Musteen kiiltoon vaikuttavat tekijät
1Mustekalvon paksuus
Jotta musteen imeytyminen paperissa olisi mahdollisimman tehokasta linkkerin jälkeen, jäljelle jäänyt linkkeri pysyy edelleen mustekalvossa, mikä voi tehokkaasti parantaa painojäljen kiiltoa. Mitä paksumpi mustekalvo, sitä enemmän jäljellä olevaa linkkeriä on, sitä suotuisammin painojäljen kiilto paranee.
Kiilto kasvaa mustekalvon paksuuden kasvaessa, vaikka muste olisi sama, mutta erilainen paperin tulostuskiilto muodostuu mustekalvon paksuuden kasvaessa ja muuttuu eri tavalla. Korkeakiiltoisen pinnoitteen mustekalvo on ohut, ja tulostuskiilto vähenee mustekalvon paksuuden kasvaessa. Tämä johtuu siitä, että mustekalvo peittää paperin alkuperäisen korkeakiillon, ja itse mustekalvon kiillon muodostuessa paperi imeytyy ja vähenee. Mustekalvon paksuuden asteittaisen kasvun myötä paperin pintaan jääneiden liitosmateriaalien määrän kasvaessa periaatteessa kyllästyy paperiin, ja kiilto paranee jatkuvasti.
Päällystettyjen pahvitulosteiden kiilto kasvaa nopeasti mustekalvon paksuuden kasvaessa. Kun mustekalvon paksuus kasvaa 3,8 μm:iin, kiilto ei enää kasva mustekalvon paksuuden kasvaessa.
2Musteen juoksevuus
Jos musteen juoksevuus on liian suuri, piste kasvaa, tulosteen koko laajenee, mustekerros ohenee ja tulostuskiilto on huono; jos musteen juoksevuus on liian pieni ja kiilto korkea, mustetta ei ole helppo siirtää, eikä se myöskään edistä tulostusta. Siksi paremman kiillon saavuttamiseksi on hallittava musteen juoksevuutta, ei liian suurta eikä liian pientä.
3Musteen tasoitus
Painoprosessissa musteen tasoitus on hyvä ja kiilto on hyvä; huono tasoitus ja helppo vetää pois, ja kiilto on huono.
4 Musteen pigmenttipitoisuus
Musteen korkea pigmenttipitoisuus voi muodostaa suuren määrän pieniä kapillaareja mustekalvoon. Ja näiden suurten hienojen kapillaarien ansiosta materiaalin sitoutumiskyky on paljon suurempi kuin paperin pinnan kuitujen absorboiva rako. Siksi verrattuna vähäpigmenttisiin musteisiin, runsaasti pigmenttiä sisältävät musteet voivat saada mustekalvon sitoutumaan paremmin linkittyviin aineisiin. Korkeapigmenttisiä musteita käytettäessä painettujen tuotteiden kiilto on korkeampi kuin vähäpigmenttisten musteiden. Siksi musteen pigmenttihiukkasten väliin muodostuva kapillaariverkosto on tärkein tekijä, joka vaikuttaa painojäljen kiiltoon.
Todellisessa painatuksessa kiiltoöljymenetelmän käyttö painojäljen kiillon lisäämiseksi on täysin erilainen kuin musteen pigmenttipitoisuuden lisääminen. Nämä kaksi menetelmää lisäävät painojäljen kiiltoa sovelluksessa musteen komponenttien ja painovärikalvon paksuuden mukaan.
Pigmenttipitoisuuden lisäämismenetelmää rajoittaa väritulostuksen värintoiston tarve. Pienistä pigmenttihiukkasista koostuvan musteen pigmenttipitoisuuden laskiessa painojäljen kiilto heikkenee vasta, kun mustekalvo on riittävän paksu korkean kiillon aikaansaamiseksi. Siksi pigmenttipitoisuuden lisäämismenetelmää voidaan käyttää painetun tuotteen kiillon parantamiseen. Pigmentin määrää voidaan kuitenkin lisätä vain tiettyyn rajaan asti, muuten pigmenttihiukkaset eivät peity kokonaan sideaineella, jolloin mustekalvon pinnan valonsirontailmiö pahenee sen sijaan, että se johtaisi painetun tuotteen kiillon heikkenemiseen.
5Pigmenttihiukkasten koko ja dispersioaste
Dispergoituneiden pigmenttihiukkasten koko määrää suoraan mustekalvon kapillaarin tilan. Jos mustehiukkaset ovat pieniä, ne voivat muodostaa lisää pieniä kapillaareja. Tämä lisää mustekalvon kykyä pidättää linkkeriä ja parantaa tulosteen kiiltoa. Samalla, jos pigmenttihiukkaset ovat hyvin dispergoituneita, ne auttavat myös muodostamaan sileän mustekalvon, mikä voi parantaa tulosteen kiiltoa. Pigmenttihiukkasten dispergoitumisasteeseen vaikuttavia tekijöitä ovat pigmenttihiukkasten pH ja musteen haihtuvien aineiden määrä. Pigmenttihiukkasten dispersio on hyvä, kun pigmentin pH-arvo on alhainen ja musteen haihtuvien aineiden pitoisuus on korkea.
