Fattori di l'inchiostru chì influenzanu a lucentezza di a stampa
1Spessore di a pellicola d'inchiostru
In a carta per massimizà l'assorbimentu di l'inchiostru dopu à u linker, u linker restante hè sempre ritenutu in u film d'inchiostru, ciò chì pò migliurà efficacemente a lucentezza di a stampa. Più u film d'inchiostru hè grossu, più ci hè u linker restante, più hè favurevule à migliurà a lucentezza di a stampa.
A lucentezza aumenta cù l'aumentu di u spessore di a pellicola d'inchiostru, malgradu a listessa tinta, ma a furmazione di sfarenti lucidi di stampa di carta cù u spessore di a pellicola d'inchiostru è u cambiamentu hè diversu. A carta di rivestimentu high gloss in a pellicola d'inchiostru hè fina, a lucentezza di stampa cù l'aumentu di u spessore di a pellicola d'inchiostru è si riduce, questu hè duvutu à u fattu chì a pellicola d'inchiostru maschera a carta stessa high gloss originale, è a pellicola d'inchiostru stessa furmata da a lucentezza è per via di l'assorbimentu di a carta è si riduce; cù l'aumentu graduale di u spessore di a pellicola d'inchiostru, a carta nantu à l'assorbimentu di u materiale di ligame hè basicamente saturata dopu l'aumentu di u numeru di materiali di ligame ritenuti nantu à a superficia, è a lucentezza hè in costante migliurazione.
A lucentezza di e stampe di cartone rivestite aumenta assai rapidamente cù l'aumentu di u spessore di a pellicola d'inchiostru, è dopu chì u spessore di a pellicola d'inchiostru aumenta à 3,8 μm, a lucentezza ùn aumenterà più cù l'aumentu di u spessore di a pellicola d'inchiostru.
Fluidità di l'inchiostru 2Ink
A fluidità di l'inchiostru hè troppu grande, u puntu aumenta, a dimensione di a stampa hè espansa, u stratu d'inchiostru diventa finu, a lucentezza di stampa hè scarsa; a fluidità di l'inchiostru hè troppu chjuca, alta lucentezza, l'inchiostru ùn hè micca faciule da trasferisce, ma ancu micca favurevule à a stampa. Dunque, per ottene una megliu lucentezza, si deve cuntrullà a fluidità di l'inchiostru, micca troppu grande nè troppu chjuca.
Livellamentu di l'inchiostru 3
In u prucessu di stampa, u livellu di l'inchiostru hè bonu, dopu a lucentezza hè bona; un livellu poveru, faciule da tirà, dopu a lucentezza hè povera.
Cuntenutu di pigmentu in l'inchiostru
L'altu cuntenutu di pigmentu di l'inchiostru pò furmà un gran numeru di picculi capillari in u filmu d'inchiostru. È sti grandi capillari anu una capacità di ritenzione capillare fina di ligà u materiale, ciò chì face chì a capacità di a superficia di a carta di a lacuna di fibra d'assorbe u materiale hè assai più grande. Dunque, paragunatu à l'inchiostri cù un bassu cuntenutu di pigmentu, l'inchiostri cù un altu cuntenutu di pigmentu ponu fà chì u filmu d'inchiostru riteni più linker. A lucentezza di a stampa chì usa inchiostri cù un altu cuntenutu di pigmentu hè più alta chè quella di l'inchiostri cù un bassu cuntenutu di pigmentu. Dunque, a struttura di a rete capillare furmata trà e particelle di pigmentu d'inchiostru hè u fattore principale chì influenza a lucentezza di a stampa.
In a stampa attuale, l'usu di u metudu di l'oliu di lucentezza per aumentà a lucentezza di a stampa, questu metudu hè cumpletamente differente da u metudu per aumentà u cuntenutu di pigmentu di l'inchiostru. Quessi dui metudi per aumentà a lucentezza di a stampa in l'applicazione, secondu i cumpunenti di l'inchiostru è u spessore di u film d'inchiostru di stampa da sceglie.
U metudu per aumentà u cuntenutu di pigmentu hè limitatu da a necessità di ripruduzzione di u culore in a stampa à culori. L'inchiostru furmulatu cù piccule particelle di pigmentu, quandu u cuntenutu di pigmentu diminuisce, a lucentezza di a stampa diminuisce, solu quandu u film d'inchiostru hè abbastanza grossu per pruduce una lucentezza elevata. Dunque, u metudu per aumentà u cuntenutu di pigmentu pò esse adupratu per migliurà a lucentezza di u materiale stampatu. Tuttavia, a quantità di pigmentu pò esse aumentata solu finu à un certu limite, altrimenti serà duvutu à u fattu chì e particelle di pigmentu ùn ponu esse cumpletamente cuperte da u materiale di ligame, cusì chì u fenomenu di diffusione di a luce di a superficia di u film d'inchiostru hè aggravatu invece di purtà à una riduzione di a lucentezza di u materiale stampatu.
5Dimensione di e particelle di pigmentu è gradu di dispersione
A dimensione di e particelle di pigmentu in u statu dispersu determina direttamente u statu di capillare di u film d'inchiostru, se e particelle d'inchiostru sò chjuche, ponu furmà capillari più chjuchi. Aumenta a capacità di u film d'inchiostru di mantene u linker è migliurà a lucentezza di a stampa. À u listessu tempu, se e particelle di pigmentu sò ben disperse, aiuta ancu à furmà un film d'inchiostru lisciu, chì pò migliurà a lucentezza di a stampa. I fattori guvernanti chì influenzanu u gradu di dispersione di e particelle di pigmentu sò u pH di e particelle di pigmentu è a quantità di sustanzi volatili in l'inchiostru. A dispersione di e particelle di pigmentu hè bona quandu u valore di pH di u pigmentu hè bassu è u cuntenutu di sustanzi volatili in l'inchiostru hè altu.
