Dejavniki črnila, ki vplivajo na sijaj tiska
1Debelina filma črnila
V papirju se za maksimiranje absorpcije črnila po nanosu povezovalca preostalo povezovalno sredstvo še vedno zadrži v filmu črnila, kar lahko učinkovito izboljša sijaj tiska. Debelejši kot je film črnila, več preostalega povezovalnega sredstva pa bolj prispeva k izboljšanju sijaja tiska.
Sijaj se z debelino črnilnega filma povečuje, čeprav je črnilo enako, vendar se sijaj tiskanega papirja razlikuje glede na debelino črnilnega filma in se spreminja. Visokosijajni premazni papir v črnilnem filmu je tanek, sijaj tiskanega papirja pa se z debelino črnilnega filma zmanjšuje, kar je posledica tega, da črnilni film prekrije prvotni visoki sijaj papirja, sam črnilni film pa se zaradi sijaja in absorpcije papirja zmanjša. S postopnim povečanjem debeline črnilnega filma se papir zaradi povečanja količine črnilnega filma, ki se zadržuje na površini, v osnovi nasiči z absorpcijo vezivnega materiala, sijaj pa se nenehno izboljšuje.
Sijaj prevlečenega kartona se z debelino črnilnega filma zelo hitro poveča, pri debelini črnilnega filma, ki se poveča na 3,8 μm, pa se sijaj ne povečuje več.
2Fluidnost črnila
Če je pretočnost črnila prevelika, se pika poveča, velikost odtisa se razširi, plast črnila postane tanka, sijaj tiska pa slab; če je pretočnost črnila premajhna, je sijaj visok, črnila ni enostavno prenesti, kar tudi ni ugodno za tiskanje. Zato je treba za boljši sijaj nadzorovati pretočnost črnila, ne preveliko in ne premajhno.
3Izravnavanje črnila
V procesu tiskanja je izravnava črnila dobra, zato je sijaj dober; izravnava slaba, enostavno ga je vleči, zato je sijaj slab.
Vsebnost pigmenta v črnilu
Visoka vsebnost pigmentov v črnilu lahko tvori veliko število drobnih kapilar znotraj filma črnila. Zaradi velikega števila finih kapilar se sposobnost vezave materiala zadržuje veliko bolj kot na površini papirja, saj je sposobnost vezave materiala med vlakni veliko večja. Zato lahko črnila z visoko vsebnostjo pigmentov v primerjavi s črnili z nizko vsebnostjo pigmentov zadržijo več veziv v filmu črnila. Sijaj tiskovin, narejenih s črnili z visoko vsebnostjo pigmentov, je višji kot pri črnilih z nizko vsebnostjo pigmentov. Zato je kapilarna mreža, ki se tvori med delci pigmenta črnila, glavni dejavnik, ki vpliva na sijaj tiska.
Pri dejanskem tiskanju se uporaba metode sijajnega olja za povečanje sijaja tiska popolnoma razlikuje od metode povečanja vsebnosti pigmenta v črnilu. Ti dve metodi za povečanje sijaja tiska se izbirata glede na sestavine črnila in debelino filma tiskarskega črnila.
Metoda za povečanje vsebnosti pigmenta je omejena zaradi potrebe po reprodukciji barv pri barvnem tisku. Pri črnilu, ki je formulirano z majhnimi pigmentnimi delci, se sijaj tiska zmanjša, ko se vsebnost pigmenta zmanjša, in le, če je film črnila dovolj debel, da se doseže visok sijaj. Zato se lahko metoda za povečanje vsebnosti pigmenta uporabi za izboljšanje sijaja tiska. Vendar pa se količina pigmenta lahko poveča le do določene meje, sicer se bo zgodilo, da vezivni material ne bo v celoti prekril pigmentnih delcev, kar bo poslabšalo pojav sipanja svetlobe na površini filma črnila, namesto da bi se zmanjšal sijaj tiska.
5Velikost pigmentnih delcev in stopnja disperzije
Velikost pigmentnih delcev v dispergiranem stanju neposredno določa stanje kapilarnosti črnilnega filma. Če so delci črnila majhni, lahko tvorijo še več majhnih kapilar. To poveča sposobnost črnilnega filma, da zadrži vezivo, in izboljša sijaj tiska. Hkrati, če so pigmentni delci dobro dispergirani, to pomaga tudi pri oblikovanju gladkega črnilnega filma, kar lahko izboljša sijaj tiska. Odločilna dejavnika, ki vplivata na stopnjo disperzije pigmentnih delcev, sta pH pigmentnih delcev in količina hlapnih snovi v črnilu. Disperzija pigmentnih delcev je dobra, ko je pH pigmenta nizek in vsebnost hlapnih snovi v črnilu visoka.
