7Сјај спојног материјала
Сјај везивног материјала је главни фактор који одређује да ли отисци мастила могу да произведу сјај. Рани везивни материјал мастила је био повезан са ланеним уљем, тунговим уљем, каталпа уљем и другим биљним уљима. Глаткоћа површине филма након наношења филма није била висока, већ је могла да се прикаже само површина масног филма. Упадна светлост је формирала дифузни одраз, па је сјај отиска лош. Данас се везивни материјал мастила углавном састоји од смоле, а површинска глаткоћа мастила након наношења је висока, а дифузни одраз упадне светлости је смањен, па је сјај мастила неколико пута већи него код раних мастила.
8Облик сушења мастила
Када се иста количина мастила користи у различитим облицима сушења, сјај није исти, генерално је сјај код оксидованог филма већи него код пенетрационог сушења, јер се код оксидованог филма мастило више суши у везивном материјалу који формира филм.
Како побољшати сјај штампе?
1 Смањите емулгирање мастила
Смањите степен емулгације мастила. Код офсет штампе, емулгација мастила је углавном узрокована деловањем воде и мастила, отисак изгледа као дебели слој мастила, али молекули мастила прелазе у стање уља у води, сјај сушења је изузетно лош и може довести до низа других кварова.
2 Одговарајући адитиви
Додавањем одговарајућих помоћних средстава у мастило можете подесити штампајућу способност мастила како бисте постигли глаткоћу штампања. Генерално, помоћна средства која се додају у количину мастила не смеју прећи 5%, а ако узмете у обзир ефекат сјаја, треба их ставити мање или их уопште не стављати. Међутим, флуороугљенични сурфактант је другачији, може спречити слој мастила попут коре поморанџе, бора и других површинских недостатака, а истовремено може побољшати сјај површине штампе.
3 Правилна употреба уља за сушење
Правилна употреба уља за сушење. За висококвалитетно сјајно брзосушеће мастило, у случају нормалне температуре и влажности, само по себи има довољан капацитет сушења.
У следећим ситуацијама, треба додати уље за сушење:
① У случају ниске температуре и влажности ваздуха зими;
② мастило се мора додати у антилепљиво средство, антилепљиво средство, уље за подешавање танког мастила итд., треба додати у уље за сушење.
У процесу рада, правилна употреба сувог уља је веома повољна за формирање сјаја готовог производа. То је зато што је папиру потребно одређено време да упије спојни материјал, а у том процесу, што је пре могуће да се створи кохезија спојног материјала, док се филм не осуши, што је кључ сјаја готовог производа.
4 Подешавање машине
Правилно подесите машину. Да ли дебљина слоја мастила на отиску достиже стандард, такође утиче на сјај. На пример: лоше подешавање притиска, висока брзина ширења тачке, дебљина слоја мастила не испуњава стандард, сјај готовог производа је нешто лошији. Стога, потребно је подесити притисак тако да брзина ширења тачке буде око 15%, слој мастила на одштампаном производу буде дебео, раван и отворен, а сјај је такође присутан.
5 Подесите концентрацију мастила
Додајте Фанли воду (уље бр. 0), вискозност овог уља је веома велика, густа, може подесити концентрацију мастила, тако да се танко мастило згусне, повећавајући сјај штампаног производа.
Време објаве: 17. август 2023.