စက်မှုဆိုင်ရာဗဟုသုတ|ပုံနှိပ်စက်အရံပစ္စည်းများ၏ အဓိကပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလမ်းညွှန်စာအုပ်ကို ဖတ်ရပါမည်။

အဝတ်လျှော်စက်များနှင့် အရံပစ္စည်းများသည်လည်း သင်၏ဂရုစိုက်မှုနှင့် နေ့စဉ်အာရုံစူးစိုက်မှု လိုအပ်သည်၊ ၎င်းကိုကြည့်ရှုရန်၊ မည်သည့်အရာကို အာရုံစိုက်ရမည်ကို အတူတကွကြည့်ရှုပါ။

လေစုပ်စက်
လက်ရှိတွင် အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်စက်များအတွက် လေစုပ်စက် နှစ်မျိုးရှိပြီး တစ်မျိုးမှာ အခြောက်ခံပန့်ဖြစ်သည်။တစ်ခုက ဆီပန့်ပါ။
1. ခြောက်သွေ့သောပန့်သည် ပုံနှိပ်စက်၏ လေ၀င်လေထွက်ကောင်းစေရန် ဂရပ်ဖိုက်စာရွက်ကို လှည့်ကာ လျှောလျှောဖြင့် ထုတ်ပေးပါသည်။ ၎င်း၏ ယေဘူယျ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပရောဂျက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
① အပတ်စဉ် သန့်စင်သော လေဝင်ပေါက် စစ်ထုတ်စက်၊ ဂလင်းကိုဖွင့်ပါ၊ ဇကာတောင့်ကို ထုတ်ပါ။ဖိအားမြင့်လေဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
② မော်တာအအေးခံပန်ကာနှင့် လေစုပ်စက်အား လစဉ်သန့်ရှင်းရေး။
③ သတ်မှတ်ထားသော ဆီတံဆိပ်ထည့်ရန် ဆီသေနတ်ကို ဆီသေနတ်ကို အသုံးပြု၍ ဝက်ဝံများကို ဆီပြန်ဖြည့်ရန် ၃ လတစ်ကြိမ်။
④ 6 လတစ်ကြိမ် ဂရပ်ဖိုက်စာရွက် ဝတ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးခြင်း၊ အပြင်အဖုံးကို ဖြုတ်ပြီး ဂရပ်ဖိုက်စာရွက်ကို ထုတ်ယူကာ ၎င်း၏အရွယ်အစားကို vernier calipers ဖြင့် တိုင်းတာပြီး လေခန်းတစ်ခုလုံးကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
⑤ ကြီးကြီးမားမား ပြုပြင်မွမ်းမံမှုတစ်ခုအတွက် နှစ်စဉ် (သို့မဟုတ် နာရီ 2500 အလုပ်လုပ်သည်)၊ စက်တစ်ခုလုံးကို ဖြုတ်တပ်၊ သန့်စင်ပြီး စစ်ဆေးမည်ဖြစ်သည်။
2. ဆီပန့်သည် လေခန်းအတွင်းရှိ သံမဏိစပန့်အစိတ်အပိုင်းကို လှည့်ပတ်လျှောခြင်းဖြင့် ဖိအားမြင့်လေစီးဆင်းမှုကို ထုတ်ပေးသည့်ပန့်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အခြောက်ခံပန့်နှင့် ကွဲပြားသည်မှာ ဆီပန့်သည် အအေးခံခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ချောဆီဖြည့်သွင်းခြင်းတို့ကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် ဆီမှတဆင့်ဖြစ်သည်။၎င်း၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပစ္စည်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
① ဆီဖြည့်ရန် လိုအပ်ခြင်းရှိမရှိကို သိရှိရန် အပတ်တိုင်း စစ်ဆေးပါ (ဆီပြန်မတက်စေရန် ပါဝါပိတ်ပြီးနောက် သတိထားရန်)။
② လေဝင်ပေါက် filter ကို အပတ်စဉ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ အဖုံးဖွင့်ပါ၊ ဇကာဒြပ်စင်ကို ထုတ်ကာ ဖိအားမြင့်လေဖြင့် သန့်စင်ပါ။
③ မော်တာအအေးခံပန်ကာကို လစဉ်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
④ ဆီ 1 ကြိမ်ပြောင်းရန် 3 လတစ်ကြိမ်၊ ဆီစုပ်စက်မှ ဆီများကို လုံးလုံးသွန်ချကာ ဆီပေါက်ကို သန့်ရှင်းစေပြီး 2 ပတ် (သို့မဟုတ်) နာရီ 100 တွင် စက်အသစ်ပြောင်းရမည်ဖြစ်ပြီး စက်အသစ်ပြောင်းရမည်။
⑤ ပင်မအ၀တ်အစားအစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးရန်အတွက် အကြီးစားပြုပြင်မွမ်းမံမှုတစ်ခုအတွက် 1 နှစ်တစ်ကြိမ် (သို့မဟုတ် နာရီ 2500)။