6Prozornost črnila
Ko črnilo z visoko prosojnostjo tvori film črnila, se del vpadne svetlobe odbije od površine filma črnila, drugi del pa doseže površino papirja in se ponovno odbije, kar tvori dvobarvno filtracijo, ta kompleksen odboj pa obogati učinek barve; medtem ko je film črnila, ki ga tvori neprozoren pigment, sijajen le zaradi odboja površine, učinek sijaja pa zagotovo ni tako dober kot pri prozornem črnilu.
7Sijaj vezivnega materiala
Sijaj vezivnega materiala je glavni dejavnik, ki vpliva na sijaj tiska s črnilom. Zgodnji vezivni materiali za črnilo so se nanašali na laneno olje, tungovo olje, katalpino olje in druga rastlinska olja. Gladkost površine filma po nanosu filma ni visoka, vidna je le maščobna površina filma, vpadna svetloba pa tvori difuzni odboj, zato je sijaj tiska slab. Danes je vezivni material črnila v glavnem sestavljen iz smole, gladkost površine črnila po nanosu pa je visoka, difuzni odboj vpadne svetlobe pa zmanjšan, zato je sijaj črnila večkrat večji kot pri zgodnjih črnilih.
8Sušeča se oblika črnila
Pri različnih oblikah sušenja enake količine črnila sijaj ni enak. Na splošno je sijaj pri sušenju s oksidiranim filmom višji kot pri penetracijskem sušenju, ker se pri sušenju s oksidiranim filmom črnilo bolj nabira v filmotvornem materialu.
Kako izboljšati sijaj tiska?
1 Zmanjšajte emulgiranje črnila
Zmanjšajte stopnjo emulgiranja črnila. Pri ofsetnem tisku emulgiranje črnila večinoma nastane zaradi delovanja vode in črnila, tisk pa je videti kot debela plast črnila, vendar molekule črnila v vodi preidejo v stanje olja, sijaj sušenja pa je izjemno slab in lahko povzroči vrsto drugih napak.
2 Ustrezni dodatki
Z dodajanjem ustreznih pomožnih snovi v črnilo lahko prilagodite tiskljivost črnila in tako zagotovite gladko tiskanje. Na splošno količina pomožnih snovi, ki se dodajo črnilu, ne sme presegati 5 %, če pa upoštevate učinek sijaja, jih je treba dodati manj ali pa jih sploh ne. Vendar pa je fluoroogljikovo površinsko aktivno sredstvo drugačno in lahko prepreči nastanek pomarančne lupine, gub in drugih površinskih napak ter hkrati izboljša sijaj površine tiska.
3 Pravilna uporaba sušilnega olja
Pravilna uporaba sušilnega olja. Za visoko sijajno hitro sušeče črnilo, pri normalni temperaturi in vlažnosti, ima samo olje zadostno zmogljivost sušenja.
V naslednjih primerih je treba dodati sušilno olje:
① V primeru nizke temperature in vlažnosti pozimi;
② črnilo je treba dodati antilepilnemu sredstvu, antilepilnemu sredstvu, tankemu olju za nastavitev črnila itd. je treba dodati sušilnemu olju.
V postopku je pravilna uporaba suhega olja zelo ugodna za oblikovanje sijaja končnega izdelka. To je zato, ker papir potrebuje določen čas, da vpije vezni material. Pri tem je ključ do sijaja končnega izdelka čim prej, da se vezni material sprime, dokler se folija ne posuši.
4 Nastavitev stroja
Pravilna nastavitev stroja. Na sijaj vpliva tudi to, ali debelina sloja črnila na odtisu dosega standard. Na primer: slaba nastavitev tlaka, visoka stopnja širjenja pike, debelina sloja črnila ne ustreza standardu, sijaj končnega izdelka je nekoliko slabši. Zato je treba tlak prilagoditi tako, da je stopnja širjenja pike približno 15 %, natisnjen izdelek pa je debel, gladek in odprt, prisoten je tudi sijaj.
5 Prilagodite koncentracijo črnila
Dodajte vodo Fanli (olje št. 0), ta viskoznost olja je zelo velika, gosta, lahko prilagodite koncentracijo črnila, tako da se tanko črnilo zgosti in poveča sijaj tiskanega izdelka.
Čas objave: 17. avg. 2023