6 Musteen läpinäkyvyys
Kun läpinäkyvä muste on muodostanut mustekalvon, osa tulevasta valosta heijastuu mustekalvon pinnasta, ja toinen osa saavuttaa paperin pinnan ja heijastuu uudelleen muodostaen kaksivärisen suodatuksen, ja tämä monimutkainen heijastus rikastuttaa värin vaikutusta; kun taas läpinäkymättömän pigmentin muodostama mustekalvo on kiiltävä vain pinnan heijastuksen ansiosta, eikä kiillon vaikutus ole varmasti yhtä hyvä kuin läpinäkyvän musteen.
7Liitosmateriaalin kiilto
Liitosmateriaalin kiilto on tärkein tekijä mustetulostuksen kiillon kannalta. Varhainen musteliitosmateriaali pellavaöljyyn, tungöljyyn, katalpaöljyyn ja muihin kasviöljyihin ei ole kovin sileä kalvon levittämisen jälkeen, vaan ainoastaan rasvainen kalvon pinta näkyy. Tuleva valo muodostaa hajaheijastuksen, joten tulosteen kiilto on huono. Nykyään musteen liitosmateriaali koostuu pääasiassa hartsista, ja musteen pinnan sileys pinnoituksen jälkeen on korkea ja tulevan valon hajaheijastus on vähäisempää, joten musteen kiilto on moninkertaisesti korkeampi kuin varhaisella musteella.
8 Musteen kuivumismuoto
Samalla musteen määrällä ja eri kuivausmenetelmillä kiilto ei ole sama. Yleensä hapettunut kalvo kuivuu paremmin kuin tunkeutuva kuivuminen, koska hapettunut kalvo kuivuu paremmin kalvoa muodostavassa linkkerimateriaalissa.
Kuinka parantaa tulostuskiiltoa?
1 Vähennä musteen emulgoitumista
Vähennä musteen emulgointiastetta. Offset-painatuksessa musteen emulgointi johtuu pääasiassa veden ja musteen toiminnasta. Painatus näyttää paksulta mustekerrokselta, mutta mustemolekyylit muuttuvat vedessä öljymäiseksi, mikä kuivuu kiiltotasoltaan erittäin huonoksi ja aiheuttaa useita muita vikoja.
2 Sopivat lisäaineet
Lisäämällä musteeseen sopivia apuaineita voit säätää musteen painettavuutta tasaisen tulostuksen saavuttamiseksi. Yleisesti ottaen musteeseen lisättävien apuaineiden määrä ei saa ylittää 5 %:a, ja kiillon vaikutuksen huomioon ottaen niitä tulisi olla vähemmän tai ei lainkaan. Fluorihiilipinta-aktiivinen aine on kuitenkin erilainen, ja se voi estää appelsiininkuoren, ryppyjen ja muiden pintavirheiden muodostumisen mustekerrokseen ja samalla parantaa tulostuspinnan kiiltoa.
3 Kuivausöljyn oikea käyttö
Kuivausöljyn oikea käyttö. Korkean kiiltotason nopeasti kuivuvalle musteelle on normaalissa lämpötilassa ja kosteudessa riittävä kuivumiskyky.
Seuraavissa tilanteissa kuivausöljyä on lisättävä:
① Talvella alhaisen lämpötilan ja kosteuden tapauksessa;
② mustetta on lisättävä tarttumattomaan, tarttumattomaan, ohutmusteen säätööljyyn jne., tulisi lisätä kuivausöljyyn.
Prosessin aikana kuivan öljyn oikeanlainen käyttö on erittäin hyödyllistä lopputuotteen kiillon muodostumiselle. Tämä johtuu siitä, että paperi tarvitsee tietyn ajan linkkimateriaalin imeytymiseen. Prosessissa linkkimateriaalin koheesio ja kalvon kuivuminen ovat avainasemassa lopputuotteen kiillon kannalta.
4 Koneen säätö
Säädä konetta oikein. Myös se, saavuttaako tulosteen mustekerroksen paksuus standardin, vaikuttaa kiiltoon. Esimerkiksi: huono paineen säätö, korkea pisteiden laajenemisnopeus, mustekerroksen paksuus ei täytä standardia, ja lopputuotteen kiilto on hieman huonompi. Siksi painetta säädetään niin, että pisteiden laajenemisnopeus on noin 15 %. Tulostetun tuotteen mustekerros on paksu ja tasainen, jolloin kiilto on läsnä.
5 Säädä musteen pitoisuutta
Lisää Fanli-vettä (nro 0 öljyä), tämän öljyn viskositeetti on erittäin suuri ja paksu, ja sillä voidaan säätää musteen pitoisuutta siten, että ohut muste sakeutuu ja lisää painetun tuotteen kiiltoa.
Julkaisun aika: 17. elokuuta 2023