Air compressor
အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်စက်တွင်၊ ရေနှင့် မှင်လမ်း၊ ကလစ်ဖိအားနှင့် အခြားလေဖိအားထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ကို မြင့်မားသောဖိအားဓာတ်ငွေ့များ ပေးဆောင်ရန်အတွက် လေထုကွန်ပရက်ဆာဖြင့် အောင်မြင်သည်။၎င်း၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပရောဂျက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1. ကွန်ပရက်ဆာဆီအဆင့်ကို နေ့စဉ်စစ်ဆေးပါ၊ အနီရောင်မျဉ်းအမှတ်အဆင့်ထက် မနိမ့်နိုင်ပါ။
2. သိုလှောင်ကန်မှ condensate ကိုနေ့စဉ်ထုတ်။
3. ဖိအားမြင့်လေမှုတ်ခြင်းဖြင့် လေဝင်ပေါက် ဇကာအူတိုင်ကို အပတ်စဉ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
4. လစဉ် drive ခါးပတ်၏တင်းကျပ်မှုကိုစစ်ဆေးပါ၊ ခါးပတ်ကိုလက်ချောင်းဖြင့်ဖိပြီးနောက်၊ ကစားသည့်အကွာအဝေးသည် 10-15 မီလီမီတာဖြစ်သင့်သည်။
5. မော်တာနှင့် အပူစုပ်ခွက်ကို လစဉ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
6. ၃လတစ်ကြိမ် ဆီပြောင်းပြီး ဆီအပေါက်ကို သေချာဆေးကြောပါ။စက်အသစ်ဖြစ်ပါက 2 ပတ် သို့မဟုတ် နာရီ 100 အလုပ်လုပ်ပြီးနောက် ဆီပြောင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
7. နှစ်စဉ် လေဝင်ပေါက် filter core ကို အစားထိုးပါ။
8. လေဖိအားကျဆင်းမှု (air leakage) ကို 1 နှစ်တစ်ကြိမ် စစ်ဆေးပါ၊ တိကျသောနည်းလမ်းမှာ လေဝင်လေထွက်ပစ္စည်းများအားလုံးကို ပိတ်ရန်၊ ကွန်ပရက်ဆာကို လှည့်၍ လေလုံအောင်ဖွင့်ပါ၊ ဖိအား 10% ထက်ပို၍ကျဆင်းပါက မိနစ် 30 ခန့်စောင့်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွန်ပရက်ဆာ တံဆိပ်များကို စစ်ဆေးပြီး ပျက်စီးနေသော တံဆိပ်များကို အစားထိုးသင့်သည်။
9. အလုပ်၏ 2 နှစ်တစ်ကြိမ် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း 1 ကို ပြီးပြည့်စုံသော စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြုတ်ပါ။

