mesin cetak dan peralatan periferal juga memerlukan perawatan dan perhatian Anda setiap hari, berkumpullah untuk melihat, apa saja yang harus diperhatikan.
Pompa angin
Saat ini terdapat dua macam pompa udara untuk mesin cetak offset, yang pertama adalah pompa kering;salah satunya adalah pompa minyak.
1. pompa kering melalui lembaran grafit yang berputar dan meluncur untuk menghasilkan aliran udara bertekanan tinggi ke pasokan udara mesin cetak, proyek pemeliharaan umumnya adalah sebagai berikut.
① filter saluran masuk udara pompa pembersih mingguan, buka kelenjar, keluarkan kartrid filter.Membersihkan dengan udara bertekanan tinggi.
② pembersihan bulanan kipas pendingin motor dan regulator pompa udara.
③ setiap 3 bulan untuk mengisi bahan bakar bantalan, gunakan pistol gemuk ke nosel gemuk untuk menambahkan merek gemuk yang ditentukan.
④memeriksa keausan lembaran grafit setiap 6 bulan, mengeluarkan lembaran grafit dengan membongkar penutup luar, mengukur ukurannya dengan jangka sorong dan membersihkan seluruh ruang udara.
⑤ Setiap tahun (atau bekerja 2500 jam) untuk perombakan besar-besaran, seluruh mesin akan dibongkar, dibersihkan, dan diperiksa.
2. Pompa oli adalah pompa yang menghasilkan aliran udara bertekanan tinggi dengan memutar dan menggeser potongan pegas baja tahan karat di ruang udara, berbeda dengan pompa kering, pompa oli melewati oli untuk menyelesaikan pendinginan, penyaringan, dan pelumasan.Item pemeliharaannya adalah sebagai berikut.
① Periksa level oli setiap minggu untuk melihat apakah perlu diisi (harus diperhatikan setelah mematikan listrik agar oli mengalir kembali).
② pembersihan filter saluran masuk udara setiap minggu, buka penutupnya, keluarkan elemen filter dan bersihkan dengan udara bertekanan tinggi.
③ membersihkan kipas pendingin motor setiap bulan.
④ setiap 3 bulan mengganti 1 oli, rongga oli pompa oli mencurahkan oli sepenuhnya, membersihkan rongga oli, lalu menambahkan oli baru, yang mana mesin baru harus diganti dalam 2 minggu (atau 100 jam) kerja.
⑤ Setiap 1 tahun kerja (atau 2500 jam) untuk perombakan besar-besaran untuk memeriksa keausan suku cadang utama.
Kompresor udara
Dalam mesin cetak offset, saluran air dan tinta, tekanan kopling, dan tindakan kontrol tekanan udara lainnya dicapai oleh kompresor udara untuk memasok gas bertekanan tinggi.Proyek pemeliharaannya adalah sebagai berikut.
1. pemeriksaan harian level oli kompresor, tidak boleh lebih rendah dari level tanda garis merah.
2. pembuangan kondensat setiap hari dari tangki penyimpanan.
3. pembersihan mingguan inti filter saluran masuk udara, dengan hembusan udara bertekanan tinggi.
4. Periksa kekencangan sabuk penggerak setiap bulan, setelah sabuk ditekan dengan jari, jarak putarnya harus 10-15mm.
5. bersihkan motor dan heat sink setiap bulan.
6. ganti oli setiap 3 bulan, dan bersihkan rongga oli secara menyeluruh;jika mesin masih baru, oli perlu diganti setelah 2 minggu atau 100 jam kerja.
7. ganti inti filter saluran masuk udara setiap tahun.
8. periksa penurunan tekanan udara (kebocoran udara) setiap 1 tahun, cara spesifiknya adalah dengan mematikan semua fasilitas suplai udara, biarkan kompresor berputar dan memutar udara secukupnya, amati 30 menit, jika tekanan turun lebih dari 10%, kita harus memeriksa segel kompresor, dan mengganti segel yang rusak.
9. setiap 2 tahun pekerjaan perbaikan 1, pembongkaran untuk pemeriksaan dan pemeliharaan menyeluruh.
Peralatan penyemprotan bubuk
Penyemprot bubuk gas bertekanan tinggi dalam siklus pengumpul kertas di bawah kendali pengumpulan kertas, penyemprot bubuk dalam bubuk semprot ditiup ke bagian atas pengumpul kertas, melalui lubang kecil bubuk semprot ke permukaan bahan cetakan.Item pemeliharaannya adalah sebagai berikut.
