تأثير الحبر على لمعان الطباعة وكيفية تحسين لمعان الطباعة

عوامل الحبر المؤثرة على لمعان الطباعة

1سمك طبقة الحبر

في الورق، لزيادة امتصاص الحبر بعد استخدام الرابط، يبقى الرابط المتبقي في طبقة الحبر، مما يُحسّن لمعان الطباعة بشكل فعال. كلما زادت سماكة طبقة الحبر، زادت كمية الرابط المتبقي، مما يُحسّن لمعان الطباعة بشكل أكبر.

يزداد اللمعان مع زيادة سماكة طبقة الحبر، على الرغم من تشابه الحبر، إلا أن تكوين لمعان طباعة ورق مختلف يختلف باختلاف سماكة طبقة الحبر. يكون ورق الطلاء عالي اللمعان رقيقًا في طبقة الحبر، ويقل لمعان الطباعة مع زيادة سماكة طبقة الحبر، ويرجع ذلك إلى أن طبقة الحبر تُخفي اللمعان الأصلي للورق نفسه، كما أن طبقة الحبر نفسها التي تشكلت بسبب اللمعان تُمتص بواسطة الورق؛ ومع الزيادة التدريجية في سماكة طبقة الحبر، يصبح الورق مشبعًا بشكل أساسي عند امتصاص مادة الربط بعد زيادة عدد مواد الربط المحتفظ بها على السطح، ويتحسن اللمعان باستمرار.

تزداد لمعان المطبوعات المصنوعة من الورق المقوى المطلي مع زيادة سمك طبقة الحبر بسرعة كبيرة، وفي حالة زيادة سمك طبقة الحبر إلى 3.8 ميكرومتر، لن يزداد اللمعان بعد الآن مع زيادة سمك طبقة الحبر.

2سيولة الحبر

إذا كانت سيولة الحبر كبيرة جدًا، تزداد النقاط، ويتسع حجم الطباعة، وتصبح طبقة الحبر رقيقة، ويصبح لمعان الطباعة ضعيفًا؛ سيولة الحبر صغيرة جدًا، عالية اللمعان، يصعب نقل الحبر، كما أنها غير مناسبة للطباعة. لذلك، للحصول على لمعان أفضل، يجب التحكم في سيولة الحبر، بحيث لا تكون كبيرة جدًا ولا صغيرة جدًا.

3تسوية الحبر

في عملية الطباعة، تسوية الحبر جيدة، ثم اللمعان جيد؛ تسوية رديئة، وسهلة السحب، ثم اللمعان ضعيف.

4محتوى الصبغة في الحبر

يمكن لمحتوى الصبغة العالي للحبر أن يُشكّل عددًا كبيرًا من الشعيرات الدقيقة داخل غشاء الحبر. وهذا العدد الكبير من الشعيرات الدقيقة يُحافظ على قدرة ربط المواد، مقارنةً بمساحة الألياف على سطح الورق، مما يُمكّنه من امتصاص قدرة ربط المواد بشكل أكبر. لذلك، مقارنةً بالحبر منخفض الصبغة، يُمكن للحبر عالي الصبغة أن يُحافظ على طبقة الحبر بشكل أكبر. يكون لمعان المواد المطبوعة باستخدام أحبار عالية الصبغة أعلى منه في الأحبار منخفضة الصبغة. لذلك، يُعدّ هيكل الشبكة الشعرية المُكوّن بين جزيئات صبغة الحبر العامل الرئيسي الذي يؤثر على لمعان الطباعة.

في الطباعة الفعلية، يُستخدم زيت اللمعان لزيادة لمعان الطباعة، وهو يختلف تمامًا عن طريقة زيادة محتوى الصبغة في الحبر. يتم اختيار هاتين الطريقتين لزيادة لمعان الطباعة في التطبيق وفقًا لمكونات الحبر وسمك طبقة حبر الطباعة.

تقتصر طريقة زيادة محتوى الصبغة على الحاجة إلى إعادة إنتاج الألوان في الطباعة الملونة. يحتوي الحبر المُصاغ بجسيمات صبغية صغيرة، وعندما ينخفض ​​محتوى الصبغة، ينخفض ​​لمعان الطباعة، ولا يتحقق ذلك إلا عندما يكون غشاء الحبر سميكًا بما يكفي لإنتاج لمعان عالٍ. لذلك، يمكن استخدام طريقة زيادة محتوى الصبغة لتحسين لمعان الطباعة. مع ذلك، لا يمكن زيادة كمية الصبغة إلا إلى حد معين، وإلا فسيؤدي ذلك إلى عدم تغطية جسيمات الصبغة بالكامل بمادة الربط، مما يؤدي إلى تفاقم ظاهرة تشتت الضوء على سطح غشاء الحبر، بدلاً من تقليل لمعان الطباعة.

5حجم جزيئات الصبغة ودرجة التشتت

يؤثر حجم جزيئات الصبغة في الحالة المشتتة بشكل مباشر على حالة الشعيرات الدموية في غشاء الحبر. فإذا كانت جزيئات الحبر صغيرة، يمكن أن تتشكل شعيرات دموية أصغر. وهذا يزيد من قدرة غشاء الحبر على الاحتفاظ بالرابط ويحسن لمعان الطباعة. وفي الوقت نفسه، يساعد تشتت جزيئات الصبغة جيدًا على تكوين غشاء حبر ناعم، مما يحسن لمعان الطباعة. العوامل المؤثرة على درجة تشتت جزيئات الصبغة هي درجة حموضة جزيئات الصبغة وكمية المواد المتطايرة في الحبر. ويكون تشتت جزيئات الصبغة جيدًا عندما تكون قيمة الرقم الهيدروجيني للصبغة منخفضة ومحتوى المواد المتطايرة في الحبر مرتفعًا.

