Faktori koji utiču na sjaj štampane boje
Debljina filma tinte
U papiru, kako bi se maksimizirala apsorpcija tinte nakon nanošenja povezivača, preostali povezivač se i dalje zadržava u filmu tinte, što može efikasno poboljšati sjaj otiska. Što je film tinte deblji, to je više preostalog povezivača, to je pogodnije za poboljšanje sjaja otiska.
Sjaj se povećava s povećanjem debljine filma tinte, uprkos istoj tinti, ali formiranje različitih sjaja papira za štampu se mijenja s debljinom filma tinte. Visokosjajni premaz papira u filmu tinte je tanak, sjaj štampe se smanjuje s povećanjem debljine filma tinte. To je zbog toga što film tinte maskira sam papir, a sam film tinte formira se zbog sjaja i smanjuje se zbog upijanja papira; s postepenim povećanjem debljine filma tinte, papir je u osnovi zasićen upijanjem vezivnog materijala nakon povećanja broja vezivnog materijala zadržanog na površini, a sjaj se stalno poboljšava.
Sjaj otisaka na premazanom kartonu se vrlo brzo povećava s povećanjem debljine filma tinte, a nakon povećanja debljine filma tinte na 3,8 μm sjaj se više neće povećavati s povećanjem debljine filma tinte.
Fluidnost tinte
Fluidnost tinte je prevelika, tačka se povećava, veličina otiska se širi, sloj tinte postaje tanak, sjaj štampe je slab; fluidnost tinte je premala, visok sjaj, tinta se ne prenosi lako, a nije ni pogodna za štampanje. Stoga, da bi se dobio bolji sjaj, treba kontrolisati fluidnost tinte, ne preveliku, a ne premalu.
Izravnavanje tinte
U procesu štampanja, ako je ravnanje tinte dobro, sjaj je dobar; ako je ravnanje loše, lako se povlači, sjaj je loš.
Sadržaj pigmenta u tinti
Visok sadržaj pigmenta u tinti može formirati veliki broj sitnih kapilara unutar filma tinte. Ovaj veliki broj finih kapilara zadržava mnogo više vezivnog materijala nego površina papira, pa je sposobnost vlakana da apsorbuju mnogo veća. Stoga, u poređenju sa tintama sa niskim sadržajem pigmenta, tinte sa visokim sadržajem pigmenta mogu učiniti da film tinte zadrži više vezivnog materijala. Sjaj štampanog materijala koji koristi tinte sa visokim sadržajem pigmenta je veći nego kod tinti sa niskim sadržajem pigmenta. Stoga je kapilarna mreža koja se formira između čestica pigmenta tinte glavni faktor koji utiče na sjaj otiska.
U stvarnoj štampi, upotreba metode sjajnog ulja za povećanje sjaja otiska je potpuno drugačija od metode povećanja sadržaja pigmenta u mastilu. Ove dvije metode za povećanje sjaja otiska se primjenjuju u zavisnosti od sastojaka mastila i debljine filma štamparske mastila.
Metod povećanja sadržaja pigmenta ograničen je potrebom za reprodukcijom boja kod kolornog tiska. Tinta formulirana s malim česticama pigmenta, kada se sadržaj pigmenta smanji, sjaj otiska se smanjuje samo kada je film tinte dovoljno debeo da se dobije visoki sjaj. Stoga se metoda povećanja sadržaja pigmenta može koristiti za poboljšanje sjaja odštampanog materijala. Međutim, količina pigmenta može se povećati samo do određene granice, u suprotnom će čestice pigmenta biti nepotpuno prekrivene vezivnim materijalom, tako da će se fenomen raspršenja svjetlosti na površini filma tinte pogoršati umjesto da se smanji sjaj odštampanog materijala.
Veličina čestica pigmenta i stepen disperzije
Veličina čestica pigmenta u dispergovanom stanju direktno određuje stanje kapilarnosti filma tinte. Ako su čestice tinte male, mogu se formirati još sitnije kapilare. To povećava sposobnost filma tinte da zadrži vezivno tkivo i poboljšava sjaj otiska. Istovremeno, ako su čestice pigmenta dobro dispergovane, to također pomaže u formiranju glatkog filma tinte, što može poboljšati sjaj otiska. Upravljajući faktori koji utiču na stepen disperzije čestica pigmenta su pH vrijednost čestica pigmenta i količina isparljivih supstanci u tinti. Disperzija čestica pigmenta je dobra kada je pH vrijednost pigmenta niska, a sadržaj isparljivih supstanci u tinti visok.
