Industriaren ezagutza|Inprimatzeko makinen ekipo periferikoen funtsezko mantentze-eskuliburua irakurri behar da

prentsek eta ekipo periferikoek ere zure arreta eta eguneroko arreta behar dute, elkartzen dira ikusteko, zer arreta jarri.

Aire-ponpa
Gaur egun, offset inprimatzeko makinetarako bi aire-ponpa mota daude, bata ponpa lehorra da;bat olio-ponpa da.
1. ponpa lehorra grafito xaflaren bidez biratzen eta irristatzen da presio handiko aire-fluxua ekoizteko inprimatzeko makinaren aire-hornikuntzarako, bere mantentze-lan orokorraren proiektuak hauek dira.
① astero garbiketa ponpa aire sarrerako iragazkia, ireki guruina, atera iragazki-kartutxoa.Presio handiko airearekin garbitzea.
② Motora hozteko haizagailuaren eta aire ponparen erregulagailuaren hilero garbitzea.
③ 3 hilabetez behin errodamenduak hornitzeko, koipe-pistola erabiliz koipe-toberan zehaztutako koipe-marka gehitzeko.
④6 hilean behin grafito xaflaren higadura egiaztatzea, grafito xafla ateraz kanpoko estalkia desmuntatuz, bere tamaina neurtuz kalibreekin eta aire-ganbera osoa garbituz.
⑤ Urtero (edo 2500 ordu lan egin) berriztapen handi bat egiteko, makina osoa desmuntatu, garbitu eta ikuskatuko da.
2. Olio-ponpa aire-ganberan altzairu herdoilgaitzezko udaberriko pieza biratuz eta irristatuz presio handiko aire-fluxua sortzen duen ponpa bat da, ponpa lehortik desberdina da olio-ponpa olioaren bidez hoztea, iragaztea eta lubrifikazioa osatzeko.Bere mantentze-elementuak honako hauek dira.
① Egiaztatu olio-maila astero bete behar den ikusteko (olioaren errefluxua uzteko boterea itzali ondoren ikusi behar da).
② Aire sarrerako iragazkia astero garbitu, estalkia ireki, iragazki-elementua atera eta presio handiko airearekin garbitu.
③ Motora hozteko haizagailua hilero garbitzea.
④ 3 hilabetez behin olio 1 aldatzeko, olio-ponpa olio-barrunbea guztiz isuri olioa, garbitu olio-barrunbea eta, ondoren, gehitu olio berria, eta horietatik makina berria 2 astetan (edo 100 ordutan) lan egin beharko litzateke.
⑤ Lanean urtean behin (edo 2500 orduz), higadura-pieza nagusien higadura egiaztatzeko, berriztapen handi bat egiteko.

Aire-konpresorea
Offset inprimatzeko makinan, ura eta tinta errepidea, enbragearen presioa eta aire-presioa kontrolatzeko beste ekintza batzuk aire-konpresoreak lortzen ditu presio handiko gasa hornitzeko.Bere mantentze-proiektuak honako hauek dira.
1. Konpresorearen olio-mailaren eguneroko ikuskapena, ezin da marra gorriko marka maila baino txikiagoa izan.
2. biltegiratze depositutik kondentsatua egunero isurtzea.
3. Aire sarrerako iragazkien nukleoaren astero garbiketa, presio handiko airea putz eginez.
4. egiaztatu gidatzeko uhalaren estutasuna hilero, gerrikoa hatzarekin sakatu ondoren, jolas-eremua 10-15 mm-koa izan behar du.
5. garbitu motorra eta bero-konketa hilero.
6. aldatu olioa 3 hilabetez behin, eta ondo garbitu olioaren barrunbea;makina berria bada, 2 aste edo 100 ordu lan egin ondoren olioa aldatu behar da.
7. ordezkatu aire sarrerako iragazkien nukleoa urtero.
8. egiaztatu airearen presio-jaitsiera (aire-ihesak) urtean behin, metodo espezifikoa aire-hornidura-instalazio guztiak itzaltzea da, konpresoreari biratu eta aire nahikoa erreproduzitu, behatu 30 minutu, presio-jaitsiera % 10 baino gehiago bada, konpresoreen zigiluak egiaztatu beharko genituzke, eta hondatutako zigiluak ordezkatu.
9. 2 urteko obra berrikusteko 1, desmuntatu ikuskapen eta mantentze integral bat egiteko.