အမှုန့်ဖြန်းပေးရတယ်။
စက္ကူစုဆောင်းခြင်း၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်ရှိသော စက္ကူစုဆောင်းစက်စက်အတွင်း ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့မှုန့်ဖြန်းစက်များ၊ စက္ကူစုဆောင်းသူ၏ထိပ်သို့ မှုန်မှုန်ရေမွှားမှုတ်စက်များ၊ မှုတ်မှုန့်အပေါက်ငယ်မှတစ်ဆင့် ပုံနှိပ်ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ဆီသို့ မှုတ်ထုတ်လိုက်ပါ။၎င်း၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပစ္စည်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1. လေစုပ်ဇကာအူတိုင်ကို အပတ်စဉ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
2. အမှုန့်ဖြန်းခြင်း ထိန်းချုပ်ကင်မရာကို အပတ်စဉ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ စက္ကူထုတ်ယူသည့် ကွင်းဆက်ရှပ်တွင်၊ ဖုန်မှုန့်များ များပြားလွန်းခြင်းကြောင့် အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် တိကျမှုထိန်းချုပ်မှု ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သောကြောင့် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်သင့်သည်။
3. လစဉ် မော်တာနှင့် အအေးခံပန်ကာ သန့်ရှင်းရေး။
4. လိုအပ်ပါက အမှုန့်ဖြန်းပြွန်ကို လစဉ် ပိတ်ဆို့နေစေကာမူ ၎င်းကို ဖယ်ရှားပြီး ဖိအားမြင့်လေမှုတ် သို့မဟုတ် ဖိအားမြင့်ရေဖြင့် ပြန်ဆေးချကာ အပေါက်ငယ်များကို အပ်ဖြင့် အကာအရံအပေါ်ရှိ အမှုန့်ဖြန်းသည့် အပေါက်များကို ဖြုတ်ပါ။
5. အမှုန့်ဖြန်းသည့် ကွန်တိန်နာနှင့် ရောမွှေစက်ကို လစဉ် သန့်ရှင်းရေး လုပ်ပါ၊ အမှုန့် အားလုံးကို သွန်ပြီး အမှုန့်ဖြန်းစက်ပေါ်ရှိ “TEXT” ခလုတ်ကို နှိပ်ပါ၊ ၎င်းသည် ကွန်တိန်နာအတွင်းရှိ အကြွင်းအကျန်များကို မှုတ်ထုတ်ပါမည်။၆။
6. 6 လတစ်ကြိမ် ပန့်ဖိုက်စာရွက် ဝတ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။
7. ဖိအားလေစုပ်စက်၏ အဓိကပြုပြင်မွမ်းမံမှုအတွက် အလုပ်လုပ်သည့် ၁ နှစ်တိုင်း။

ပင်မလျှပ်စစ်ဗီရို
စက္ကူစုဆောင်းစက်လည်ပတ်မှုစုစည်းမှုထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် ဖိအားမြင့်လေမှုန့်ထုတ်စက်၊ အမှုန့်ထုတ်စက်ရှိ အမှုန့်ထုတ်စက်ရှိ အမှုန့်ထုတ်စက်တွင် စုဆောင်းသူ၏အထက်တွင် လွင့်နေသော အမှုန့်များကို အပေါက်ငယ်မှတစ်ဆင့် ပုံနှိပ်ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်သို့ ဖြန်းပေးသည်။၎င်း၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပစ္စည်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1. လေစုပ်ဇကာအူတိုင်ကို အပတ်စဉ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
2. အမှုန့်ဖြန်းခြင်း ထိန်းချုပ်ကင်မရာကို အပတ်စဉ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ စက္ကူထုတ်ယူသည့် ကွင်းဆက်ရှပ်တွင်၊ ဖုန်မှုန့်များ များပြားလွန်းခြင်းကြောင့် အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် တိကျမှုထိန်းချုပ်မှု ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သောကြောင့် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်သင့်သည်။
3. လစဉ် မော်တာနှင့် အအေးခံပန်ကာ သန့်ရှင်းရေး။
4. လိုအပ်ပါက အမှုန့်ဖြန်းပြွန်ကို လစဉ် ပိတ်ဆို့နေစေကာမူ ၎င်းကို ဖယ်ရှားပြီး ဖိအားမြင့်လေမှုတ် သို့မဟုတ် ဖိအားမြင့်ရေဖြင့် ပြန်ဆေးချကာ အပေါက်ငယ်များကို အပ်ဖြင့် အကာအရံအပေါ်ရှိ အမှုန့်ဖြန်းသည့် အပေါက်များကို ဖြုတ်ပါ။
5. အမှုန့်ဖြန်းသည့် ကွန်တိန်နာနှင့် ရောမွှေစက်ကို လစဉ် သန့်ရှင်းရေး လုပ်ပါ၊ အမှုန့် အားလုံးကို သွန်ပြီး အမှုန့်ဖြန်းစက်ပေါ်ရှိ “TEXT” ခလုတ်ကို နှိပ်ပါ၊ ၎င်းသည် ကွန်တိန်နာအတွင်းရှိ အကြွင်းအကျန်များကို မှုတ်ထုတ်ပါမည်။၆။
6. 6 လတစ်ကြိမ် ပန့်ဖိုက်စာရွက် ဝတ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။
7. ဖိအားလေစုပ်စက်၏ အဓိကပြုပြင်မွမ်းမံမှုအတွက် အလုပ်လုပ်သည့် ၁ နှစ်တိုင်း။