6 Trasparenza di l'inchiostru
Dopu chì a pellicola d'inchiostru hè furmata da l'inchiostru cù alta trasparenza, una parte di a luce incidente hè riflessa da a superficia di a pellicola d'inchiostru, è l'altra parte ghjunghje à a superficia di a carta è hè riflessa di novu, furmendu una filtrazione di dui culori, è sta riflessione cumplessa arricchisce l'effettu di u culore; mentre chì a pellicola d'inchiostru furmata da u pigmentu opaco hè lucida solu da a riflessione di a superficia, è l'effettu di a lucentezza ùn hè certamente micca cusì bonu cum'è quellu di l'inchiostru trasparente.
7Lustro di u materiale di cunnessione
A lucentezza di u materiale di cunnessione hè u fattore principale di a capacità di pruduce lucentezza da e stampe à inchiostru. U materiale di cunnessione di l'inchiostru iniziale hè cumpostu da l'oliu di linu, l'oliu di tung, l'oliu di catalpa è altri olii vegetali. A levigatezza di a superficia di u film dopu à a stampa ùn hè micca alta, pò solu mustrà a superficia di u film grassu. A luce incidente forma una riflessione diffusa, è a lucentezza di a stampa hè scarsa. Oghje, u materiale di cunnessione di l'inchiostru hè cumpostu principalmente di resina, è a levigatezza di a superficia di l'inchiostru dopu u rivestimentu hè alta, è a riflessione diffusa di a luce incidente hè ridutta, dunque a lucentezza di l'inchiostru hè parechje volte più alta di quella di l'inchiostru iniziale.
8Forma di inchiostru chì si asciuga
A listessa quantità d'inchiostru aduprendu diverse forme d'asciugatura, a lucentezza ùn hè micca listessa, generalmente l'asciugatura di u film ossidatu chè l'asciugatura di penetrazione a lucentezza hè alta, perchè l'asciugatura di u film ossidatu di l'inchiostru in u materiale linker chì forma u film hè più grande.
Cumu migliurà a lucentezza di a stampa?
1 Riduce l'emulsificazione di l'inchiostru
Riduce u gradu di emulsificazione di l'inchiostru. A stampa offset in l'emulsificazione di l'inchiostru hè principalmente causata da l'operazione di l'acqua è di l'inchiostru, a stampa pare un stratu grossu di inchiostru, ma e molecule di inchiostru in u statu d'oliu in acqua, l'asciugatura di a lucentezza hè estremamente scarsa, è pruducerà una seria d'altri fallimenti.
2 Additivi adatti
Aghjunghjendu ausiliari adatti à l'inchiostru, pudete aghjustà a stampabilità di l'inchiostru per liscià a stampa. L'ausiliari generali aghjunti à a quantità d'inchiostru ùn devenu micca superà u 5%, sè cunsiderate l'effettu di a lucentezza, devenu esse menu o micca aghjuntu. Ma u tensioattivu fluorocarbonu hè diversu, pò impedisce u stratu d'inchiostru di buccia d'aranciu, rughe è altri difetti di superficia, è à u listessu tempu pò migliurà a lucentezza di a superficia di a stampa.
3 Usu currettu di l'oliu di siccatura
Usu currettu di l'oliu di siccatura. Per l'inchiostru lucidu à asciugatura rapida di altu livellu, in casu di temperatura è umidità nurmali, hà una capacità di siccatura sufficiente.
In casu di e seguenti situazioni, l'oliu siccativu deve esse aghjuntu:
① In casu di bassa temperatura è umidità in invernu;
② L'inchiostru deve esse aghjuntu à l'antiadesivu, l'antiadesivu, l'oliu di regulazione di l'inchiostru finu, ecc., deve esse aghjuntu à l'oliu di siccatura.
In l'operazione di prucessu, l'usu currettu di l'oliu seccu, per a furmazione di a lucentezza di u pruduttu finitu hè assai favurevule. Questu hè perchè a carta per assorbe u materiale di ligame hà bisognu di un certu tempu, in u prucessu, u più prestu pussibule per fà a cuesione di u materiale di ligame, finu à chì u film sia seccu, hè a chjave per a lucentezza di u pruduttu finitu.
4 Ajustamentu di a macchina
Ajustate currettamente a macchina. S'ellu u spessore di u stratu d'inchiostru di a stampa ghjunghje à u standard, hà ancu un impattu annantu à a lucentezza. Per esempiu: una mala regulazione di a pressione, a velocità di espansione di i punti hè alta, u spessore di u stratu d'inchiostru ùn currisponde micca à u standard, a lucentezza di u pruduttu finitu hè ligeramente peghju. Dunque, per aghjustà a pressione, in modu chì u cuntrollu di a velocità di espansione di i punti sia di circa 15%, u stratu d'inchiostru di u pruduttu stampatu hè grossu, u livellu è l'apertura tiranu, a lucentezza hè ancu presente.
5 Ajustate a cuncentrazione di tinta
Aghjunghjite acqua Fanli (oliu n. 0), a viscosità di questu oliu hè assai grande, spessa, pò aghjustà a cuncentrazione di tinta, in modu chì a tinta fina s'addensisce, aumenta a lucentezza di u pruduttu stampatu.
Data di publicazione: 17 d'aostu 2023