Hautsak ihinztatzeko ekipoak
Presio handiko gas hauts-ihinztagailuak paper bilketaren zikloan paper bilketaren kontrolpean, spray-hautsaren hauts-ihinztagailuak paper-biltzailearen goialdera puzten dira, spray-hautsaren zulo txikiaren bidez inprimatutako materialaren gainazalean.Bere mantentze-elementuak honako hauek dira.
1. aire-ponpa iragazkien nukleoaren astero garbiketa.
2. hautsaren ihinztadura kontrolatzeko kamaren astero garbiketa, papera hartzeko katearen ardatzean, indukziozko kamak aldizkako zehaztasun kontrola galduko du hauts gehiegi pilatzearen ondorioz, beraz, aldizka garbitu behar da.
3. hileroko garbiketa motorra eta hozteko haizagailua.
4. hautsa ihinztatzeko hodiaren hilero desblokeatzea, behar izanez gero, kendu eta garbitu presio handiko airearekin edo presio handiko urarekin, eta desblokeatu hautsaren zulo txikiak orratz batekin.
5. hautsa ihinztatzeko ontziaren eta nahastailearen hilero garbitzea, hauts guztiak isuriko dira, sakatu "TESTU" botoia hautsak ihinztatzeko makinan, ontziko hondarra botako du;6.
6. 6 hilean behin ponpa grafito xaflaren higadura egiaztatzeko.
7. 1 urtean behin presioko aire-ponparen berrikuspen handi bat egiteko.

Armairu elektriko nagusia
Presio handiko aire-hautsa lehertzeko makina, paper-biltzaileen zikloaren bilketaren kontrolpean, hauts-lehergailuaren makina hauts-lehergailuaren makina kolektorearen gainetik pizten da, inprimatutako materialaren gainazalean hautsaren zulo txikiaren bidez.Bere mantentze-elementuak honako hauek dira.
1. aire-ponpa iragazkien nukleoaren astero garbiketa.
2. hautsaren ihinztadura kontrolatzeko kamaren astero garbiketa, papera hartzeko katearen ardatzean, indukziozko kamak aldizkako zehaztasun kontrola galduko du hauts gehiegi pilatzearen ondorioz, beraz, aldizka garbitu behar da.
3. hileroko garbiketa motorra eta hozteko haizagailua.
4. hautsa ihinztatzeko hodiaren hilero desblokeatzea, behar izanez gero, kendu eta garbitu presio handiko airearekin edo presio handiko urarekin, eta desblokeatu hautsaren zulo txikiak orratz batekin.
5. hautsa ihinztatzeko ontziaren eta nahastailearen hilero garbitzea, hauts guztiak isuriko dira, sakatu "TESTU" botoia hautsak ihinztatzeko makinan, ontziko hondarra botako du;6.
6. 6 hilean behin ponpa grafito xaflaren higadura egiaztatzeko.
7. 1 urtean behin presioko aire-ponparen berrikuspen handi bat egiteko.

Olio depositu nagusia
Gaur egun, offset inprimatzeko makinak eurite motako lubrifikazioaren bidez lubrifikatzen dira, olio depositu nagusiak olioa unitateetara presio egiteko ponpa bat izatea eskatzen du, eta, ondoren, engranajeetara eta beste transmisio-piezen lubrifikazioetara botatzen dira.
1 egiaztatu olio depositu nagusiaren olio-maila astero, ezin da marka gorriaren lerroa baino txikiagoa izan;Olio-unitate bakoitzaren presioa olio-tangara itzultzeko, oro har, boterea itzali behar da behatu eta 2-3 ordura;2.
2. egiaztatu olio-ponparen lan-egoera hilero, ponparen xurgapen-hodiaren buruan iragazki eta olio-iragazkia zahartzen ari diren ala ez.
3. ordeztu iragazkia sei hilean behin, eta iragazkia makina berriaren 300 ordu edo hilabeteko lanaren ondoren ordezkatu behar da.
Metodoa: itzali energia nagusia, jarri ontzi bat azpian, iragazkiaren gorputza izorratu, iragazkiaren nukleoa atera, jarri iragazkiaren nukleo berria, bete olio mota berdinarekin, iragazkiaren gorputza torlojutu, piztu. piztu eta makina probatu.
4. Ordezkatu olioa urtean behin, garbitu olio depositua ondo, desblokeatu olio-hodia eta ordezkatu olioa xurgatzeko hodiaren iragazkia.Makina berria behin aldatu behar da 300 ordu edo hilabeteko lanaren ondoren, eta urtean behin.

Hartzeko katea olioztatzeko gailua
Papera hartzeko kateak abiadura handian eta karga astunean funtzionatzen duenez, aldizkako hornitzeko gailua izan beharko luke.Mantentze-elementu batzuk daude honela
1 、 Egiaztatu olio-maila astero eta bete ezazu garaiz.
2、Olio-zirkuitua egiaztatzea eta olio-hodia askatzea hilero.
3. Olio-ponpa ondo garbitu sei hilean behin.


Argitalpenaren ordua: 2022-12-22

Harpidetu Gure Buletinera

Gure produktuei edo prezio-zerrendei buruzko kontsultak egiteko, utzi zure posta elektronikoa eta 24 orduko epean jarriko gara harremanetan.

Jarrai gaitzazu

gure sare sozialetan
  • facebook
  • sns03
  • sns02