ความรู้ด้านอุตสาหกรรม | คู่มือการบำรุงรักษาหลักของอุปกรณ์ต่อพ่วงเครื่องพิมพ์ต้องอ่าน

โรงพิมพ์และอุปกรณ์ต่อพ่วงก็ต้องการการดูแลเอาใจใส่จากคุณทุกวัน มาดูกันว่าควรใส่ใจส่วนไหน

ปั๊มลม
ในปัจจุบันมีปั๊มลมสำหรับเครื่องพิมพ์ออฟเซ็ตอยู่ 2 ประเภท คือ ปั๊มแห้ง และปั๊มน้ำมัน
1. ปั๊มแห้งจะหมุนและเลื่อนแผ่นกราไฟท์เพื่อสร้างกระแสลมแรงดันสูงไปยังแหล่งจ่ายลมของเครื่องพิมพ์ โดยมีโครงการบำรุงรักษาทั่วไปดังต่อไปนี้
① ทำความสะอาดตัวกรองทางเข้าปั๊มอากาศทุกสัปดาห์ เปิดต่อมกรอง นำไส้กรองออก ทำความสะอาดด้วยลมแรงดันสูง
② ทำความสะอาดพัดลมระบายความร้อนมอเตอร์และตัวควบคุมปั๊มลมทุกเดือน
③ เติมน้ำมันตลับลูกปืนทุก 3 เดือน โดยใช้ปืนจารบีฉีดจารบีที่หัวฉีดจารบีเพื่อเติมจารบียี่ห้อที่กำหนด
④ตรวจสอบการสึกหรอของแผ่นกราไฟท์ทุก ๆ 6 เดือน โดยถอดแผ่นกราไฟท์ออกโดยการถอดฝาครอบด้านนอก วัดขนาดด้วยเวอร์เนียดิคาลิปเปอร์ และทำความสะอาดห้องอากาศทั้งหมด
⑤ ทุกปี (หรือทำงาน 2,500 ชั่วโมง) สำหรับการยกเครื่องครั้งใหญ่ เครื่องจักรทั้งหมดจะถูกถอดประกอบ ทำความสะอาด และตรวจสอบ
2. ปั๊มน้ำมันเป็นปั๊มที่สร้างกระแสลมแรงดันสูงโดยการหมุนและเลื่อนชิ้นส่วนสปริงสแตนเลสในห้องอากาศ ต่างจากปั๊มแห้งตรงที่ปั๊มน้ำมันจะผ่านน้ำมันเพื่อระบายความร้อน กรอง และหล่อลื่นให้เสร็จสมบูรณ์ รายการบำรุงรักษามีดังนี้
① ตรวจสอบระดับน้ำมันทุกสัปดาห์เพื่อดูว่าจำเป็นต้องเติมหรือไม่ (สังเกตหลังจากปิดเครื่องเพื่อปล่อยให้น้ำมันไหลย้อน)
② ทำความสะอาดตัวกรองอากาศเข้าทุกสัปดาห์ เปิดฝาครอบ นำองค์ประกอบตัวกรองออก และทำความสะอาดด้วยลมแรงดันสูง
③ ทำความสะอาดพัดลมระบายความร้อนมอเตอร์ทุกเดือน
④ ทุกๆ 3 เดือน ให้เปลี่ยนน้ำมัน 1 ครั้ง โดยเทน้ำมันออกจากช่องน้ำมันปั๊มน้ำมันให้หมด จากนั้นทำความสะอาดช่องน้ำมัน แล้วจึงเติมน้ำมันใหม่ ซึ่งควรเปลี่ยนเครื่องใหม่ภายใน 2 สัปดาห์ (หรือ 100 ชั่วโมง) ของการทำงาน
⑤ ทุก ๆ 1 ปีของการทำงาน (หรือ 2,500 ชั่วโมง) สำหรับการยกเครื่องครั้งใหญ่ เพื่อตรวจสอบการสึกหรอของชิ้นส่วนสึกหรอหลัก

