Друкарські машини та периферійне обладнання також потребують вашої турботи та щоденної уваги, тож обговоріть це разом, щоб зрозуміти, на що звернути увагу.
Повітряний насос
Наразі існує два види повітряних насосів для офсетних друкарських машин: сухий насос і масляний насос.
1. Сухий насос обертається та ковзає через графітовий лист, створюючи потік повітря високого тиску для подачі повітря до друкарської машини, його загальні проекти технічного обслуговування такі:
① щотижневе очищення фільтра впускного повітря насоса, відкриття сальника, виймання фільтруючого картриджа. Очищення повітрям під високим тиском.
② щомісячне очищення вентилятора охолодження двигуна та регулятора повітряного насоса.
③ кожні 3 місяці заправляйте підшипники, використовуючи мастильний шприц до мастильної насадки, щоб додати мастило зазначеної марки.
④перевірка зносу графітового листа кожні 6 місяців, виймання графітового листа шляхом демонтажу зовнішнього покриття, вимірювання його розміру штангенциркулем та очищення всієї повітряної камери.
⑤ Щороку (або після 2500 робочих годин) для капітального ремонту всю машину розбирають, очищують та перевіряють.
2. Масляний насос – це насос, який створює повітряний потік високого тиску шляхом обертання та ковзання пружини з нержавіючої сталі в повітряній камері. На відміну від сухого насоса, масляний насос прокачує оливу для охолодження, фільтрації та змащення. Його технічне обслуговування наведено нижче.
① Перевіряйте рівень оливи щотижня, щоб дізнатися, чи потрібно її доливати (слідкуйте за рівнем оливи після вимкнення живлення, щоб вона могла рефлюксувати).
② щотижневе очищення повітряного фільтра: відкрийте кришку, вийміть фільтруючий елемент та прочистіть його повітрям під високим тиском.
③ щомісячне очищення вентилятора охолодження двигуна.
④ кожні 3 місяці замінюйте 1 оливу, повністю вилийте оливу з масляної порожнини масляного насоса, очистіть масляну порожнину, а потім додайте нову оливу, яку в новій машині слід замінити через 2 тижні (або 100 годин) роботи.
⑤ Кожні 1 рік роботи (або 2500 годин) для капітального ремонту перевіряйте знос основних деталей, що зношуються.
Повітряний компресор
У офсетному друкарському верстаті подача води та фарби, тиск зчеплення та інші дії з регулюванням тиску повітря забезпечуються повітряним компресором для подачі газу високого тиску. Його технічне обслуговування здійснюється наступним чином.
1. Щоденна перевірка рівня компресорної оливи, він не повинен бути нижчим за червону позначку.
2. щоденний скидання конденсату з резервуара-накопичувача.
3. щотижневе очищення сердечника фільтра впускного повітря за допомогою продування повітрям під високим тиском.
4. перевіряйте натяг приводного ременя щомісяця, після натискання на ремінь пальцем діапазон люфту повинен становити 10-15 мм.
5. щомісяця очищуйте двигун і радіатор.
6. міняйте оливу кожні 3 місяці та ретельно очищуйте масляну порожнину; якщо машина нова, оливу потрібно замінювати через 2 тижні або 100 годин роботи.
7. Щороку замінюйте сердечник фільтра впускного повітря.
8. Перевіряйте падіння тиску повітря (витік повітря) кожні 1 рік. Конкретний метод полягає в тому, щоб вимкнути всі пристрої подачі повітря, дати компресору обертатися та пропустити достатню кількість повітря, спостерігати 30 хвилин. Якщо падіння тиску перевищує 10%, слід перевірити ущільнення компресора та замінити пошкоджені ущільнення.
9. кожні 2 роки роботи проводити капітальний ремонт 1, розбирати для комплексної перевірки та технічного обслуговування.
Обладнання для порошкового напилення
Газові розпилювачі високого тиску в колекторі паперу під контролем колектора паперу, розпилювачі порошку в розпилювачі видувають порошок у верхній частині колектора паперу, через невеликий отвір для розпилення порошку на поверхню друкованого матеріалу. Його технічне обслуговування відбувається наступним чином.
