пресите за поливане и периферното оборудване също се нуждаят от вашата грижа и ежедневно внимание, елате заедно, за да видите какво да му обърнете внимание.
Въздушна помпа
В момента има два вида въздушни помпи за офсетови печатни машини, едната е суха помпа;едната е маслена помпа.
1. Сухата помпа е през графитния лист, въртящ се и плъзгащ се, за да произведе въздушен поток под високо налягане към подаването на въздух на печатната машина, нейните общи проекти за поддръжка са както следва.
① седмично почистване на филтъра за входящия въздух на помпата, отворете уплътнението, извадете филтърния патрон.Почистване с въздух под високо налягане.
② месечно почистване на вентилатора за охлаждане на двигателя и регулатора на въздушната помпа.
③ На всеки 3 месеца за зареждане на лагерите, използвайки пистолет за мазнини към мазнината на дюзата, за да добавите определената марка мазнини.
④проверка на износването на графитния лист на всеки 6 месеца, изваждане на графитния лист чрез демонтиране на външния капак, измерване на размера му с нониус и почистване на цялата въздушна камера.
⑤ Всяка година (или работа 2500 часа) за основен ремонт, цялата машина ще бъде разглобена, почистена и инспектирана.
2. Маслената помпа е помпа, която генерира въздушен поток под високо налягане чрез въртене и плъзгане на пружината от неръждаема стомана във въздушната камера, различна от сухата помпа е, че маслената помпа преминава през маслото, за да завърши охлаждането, филтрирането и смазването.Елементите за поддръжка са както следва.
① Проверявайте нивото на маслото всяка седмица, за да видите дали трябва да се напълни (да се наблюдава след изключване на захранването, за да оставите маслото да кипне).
② седмично почистване на филтъра за входящия въздух, отворете капака, извадете филтърния елемент и почистете с въздух под високо налягане.
③ почистване на вентилатора за охлаждане на двигателя всеки месец.
④ на всеки 3 месеца, за да смените 1 масло, маслената кухина на маслената помпа напълно излейте маслото, почистете маслената кухина и след това добавете ново масло, от което новата машина трябва да бъде сменена след 2 седмици (или 100 часа) работа.
⑤ На всяка 1 година работа (или 2500 часа) за основен ремонт за проверка на износването на основните износващи се части.
Компресор за въздух
В офсетовата печатаща машина пътят с вода и мастило, налягането на съединителя и други действия за контрол на налягането на въздуха се постигат от въздушния компресор за подаване на газ под високо налягане.Проектите за поддръжка са както следва.
1. ежедневна проверка на нивото на маслото в компресора, не може да бъде по-ниско от нивото на червената линия.
2. ежедневно изпускане на кондензат от резервоара.
3. ежеседмично почистване на сърцевината на филтъра за входящия въздух с продухване с въздух под високо налягане.
4. проверявайте стегнатостта на задвижващия ремък всеки месец, след като ремъкът се натисне с пръст, обхватът на движение трябва да бъде 10-15 мм.
5. почиствайте двигателя и радиатора всеки месец.
6. сменяйте маслото на всеки 3 месеца и старателно почиствайте маслената кухина;ако машината е нова, маслото се сменя след 2 седмици или 100 часа работа.
7. сменяйте сърцевината на филтъра за входящия въздух всяка година.
8. проверявайте спада на налягането на въздуха (изтичане на въздух) на всеки 1 година, специфичният метод е да изключите всички съоръжения за подаване на въздух, да оставите компресора да се върти и да пусне достатъчно въздух, наблюдавайте 30 минути, ако спадът на налягането е повече от 10%, трябва да проверим уплътненията на компресора и да сменим повредените уплътнения.
9. на всеки 2 години основен ремонт 1, разглобете за цялостна проверка и поддръжка.
Оборудване за прахово пръскане
Газови прахови пръскачки под високо налягане в цикъла на събиране на хартия под контрола на събирането на хартия, праховите пръскачки в прахообразния спрей се издухват до горната част на колектора за хартия, през малкия отвор за пръскане на прах към повърхността на отпечатания материал.Елементите за поддръжка са както следва.
