печатные машины и периферийное оборудование также нуждаются в вашей заботе и ежедневном внимании, соберитесь вместе, чтобы посмотреть, на что им обратить внимание.
Воздушный насос
В настоящее время существует два типа воздушных насосов для офсетных печатных машин: один — сухой насос;один из них — масляный насос.
1. Сухой насос вращается и скользит через графитовый лист, создавая поток воздуха под высоким давлением для подачи воздуха в печатную машину. Общие проекты технического обслуживания заключаются в следующем.
① еженедельная очистка впускного воздушного фильтра насоса, откройте сальник, выньте картридж фильтра.Очистка воздухом под высоким давлением.
② ежемесячная очистка вентилятора охлаждения двигателя и регулятора воздушного насоса.
③ каждые 3 месяца заправляйте подшипники, используя смазочный пистолет к смазочному соплу, чтобы добавить смазку указанной марки.
④проверка износа графитового листа каждые 6 месяцев, вынимание графитового листа путем демонтажа внешней крышки, измерение его размера штангенциркулем и очистка всей воздушной камеры.
⑤ Каждый год (или 2500 часов работы) при капитальном ремонте вся машина разбирается, очищается и проверяется.
2. Масляный насос представляет собой насос, который создает поток воздуха под высоким давлением путем вращения и скольжения пружины из нержавеющей стали в воздушной камере. В отличие от сухого насоса, масляный насос проходит через масло для завершения охлаждения, фильтрации и смазки.Его элементы обслуживания заключаются в следующем.
① Каждую неделю проверяйте уровень масла, чтобы убедиться, что его необходимо долить (следить следует после выключения питания, чтобы масло могло рециркулировать).
② еженедельная очистка впускного воздушного фильтра: откройте крышку, выньте фильтрующий элемент и очистите его воздухом под высоким давлением.
③ чистка вентилятора охлаждения двигателя каждый месяц.
④ каждые 3 месяца, чтобы заменить 1 масло, полностью вылейте масло из масляной полости масляного насоса, очистите масляную полость, а затем добавьте новое масло, из которого новая машина должна быть заменена через 2 недели (или 100 часов) работы.
⑤ Каждые 1 год работы (или 2500 часов) при капитальном ремонте для проверки износа основных изнашиваемых деталей.
Воздушный компрессор
В офсетной печатной машине подача воды и чернил, давление сцепления и другие действия по управлению давлением воздуха достигаются с помощью воздушного компрессора для подачи газа под высоким давлением.Его проекты технического обслуживания заключаются в следующем.
1. Ежедневная проверка уровня масла в компрессоре: он не может быть ниже уровня красной отметки.
2. ежедневный слив конденсата из накопительной емкости.
3. еженедельная очистка впускного воздушного фильтра с продувкой воздухом под высоким давлением.
4. Ежемесячно проверяйте натяжение приводного ремня, после прижатия ремня пальцем люфт должен составлять 10-15мм.
5. Очищайте двигатель и радиатор каждый месяц.
6. меняйте масло каждые 3 месяца и тщательно очищайте масляную полость;если машина новая, масло нужно менять через 2 недели или 100 часов работы.
7. Заменяйте сердечник впускного воздушного фильтра каждый год.
8. проверяйте падение давления воздуха (утечку воздуха) каждые 1 год. Специальный метод состоит в том, чтобы отключить все средства подачи воздуха, дать компрессору вращаться и прокачивать достаточно воздуха, наблюдать 30 минут, если падение давления превышает 10%, нам следует проверить уплотнения компрессора и заменить поврежденные уплотнения.
9. Каждые 2 года работы капитальный ремонт 1, разборка для комплексного осмотра и обслуживания.
Оборудование для распыления порошка
Газопорошковые распылители высокого давления в цикле сборника бумаги под контролем сбора бумаги, порошковые распылители в распылителе порошка подаются в верхнюю часть сборника бумаги, через небольшое отверстие для распыления порошка на поверхность печатного материала.Его элементы обслуживания заключаются в следующем.
1. еженедельная очистка сердцевины фильтра воздушного насоса.