6شفافية الحبر

بعد تشكيل فيلم الحبر بواسطة الحبر ذو الشفافية العالية، ينعكس جزء من الضوء الساقط على سطح فيلم الحبر، ويصل الجزء الآخر إلى سطح الورق وينعكس مرة أخرى، مما يشكل ترشيحًا مزدوجًا للألوان، وهذا الانعكاس المعقد يثري تأثير اللون؛ في حين أن فيلم الحبر الذي تشكله الصبغة المعتمة يكون لامعًا فقط من خلال انعكاس السطح، وتأثير اللمعان بالتأكيد ليس جيدًا مثل تأثير الحبر الشفاف.

7لمعان مادة التوصيل

يُعد لمعان مادة التوصيل العامل الرئيسي في إنتاج اللمعان في المطبوعات الحبرية. كانت مادة توصيل الحبر المبكرة تُصنع من زيت بذر الكتان، وزيت التونغ، وزيت الكاتالبا، والزيوت النباتية الأخرى، مما أدى إلى ضعف نعومة سطح الفيلم بعد الطلاء، وظهور طبقة دهنية فقط، وانعكاس الضوء الساقط بشكل منتشر، وبالتالي ضعف لمعان الطباعة. في الوقت الحاضر، تتكون مادة توصيل الحبر بشكل أساسي من الراتنج، وتكون نعومة سطح الحبر بعد الطلاء عالية، ويقل الانعكاس المنتشر للضوء الساقط، مما يجعل لمعان الحبر أعلى بعدة مرات من لمعان الحبر القديم.

8شكل تجفيف الحبر

عند استخدام نفس كمية الحبر في أشكال مختلفة من التجفيف، فإن اللمعان ليس هو نفسه، وعادةً ما يكون لمعان تجفيف الفيلم المؤكسد أعلى من لمعان تجفيف الاختراق، وذلك لأن تجفيف الفيلم المؤكسد للحبر في مادة الرابط المكونة للفيلم يكون أكثر.

كيفية تحسين لمعان الطباعة؟

1 تقليل استحلاب الحبر

تقليل درجة استحلاب الحبر. في طباعة الأوفست، يحدث استحلاب الحبر غالبًا بسبب تفاعل الماء والحبر، حيث تبدو الطباعة كطبقة سميكة من الحبر، لكن جزيئات الحبر تتحول إلى حالة زيتية في الماء، ويصبح لمعانها عند التجفيف ضعيفًا للغاية، مما يؤدي إلى سلسلة من الأعطال الأخرى.

2 إضافات مناسبة

أضف مواد مساعدة مناسبة إلى الحبر، لضبط قابلية الطباعة للحصول على طباعة سلسة. يجب ألا تتجاوز نسبة المواد المساعدة المضافة إلى كمية الحبر 5%، مع مراعاة تأثير اللمعان، لذا يُنصح بتقليلها أو عدم إضافتها. أما مادة الفلوروكربون الخافضة للتوتر السطحي، فتختلف عن المواد الخافضة للتوتر السطحي الأخرى، إذ تمنع تكون طبقة الحبر من قشر البرتقال والتجاعيد وغيرها من عيوب السطح، وتُحسّن في الوقت نفسه لمعان سطح الطباعة.

3 الاستخدام الصحيح لزيت التجفيف

الاستخدام الصحيح لزيت التجفيف. للحبر اللامع عالي الجودة وسريع الجفاف، في ظل ظروف طبيعية من درجة الحرارة والرطوبة، يتمتع بقدرة تجفيف كافية.

في حالة المواقف التالية، يجب إضافة زيت التجفيف:

① في حالة انخفاض درجة الحرارة والرطوبة في الشتاء؛

② يجب إضافة الحبر إلى مضاد الالتصاق، ومضاد الالتصاق، وزيت تعديل الحبر الرقيق، وما إلى ذلك، ويجب إضافته إلى زيت التجفيف.

أثناء عملية الطباعة، يُعدّ الاستخدام الصحيح للزيت الجافّ مُفيدًا جدًا لتكوين لمعان المنتج النهائي. وذلك لأنّ الورق يحتاج إلى وقتٍ مُحدّد لامتصاص مادة الترابط، لذا فإنّ تماسك مادة الترابط في أسرع وقتٍ ممكن أثناء الطباعة حتى يجفّ الفيلم، هو مفتاح لمعان المنتج النهائي.

4 ضبط الماكينة

اضبط الجهاز بشكل صحيح. يؤثر وصول سمك طبقة الحبر إلى المعيار على اللمعان. على سبيل المثال: ضعف ضبط الضغط، وارتفاع معدل تمدد النقاط، وعدم مطابقة سمك طبقة الحبر للمعيار، وانخفاض لمعان المنتج النهائي. لذلك، لضبط الضغط، يجب ضبط معدل تمدد النقاط عند حوالي 15%، بحيث تكون طبقة الحبر سميكة، ومستوى السحب مفتوحًا، ووجود اللمعان.

5 ضبط تركيز الحبر

أضف ماء فانلي (زيت رقم 0)، لزوجة الزيت هذه كبيرة جدًا وسميكة، ويمكن تعديل تركيز الحبر، بحيث يصبح الحبر الرقيق أكثر سمكًا، مما يزيد من لمعان المنتج المطبوع.