Tintes faktori, kas ietekmē drukas spīdumu
1Tintes plēves biezums
Lai maksimāli palielinātu tintes absorbciju pēc saistītāja uzklāšanas, atlikušais saistītais materiāls joprojām paliek tintes plēvē, kas var efektīvi uzlabot drukas spīdumu. Jo biezāka tintes plēve, jo vairāk atlikušā saistītāja, jo labāk tiek veicināta drukas spīduma uzlabošana.
Spīdums palielinās, palielinoties tintes plēves biezumam, neskatoties uz to pašu tinti, taču atšķirīga papīra drukas spīduma veidošanās ar tintes plēves biezumu un izmaiņas ir atšķirīgas. Augsti spīdīgam pārklājuma papīram tintes plēve ir plāna, un drukas spīdums samazinās, palielinoties tintes plēves biezumam, tas ir saistīts ar to, ka tintes plēve maskē paša papīra sākotnējo augsto spīdumu, un pašas tintes plēves spīdums samazinās, pateicoties papīra absorbcijai un samazināšanai; pakāpeniski palielinoties tintes plēves biezumam, papīrs būtībā piesātinās ar saistvielu absorbciju pēc tam, kad uz virsmas paliek saistvielu skaits, un spīdums nepārtraukti uzlabojas.
Pārklāta kartona apdrukas spīdums, palielinoties tintes plēves biezumam, palielinās ļoti ātri; ja tintes plēves biezums palielinās līdz 3,8 μm, spīdums vairs nepalielināsies, palielinoties tintes plēves biezumam.
2Tintes plūstamība
Tintes plūstamība ir pārāk liela, punkts palielinās, drukas izmērs paplašinās, tintes slānis kļūst plāns, drukas spīdums ir slikts; tintes plūstamība ir pārāk maza, spīdums ir augsts, tinti nav viegli pārnest, kā arī tā neveicina druku. Tāpēc, lai iegūtu labāku spīdumu, jākontrolē tintes plūstamība, ne pārāk liela, ne pārāk maza.
3Tintes izlīdzināšana
Drukāšanas procesā tintes izlīdzināšana ir laba, tad spīdums ir labs; slikta izlīdzināšana, viegli novelkama, tad spīdums ir slikts.
4Pigmentu saturs tintē
Augstais pigmenta saturs tintē var veidot lielu skaitu sīku kapilāru tintes plēvē. Un šis lielais skaits smalko kapilāru saglabā spēju saistīt materiālu, tāpēc šķiedru sprauga, lai absorbētu saistvielu, ir daudz lielāka nekā papīra virsmā. Tāpēc, salīdzinot ar tintēm ar zemu pigmenta saturu, tintes ar augstu pigmenta saturu var nodrošināt, ka tintes plēvē saglabājas labāka saistviela. Izmantojot tintes ar augstu pigmenta saturu, iespieddarbu spīdums ir augstāks nekā tintēm ar zemu pigmenta saturu. Tāpēc kapilārā tīkla struktūra, kas veidojas starp tintes pigmenta daļiņām, ir galvenais faktors, kas ietekmē drukas spīdumu.
Faktiskajā drukāšanā spīduma palielināšanai tiek izmantota spīduma eļļas metode, kas pilnībā atšķiras no tintes pigmenta satura palielināšanas metodes. Šīs divas metodes ļauj palielināt drukas spīdumu atkarībā no tintes sastāvdaļām un drukas tintes plēves biezuma.
Pigmenta satura palielināšanas metodi ierobežo nepieciešamība pēc krāsu reproducēšanas krāsu drukā. Tinte, kas veidota ar mazām pigmenta daļiņām, samazina pigmenta saturu un tādējādi samazina drukas spīdumu tikai tad, ja tintes plēve ir pietiekami bieza, lai iegūtu augstu spīdumu. Tādēļ pigmenta satura palielināšanas metodi var izmantot, lai uzlabotu iespieddarbu spīdumu. Tomēr pigmenta daudzumu var palielināt tikai līdz noteiktai robežai, pretējā gadījumā pigmenta daļiņas nevar pilnībā pārklāt ar saistvielu, un tintes plēves virsmas gaismas izkliedes fenomens saasināsies, nevis samazināsies.
5. Pigmenta daļiņu izmērs un dispersijas pakāpe
Pigmenta daļiņu izmērs izkliedētā stāvoklī tieši nosaka tintes plēves kapilārā stāvokli; ja tintes daļiņas ir mazas, var veidoties vēl mazāki kapilāri. Tas palielina tintes plēves spēju saglabāt saiti un uzlabo drukas spīdumu. Vienlaikus, ja pigmenta daļiņas ir labi izkliedētas, tas arī palīdz veidot gludu tintes plēvi, kas var uzlabot drukas spīdumu. Galvenie faktori, kas ietekmē pigmenta daļiņu izkliedes pakāpi, ir pigmenta daļiņu pH un gaistošo vielu daudzums tintē. Pigmenta daļiņu izkliede ir laba, ja pigmenta pH vērtība ir zema un gaistošo vielu saturs tintē ir augsts.