ပင်မဆီတိုင်ကီ
ယခုခေတ်တွင် အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်စက်များကို မိုးရွာသွန်းမှုအမျိုးအစား ချောဆီဖြင့် ချောဆီပေးကာ ပင်မဆီတိုင်ကီတွင် ဆီများကို ယူနစ်များသို့ ဖိအားပေးရန်အတွက် ပန့်တစ်ခု လိုအပ်ကာ ဂီယာများနှင့် အခြားဂီယာအစိတ်အပိုင်းများသို့ ချောဆီလောင်းပေးသည်။
1 ပင်မဆီတိုင်ကီအဆင့်ကို အပတ်တိုင်းစစ်ဆေးပါ၊ အနီရောင်အမှတ်အသားထက် မနိမ့်နိုင်ပါ။ဆီတစ်ယူနစ်စီကို ဆီတိုင်ကီသို့ ဖိအားပြန်ပေးရန်အတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် ဓာတ်အား ၂ နာရီမှ ၃ နာရီအတွင်း ပိတ်ရန် လိုအပ်သည်။၂။
2. ပန့်ခေါင်း၏ စုပ်ပိုက်ခေါင်းပေါ်ရှိ စစ်အောင်ဆေးနှင့် ဆီစစ်ဇကာ အူတိုင်များ ဟောင်းနွမ်းခြင်းရှိမရှိ၊ ဆီပန့်၏ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေကို လစဉ်စစ်ဆေးပါ။
3. Filter Core ကို ခြောက်လတစ်ကြိမ် အစားထိုးပြီး စက်အသစ်၏ အလုပ်လုပ်ချိန် နာရီ 300 သို့မဟုတ် 1 လကြာပြီးနောက် filter core ကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။
နည်းလမ်း- ပင်မပါဝါကိုပိတ်ပါ၊ ကွန်တိန်နာတစ်ခုအောက်တွင်ထည့်ပါ၊ ဇကာကိုယ်ထည်ကို ဝက်အူချပါ၊ ဇကာအူတိုင်ကိုထုတ်ပါ၊ ဇကာအူတိုင်အသစ်တွင်ထည့်ပါ၊ အမျိုးအစားတူဆီအသစ်ဖြည့်ပါ၊ ဇကာကိုယ်ပေါ်တွင် ဝက်အူကိုဖွင့်ပါ၊ ဖွင့်ပါ။ ပါဝါနှင့်စက်ကိုစမ်းသပ်။
4. တစ်နှစ်လျှင် တစ်ကြိမ် ဆီအစားထိုး၊ ဆီတိုင်ကီကို သေချာစွာ ဆေးကြောပါ၊ ဆီပိုက်ကို ဖြုတ်ပြီး ဆီစုပ်ပိုက်ကို စစ်ထုတ်ပါ။စက်အသစ်ကို နာရီ 300 ပြီးနောက် တစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် တစ်လ အလုပ်လုပ်ပြီး တစ်နှစ်လျှင် တစ်ကြိမ် ပြောင်းလဲသင့်သည်။

ကွင်းဆက်ဆီလိမ်းကိရိယာ လက်ခံခြင်း။
စက္ကူထုတ်ယူသည့်ကွင်းဆက်သည် မြန်နှုန်းမြင့်ပြီး လေးလံသောဝန်အောက်တွင် အလုပ်လုပ်သောကြောင့်၊ ၎င်းတွင် အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် ဆီဖြည့်ကိရိယာရှိသင့်သည်။အောက်ပါအတိုင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အများအပြားရှိပါသည်။
၁။ဆီပမာဏကို အပတ်တိုင်းစစ်ဆေးပြီး အချိန်မီပြန်ဖြည့်ပါ။
၂။ ဆီပတ်လမ်းကို စစ်ဆေးပြီး ဆီပိုက်ကို လစဉ် ပိတ်ဆို့စေခြင်း။
3. ခြောက်လတစ်ကြိမ် ဆီပန့်ကို သေချာဆေးကြောပါ။