2. Еженедельная очистка кулачка управления распылением порошка, на валу цепи приема бумаги, индукционный кулачок потеряет контроль периодической точности из-за накопления слишком большого количества пыли, поэтому его следует регулярно очищать.
3. ежемесячная чистка двигателя и вентилятора охлаждения.
4. Ежемесячная очистка трубки распыления порошка, при необходимости снимите ее и промойте продувкой воздухом под высоким давлением или водой под высоким давлением, а также прочистите небольшие отверстия распыления порошка над намоточным устройством с помощью иглы.
5. ежемесячная очистка контейнера для распыления порошка и миксера, весь порошок будет вылит, нажмите кнопку «ТЕКСТ» на машине для распыления порошка, он выдует остатки в контейнере;6.
6. Каждые 6 месяцев проверять износ графитового листа насоса.
7. Каждый 1 год работы проводить капитальный ремонт насоса напорного воздуха.
Главный электрический шкаф
Порошково-струйная машина под высоким давлением, под контролем цикла сбора бумаги, порошкоструйная машина в порошкоструйной машине выдувается над коллектором, через небольшое отверстие для распыления порошка на поверхность печатного материала.Его элементы обслуживания заключаются в следующем.
1. еженедельная очистка сердцевины фильтра воздушного насоса.
2. Еженедельная очистка кулачка управления распылением порошка, на валу цепи приема бумаги, индукционный кулачок потеряет контроль периодической точности из-за накопления слишком большого количества пыли, поэтому его следует регулярно очищать.
3. ежемесячная чистка двигателя и вентилятора охлаждения.
4. Ежемесячная очистка трубки распыления порошка, при необходимости снимите ее и промойте продувкой воздухом под высоким давлением или водой под высоким давлением, а также прочистите небольшие отверстия распыления порошка над намоточным устройством с помощью иглы.
5. ежемесячная очистка контейнера для распыления порошка и миксера, весь порошок будет вылит, нажмите кнопку «ТЕКСТ» на машине для распыления порошка, он выдует остатки в контейнере;6.
6. Каждые 6 месяцев проверять износ графитового листа насоса.
7. Каждый 1 год работы проводить капитальный ремонт насоса напорного воздуха.
Основной масляный бак
В настоящее время офсетные печатные машины смазываются дождевой смазкой, поэтому в главном масляном баке имеется насос, который нагнетает масло в агрегаты, а затем смазывает шестерни и другие детали трансмиссии.
1. Каждую неделю проверяйте уровень масла в главном масляном баке, он не может быть ниже красной отметки;чтобы вернуть давление в каждую единицу масла обратно в масляный бак, обычно необходимо отключить питание через 2–3 часа после наблюдения;2.
2. Ежемесячно проверяйте рабочее состояние масляного насоса, не стареют ли сетчатый фильтр и сердечник масляного фильтра на головке всасывающей трубы насоса.
3. заменяйте сердечник фильтра каждые шесть месяцев, а сердечник фильтра необходимо заменять через 300 часов или 1 месяц работы новой машины.
Метод: Отключите основное питание, поставьте под него емкость, завинтите корпус фильтра, выньте сердечник фильтра, вставьте новый сердечник фильтра, залейте новое масло того же типа, закрутите корпус фильтра, включите включите питание и проверьте машину.
4. Заменяйте масло один раз в год, тщательно очищайте масляный бак, прочистите масляную трубку и замените фильтр трубки всасывания масла.Новую машину следует заменять один раз через 300 часов или один месяц работы, а затем один раз в год.
Приемное устройство для смазки цепи
Поскольку цепь приема бумаги работает при высокой скорости и большой нагрузке, она должна иметь устройство периодической дозаправки.Существует несколько пунктов технического обслуживания, как показано ниже.
1. Проверяйте уровень масла каждую неделю и своевременно пополняйте его.
2. Ежемесячно проверяйте масляный контур и прочистите масляную трубку.
3. Тщательно очищайте масляный насос каждые шесть месяцев.
Время публикации: 22 декабря 2022 г.