6. Tintes caurspīdīgums
Pēc tam, kad tinte ar augstu caurspīdīgumu ir izveidojusies, daļa no krītošās gaismas tiek atstarota no tintes plēves virsmas, bet otra daļa sasniedz papīra virsmu un atkal tiek atstarota, veidojot divu krāsu filtrāciju, un šī sarežģītā atstarošana bagātina krāsas efektu; savukārt necaurspīdīgā pigmenta veidotā tintes plēve ir spīdīga tikai pateicoties virsmas atstarojumam, un spīduma efekts noteikti nav tik labs kā caurspīdīgajai tintei.
7. Savienojošā materiāla spīdums
Savienojošā materiāla spīdums ir galvenais faktors, kas nosaka, vai tintes izdrukas var radīt spīdumu. Agrīnais tintes savienojošais materiāls bija saistīts ar linsēklu eļļu, tungas eļļu, katalpas eļļu un citām augu eļļām. Plēves virsmas gludums pēc plēves uzklāšanas nebija augsts, varēja redzēt tikai taukaino plēves virsmu. Krītošā gaisma veidoja izkliedētu atstarojumu. Drukas spīdums bija slikts. Mūsdienās tintes savienojošais materiāls galvenokārt sastāv no sveķiem. Pēc pārklājuma tintes virsmas gludums bija augsts, un krītošās gaismas izkliedētā atstarošana bija samazināta. Tādējādi tintes spīdums bija vairākas reizes lielāks nekā agrīnajai tintei.
8Tintes žūšanas forma
Izmantojot dažādas žāvēšanas metodes, izmantojot vienādu tintes daudzumu, spīdums nav vienāds. Parasti oksidētās plēves žūšanas laikā spīdums ir augstāks nekā iespiešanās žūšanas laikā, jo oksidētā plēve žūst vairāk tintes plēvi veidojošajā saistvielā.
Kā uzlabot drukas spīdumu?
1. Samaziniet tintes emulgāciju
Samaziniet tintes emulgācijas pakāpi. Ofseta drukas tintes emulgāciju galvenokārt izraisa ūdens un tintes darbība, druka izskatās kā biezs tintes slānis, bet tintes molekulas ūdenī nonāk eļļas stāvoklī, žūstot spīdumam ir ārkārtīgi slikta ietekme un rodas virkne citu kļūmju.
2. Piemērotas piedevas
Pievienojiet tintei atbilstošas palīgvielas, lai pielāgotu tintes drukas īpašības, lai iegūtu vienmērīgāku druku. Parasti palīgvielu daudzums tintei nedrīkst pārsniegt 5%, un, ņemot vērā spīduma efektu, to vajadzētu būt mazāk vai vispār nelietot. Taču fluorogļūdeņraža virsmaktīvās vielas ir atšķirīgas, tās var novērst apelsīna miziņas, grumbu un citu virsmas defektu veidošanos uz tintes slāņa, vienlaikus uzlabojot drukas virsmas spīdumu.
3 Pareiza žāvējošās eļļas lietošana
Pareiza žāvējošās eļļas lietošana. Augstas kvalitātes spīdīgai, ātri žūstošai tintei, ja temperatūra un mitrums ir normāli, tai pašai par sevi ir pietiekama žāvēšanas jauda.
Šādos gadījumos jāpievieno žāvējošā eļļa:
① Zemas temperatūras un mitruma gadījumā ziemā;
② tinte jāpievieno pretlīmējošai, pretlīmējošai, plānai tintes regulēšanas eļļai utt., jāpievieno žāvēšanas eļļai.
Procesa darbībā pareiza sausās eļļas izmantošana gatavā produkta spīduma veidošanai ir ļoti labvēlīga. Tas ir tāpēc, ka papīram ir nepieciešams noteikts laiks, lai absorbētu savienojuma materiālu, un procesa laikā savienojuma materiāla saķere pēc iespējas ātrāk, līdz plēve ir izžuvusi, ir atslēga gatavā produkta spīdumam.
4 Mašīnas regulēšana
Pareizi noregulējiet iekārtu. Spīdumu ietekmē arī tas, vai drukas tintes slāņa biezums atbilst standartam. Piemēram: slikta spiediena regulēšana, augsts punktu izplešanās ātrums, tintes slāņa biezums neatbilst standartam, gatavā produkta spīdums ir nedaudz sliktāks. Tāpēc, lai noregulētu spiedienu tā, lai punktu izplešanās ātrums būtu aptuveni 15%, drukas produkta tintes slānis ir biezs, izlīdzināts un atvērts, un spīdums ir klāt.
5 Pielāgojiet tintes koncentrāciju
Pievienojiet Fanli ūdeni (0. nr. eļļu), šīs eļļas viskozitāte ir ļoti liela un bieza, var pielāgot tintes koncentrāciju, lai plānā tinte sabiezētu, palielinot drukātā produkta spīdumu.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 17. augusts