1. pembersihan mingguan inti filter pompa udara.
2. pembersihan mingguan kamera kontrol penyemprotan bubuk, pada poros rantai pengambilan kertas, kamera induksi akan kehilangan kontrol akurasi berkala karena akumulasi terlalu banyak debu, sehingga harus dibersihkan secara teratur.
3. pembersihan bulanan motor dan kipas pendingin.
4. Buka sumbatan tabung penyemprot bubuk setiap bulan, jika perlu, keluarkan dan siram dengan hembusan udara bertekanan tinggi atau air bertekanan tinggi, dan buka sumbatan lubang kecil penyemprotan bubuk di atas penggulung dengan jarum.
5. pembersihan bulanan wadah penyemprotan bubuk dan mixer, semua bubuk akan dituangkan, tekan tombol "TEXT" pada mesin penyemprot bubuk, itu akan meniup residu dalam wadah;6.
6. setiap 6 bulan untuk memeriksa keausan lembaran grafit pompa.
7. setiap 1 tahun pengerjaan untuk perombakan besar-besaran pada pompa udara bertekanan.
Kabinet listrik utama
Mesin peledakan bubuk udara bertekanan tinggi, di bawah kendali pengumpulan siklus pengumpul kertas, mesin peledakan bubuk di mesin peledakan bubuk ditiup di atas kolektor, melalui lubang kecil penyemprotan bubuk ke permukaan bahan cetakan.Item pemeliharaannya adalah sebagai berikut.
1. pembersihan mingguan inti filter pompa udara.
2. pembersihan mingguan kamera kontrol penyemprotan bubuk, pada poros rantai pengambilan kertas, kamera induksi akan kehilangan kontrol akurasi berkala karena akumulasi terlalu banyak debu, sehingga harus dibersihkan secara teratur.
3. pembersihan bulanan motor dan kipas pendingin.
4. Buka sumbatan tabung penyemprot bubuk setiap bulan, jika perlu, keluarkan dan siram dengan hembusan udara bertekanan tinggi atau air bertekanan tinggi, dan buka sumbatan lubang kecil penyemprotan bubuk di atas penggulung dengan jarum.
5. pembersihan bulanan wadah penyemprotan bubuk dan mixer, semua bubuk akan dituangkan, tekan tombol "TEXT" pada mesin penyemprot bubuk, itu akan meniup residu dalam wadah;6.
6. setiap 6 bulan untuk memeriksa keausan lembaran grafit pompa.
7. setiap 1 tahun pengerjaan untuk perombakan besar-besaran pada pompa udara bertekanan.
Tangki minyak utama
Saat ini, mesin cetak offset dilumasi dengan pelumasan jenis curah hujan, sehingga tangki oli utama memerlukan pompa untuk menekan oli ke unit, kemudian disalurkan ke roda gigi dan pelumasan bagian transmisi lainnya.
1 periksa level oli tangki oli utama setiap minggu, tidak boleh lebih rendah dari garis tanda merah;untuk mengembalikan tekanan ke setiap unit oli ke tangki oli, umumnya perlu mematikan daya 2 hingga 3 jam setelah observasi;2.
2. Periksa kondisi kerja pompa oli setiap bulan, apakah saringan dan inti filter oli pada kepala pipa hisap pompa sudah tua.
3. ganti inti filter setiap enam bulan, dan inti filter perlu diganti setelah 300 jam atau 1 bulan pengoperasian mesin baru.
Cara membuat: Matikan listrik, letakkan wadah di bawahnya, kencangkan badan filter, keluarkan inti filter, masukkan inti filter baru, isi dengan oli baru jenis yang sama, kencangkan badan filter, hidupkan daya dan uji mesin.
4. Ganti oli setahun sekali, bersihkan tangki oli secara menyeluruh, buka sumbatan pipa oli, dan ganti filter pipa hisap oli.Mesin baru harus diganti satu kali setelah 300 jam atau satu bulan kerja, dan setahun sekali setelahnya.
Perangkat peminyakan rantai penerima
Karena rantai pengambilan kertas bekerja pada kecepatan tinggi dan beban berat, maka rantai tersebut harus memiliki perangkat pengisian bahan bakar secara berkala.Ada beberapa item perawatan sebagai berikut
1, Periksa level oli setiap minggu dan isi kembali tepat waktu.
2、Memeriksa sirkuit oli dan membuka sumbatan pipa oli setiap bulan.
3. Bersihkan pompa oli secara menyeluruh setiap enam bulan.
Waktu posting: 22 Des-2022