1. седмично почистване на сърцевината на филтъра на въздушната помпа.
2. седмично почистване на контролната гърбица за пръскане на прах, в вала на веригата за поемане на хартия, индукционната гърбица ще загуби периодичния си контрол на точността поради натрупването на твърде много прах, така че трябва да се почиства редовно.
3. ежемесечно почистване на двигателя и вентилатора.
4. ежемесечно отпушване на тръбата за пръскане на прах, ако е необходимо, отстранете я и я промийте с продухване с въздух под високо налягане или вода под високо налягане и отпушете малките дупки за пръскане на прах над навиващото устройство с игла.
5. месечно почистване на контейнера за пръскане на прах и миксера, целият прах ще бъде излят, натиснете бутона „ТЕКСТ“ на машината за пръскане на прах, той ще издуха остатъците в контейнера;6.
6. на всеки 6 месеца, за да проверите износването на графитния лист на помпата.
7. на всяка 1 година работа за основен ремонт на въздушната помпа под налягане.
Главен ел. шкаф
Машина за прахово бластиране с въздух под високо налягане, под контрола на събирането на цикъла на колектора за хартия, машината за бластиране на прах в машината за бластиране на прах се издухва над колектора, през малкия отвор за пръскане на прах към повърхността на отпечатания материал.Елементите за поддръжка са както следва.
1. седмично почистване на сърцевината на филтъра на въздушната помпа.
2. седмично почистване на контролната гърбица за пръскане на прах, в вала на веригата за поемане на хартия, индукционната гърбица ще загуби периодичния си контрол на точността поради натрупването на твърде много прах, така че трябва да се почиства редовно.
3. ежемесечно почистване на двигателя и вентилатора.
4. ежемесечно отпушване на тръбата за пръскане на прах, ако е необходимо, отстранете я и я промийте с продухване с въздух под високо налягане или вода под високо налягане и отпушете малките дупки за пръскане на прах над навиващото устройство с игла.
5. месечно почистване на контейнера за пръскане на прах и миксера, целият прах ще бъде излят, натиснете бутона „ТЕКСТ“ на машината за пръскане на прах, той ще издуха остатъците в контейнера;6.
6. на всеки 6 месеца, за да проверите износването на графитния лист на помпата.
7. на всяка 1 година работа за основен ремонт на въздушната помпа под налягане.
Основен маслен резервоар
В днешно време машините за офсетов печат се смазват с дъждовно смазване, което изисква главният маслен резервоар да има помпа за натиск на маслото към модулите и след това да се полива към зъбните колела и други части на трансмисията.
1 проверявайте нивото на маслото в основния резервоар за масло всяка седмица, не може да бъде по-ниско от червената линия;за да оставите налягането на всяка единица масло обратно в резервоара за масло, обикновено трябва да изключите захранването 2 до 3 часа след наблюдението;2.
2. проверявайте работното състояние на маслената помпа всеки месец, дали филтърът и сърцевината на масления филтър на главата на смукателната тръба на помпата стареят.
3. сменяйте ядрото на филтъра на всеки шест месеца, а ядрото на филтъра трябва да се смени след 300 часа или 1 месец работа на новата машина.
Метод: Изключете основното захранване, поставете контейнер отдолу, завийте тялото на филтъра, извадете ядрото на филтъра, поставете новото ядро на филтъра, напълнете със същия тип ново масло, завийте тялото на филтъра, включете захранете и тествайте машината.
4. Сменете маслото веднъж годишно, почистете добре резервоара за масло, отпушете тръбата за масло и сменете филтъра на смукателната тръба за масло.Новата машина трябва да се смени веднъж след 300 часа или един месец работа и след това веднъж годишно.
Устройство за смазване на веригата
Тъй като веригата за поемане на хартия работи при висока скорост и голямо натоварване, тя трябва да има устройство за периодично зареждане с гориво.Има няколко елемента за поддръжка, както следва
1、Проверявайте нивото на маслото всяка седмица и го допълвайте навреме.
2、Проверка на маслената верига и отпушване на маслената тръба всеки месец.
3. Почиствайте старателно маслената помпа на всеки шест месеца.
Време на публикуване: 22 декември 2022 г