1. щотижневе очищення фільтруючого елемента повітряного насоса.
2. щотижневе очищення кулачка керування порошковим напиленням. У валу ланцюга прийому паперу індукційний кулачок втрачає свою періодичну точність контролю через накопичення надмірної кількості пилу, тому його слід регулярно чистити.
3. щомісячне очищення двигуна та вентилятора охолодження.
4. щомісяця прочищайте трубку порошкового напилення, за необхідності зніміть її та промийте повітрям під високим тиском або водою під високим тиском, а також прочищайте невеликі отвори порошкового напилення над намотувачем за допомогою голки.
5. щомісячне очищення контейнера для порошкового розпилення та змішувача, весь порошок буде висипаний, натисніть кнопку «TEXT» на порошковому розпилювачі, це видавить залишки в контейнері; 6.
6. кожні 6 місяців перевіряти знос графітового листа насоса.
7. кожні 1 рік робіт з капітального ремонту напірного повітряного насоса.
Головна електрична шафа
Порошкоструминна машина високого тиску, під керуванням циклу збору паперу, всередині машини для дробоструминного очищення порошок продувається над колектором через невеликий отвір для розпилення порошку на поверхню друкованого матеріалу. Її технічне обслуговування наведено нижче.
1. щотижневе очищення фільтруючого елемента повітряного насоса.
2. щотижневе очищення кулачка керування порошковим напиленням. У валу ланцюга прийому паперу індукційний кулачок втрачає свою періодичну точність контролю через накопичення надмірної кількості пилу, тому його слід регулярно чистити.
3. щомісячне очищення двигуна та вентилятора охолодження.
4. щомісяця прочищайте трубку порошкового напилення, за необхідності зніміть її та промийте повітрям під високим тиском або водою під високим тиском, а також прочищайте невеликі отвори порошкового напилення над намотувачем за допомогою голки.
5. щомісячне очищення контейнера для порошкового розпилення та змішувача, весь порошок буде висипаний, натисніть кнопку «TEXT» на порошковому розпилювачі, це видавить залишки в контейнері; 6.
6. кожні 6 місяців перевіряти знос графітового листа насоса.
7. кожні 1 рік робіт з капітального ремонту напірного повітряного насоса.
Головний масляний бак
У наш час офсетні друкарські машини змащуються методом дощової змащування, що вимагає наявності насоса в головному масляному баку для подачі оливи під тиском до агрегатів, а потім її подачі до шестерень та інших деталей трансмісії.
1. Щотижня перевіряйте рівень оливи в головному масляному баку, він не повинен бути нижчим за червону позначку; щоб тиск з кожного блоку оливи повернувся до масляного бака, зазвичай необхідно вимикати живлення через 2-3 години після перевірки; 2.
2. щомісяця перевіряйте робочий стан масляного насоса, чи не старіють сітчастий фільтр та серцевина масляного фільтра на головці всмоктувальної труби насоса.
3. замінюйте фільтрувальний сердечник кожні шість місяців, а фільтрувальний сердечник потрібно замінювати після 300 годин або 1 місяця роботи нової машини.
Спосіб: Вимкніть головне живлення, поставте під фільтр ємність, закрутіть корпус фільтра, вийміть сердечник фільтра, вставте новий сердечник фільтра, залийте таким самим типом нового масла, закрутіть корпус фільтра, увімкніть живлення та перевірте машину.
4. Замінюйте оливу раз на рік, ретельно очищуйте масляний бак, прочищайте масляну трубку та замінюйте фільтр всмоктувальної трубки оливи. Нову машину слід замінювати один раз на 300 годин або через один місяць роботи, а потім один раз на рік.
Пристрій для змащування ланцюга прийому
Оскільки ланцюг прийому паперу працює з високою швидкістю та великим навантаженням, він повинен мати пристрій для періодичного заправлення. Існує кілька пунктів технічного обслуговування, а саме:
1. Перевіряйте рівень оливи щотижня та вчасно її доливайте.
2. Щомісяця перевіряйте масляний контур та прочищайте масляну трубу.
3. Ретельно очищуйте масляний насос кожні шість місяців.
Час публікації: 22 грудня 2022 р.