6Prozirnost tinte
Nakon što se film tinte formira tintom visoke prozirnosti, dio upadne svjetlosti se reflektira od površine filma tinte, a drugi dio dospije na površinu papira i ponovo se reflektira, formirajući dvobojnu filtraciju, a ova složena refleksija obogaćuje efekat boje; dok je film tinte formiran neprozirnim pigmentom sjajan samo zbog refleksije površine, a efekat sjaja sigurno nije tako dobar kao kod prozirne tinte.
7Sjaj vezivnog materijala
Sjaj vezivnog materijala je glavni faktor koji određuje da li otisci tintom mogu proizvesti sjaj. Rani vezivni materijal tinte bio je laneno ulje, tungovo ulje, katalpa ulje i druga biljna ulja. Glatkoća površine filma nakon nanošenja filma nije visoka, može se prikazati samo površina masnog filma. Upadno svjetlo formira difuzni odraz, pa je sjaj otiska slab. Danas se vezivni materijal tinte uglavnom sastoji od smole, a glatkoća površine tinte nakon nanošenja je visoka, a difuzni odraz upadnog svjetla je smanjen, pa je sjaj tinte nekoliko puta veći od sjaja ranih tinti.
8Oblik sušenja tinte
Kada se ista količina tinte suši različitim oblicima, sjaj nije isti. Generalno, sjaj kod sušenja oksidiranim filmom je veći nego kod sušenja penetracijom, jer se kod sušenja oksidiranim filmom tinta više unosi u vezivni materijal koji formira film.
Kako poboljšati sjaj štampe?
1 Smanjite emulzifikaciju tinte
Smanjite stepen emulgiranja tinte. Emulgiranje tinte u ofset štampi uglavnom je uzrokovano djelovanjem vode i tinte, otisak izgleda kao debeli sloj tinte, ali molekule tinte prelaze u stanje ulja u vodi, sjaj sušenja je izuzetno slab i može izazvati niz drugih nedostataka.
2 Odgovarajući aditivi
Dodavanjem odgovarajućih pomoćnih sredstava u tintu možete podesiti štampanje tinte kako biste postigli glatkoću štampanja. Općenito, pomoćna sredstva koja se dodaju tinti ne smiju prelaziti 5%, a ako uzmete u obzir efekat sjaja, treba ih dodati manje ili ih uopšte ne treba dodavati. Međutim, fluorougljični surfaktant je drugačiji, on može spriječiti stvaranje sloja tinte poput kore narandže, bora i drugih površinskih nedostataka, a istovremeno može poboljšati sjaj površine otiska.
3 Pravilna upotreba ulja za sušenje
Ispravna upotreba ulja za sušenje. Za visokokvalitetnu sjajnu brzosušeću tintu, u slučaju normalne temperature i vlažnosti, sama po sebi ima dovoljan kapacitet sušenja.
U sljedećim situacijama treba dodati ulje za sušenje:
① U slučaju niske temperature i vlažnosti zimi;
② tinta se mora dodati antiadhezivnom sredstvu, antiadhezivno sredstvo, ulje za podešavanje tanke tinte itd., treba dodati u ulje za sušenje.
U procesu rada, pravilna upotreba suhog ulja je veoma povoljna za formiranje sjaja gotovog proizvoda. To je zato što je papiru potrebno određeno vrijeme da upije vezivni materijal, a u tom procesu, što prije se uspostavi kohezija vezivnog materijala, dok se film ne osuši, ključ je sjaja gotovog proizvoda.
4 Podešavanje mašine
Pravilno podesite mašinu. Da li debljina sloja boje na otisku dostiže standard, takođe utiče na sjaj. Na primjer: loše podešavanje pritiska, visoka stopa širenja tačke, debljina sloja boje ne ispunjava standard, sjaj gotovog proizvoda je nešto lošiji. Stoga, potrebno je podesiti pritisak tako da stopa širenja tačke bude oko 15%, sloj boje na otisku bude debeo, ravan i otvoren, a sjaj je prisutan.
5 Podesite koncentraciju tinte
Dodajte Fanli vodu (ulje br. 0), viskoznost ovog ulja je vrlo velika, gusta, može podesiti koncentraciju tinte, tako da se tanka tinta zgusne i poveća sjaj štampanog proizvoda.
Vrijeme objave: 17. avg. 2023.