เครื่องอัดอากาศ
ในเครื่องพิมพ์ออฟเซ็ต คอมเพรสเซอร์อากาศจะควบคุมแรงดันน้ำและหมึก แรงดันคลัตช์ และแรงดันอากาศอื่นๆ เพื่อจ่ายแก๊สแรงดันสูง โดยมีโครงการบำรุงรักษาดังนี้
1. ตรวจสอบระดับน้ำมันคอมเพรสเซอร์ทุกวัน ห้ามต่ำกว่าระดับเครื่องหมายเส้นสีแดง
2. การปล่อยคอนเดนเสทจากถังเก็บทุกวัน
3. ทำความสะอาดแกนตัวกรองอากาศเข้าทุกสัปดาห์โดยใช้เครื่องเป่าลมแรงดันสูง
4. ตรวจสอบความแน่นของสายพานขับทุกเดือน หลังจากกดสายพานด้วยนิ้วแล้ว ระยะการเล่นควรอยู่ที่ 10-15 มม.
5. ทำความสะอาดมอเตอร์และแผงระบายความร้อนทุกเดือน
6. เปลี่ยนถ่ายน้ำมันทุก 3 เดือน และทำความสะอาดช่องน้ำมันให้สะอาดหมดจด หากเครื่องยังใหม่ จำเป็นต้องเปลี่ยนถ่ายน้ำมันทุกๆ 2 สัปดาห์หรือใช้งานครบ 100 ชั่วโมง
7. เปลี่ยนแกนกรองอากาศเข้าทุกปี
8. ตรวจสอบการลดลงของแรงดันอากาศ (การรั่วไหลของอากาศ) ทุกๆ 1 ปี วิธีการเฉพาะคือปิดระบบจ่ายอากาศทั้งหมด ปล่อยให้คอมเพรสเซอร์หมุนและจ่ายลมในปริมาณที่เพียงพอ สังเกตเป็นเวลา 30 นาที หากการลดลงของแรงดันมากกว่า 10% เราควรตรวจสอบซีลของคอมเพรสเซอร์ และเปลี่ยนซีลที่เสียหาย
9. ทุกๆ 2 ปีของการทำงานยกเครื่อง 1 ถอดประกอบเพื่อตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างครอบคลุม

อุปกรณ์พ่นผง
เครื่องพ่นผงแก๊สแรงดันสูงในวงจรเก็บกระดาษ ภายใต้การควบคุมของชุดเก็บกระดาษ เครื่องพ่นผงจะถูกพ่นขึ้นไปยังด้านบนของชุดเก็บกระดาษ ผ่านรูเล็กๆ ของผงไปยังพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ การบำรุงรักษามีดังนี้
1. ทำความสะอาดแกนกรองอากาศปั๊มลมสัปดาห์ละครั้ง
2. การทำความสะอาดแคมควบคุมการพ่นผงทุกสัปดาห์ ในเพลาโซ่รับกระดาษ แคมเหนี่ยวนำจะสูญเสียการควบคุมความแม่นยำเป็นระยะเนื่องจากฝุ่นสะสมมากเกินไป ดังนั้นจึงควรทำความสะอาดเป็นประจำ
3. ทำความสะอาดมอเตอร์และพัดลมระบายความร้อนเดือนละครั้ง
4. ทำการขจัดสิ่งอุดตันในท่อพ่นผงทุกเดือน หากจำเป็น ให้ถอดออกและล้างด้วยเครื่องเป่าลมแรงดันสูงหรือน้ำแรงดันสูง และใช้เข็มเพื่อขจัดสิ่งอุดตันเล็กๆ ของท่อพ่นผงเหนือแกนม้วน
5. ทำความสะอาดถังพ่นผงและเครื่องผสมทุกเดือน ผงทั้งหมดจะถูกเทออก กดปุ่ม "TEXT" บนเครื่องพ่นผง เครื่องจะเป่าสารตกค้างในถังออกไป
6. ทุก 6 เดือน เพื่อตรวจสอบการสึกหรอของแผ่นกราไฟท์ของปั๊ม
7. ทุกๆ 1 ปีของการทำงานเพื่อการยกเครื่องครั้งใหญ่ของปั๊มลมแรงดัน

ตู้ไฟฟ้าหลัก
เครื่องพ่นผงแบบลมแรงดันสูง ควบคุมโดยวงจรรวบรวมกระดาษ เครื่องพ่นผงจะถูกเป่าเหนือวงจรรวบรวมกระดาษ ผ่านรูเล็กๆ ของผงไปยังพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ การบำรุงรักษามีดังนี้
1. ทำความสะอาดแกนกรองอากาศปั๊มลมสัปดาห์ละครั้ง
2. การทำความสะอาดแคมควบคุมการพ่นผงทุกสัปดาห์ ในเพลาโซ่รับกระดาษ แคมเหนี่ยวนำจะสูญเสียการควบคุมความแม่นยำเป็นระยะเนื่องจากฝุ่นสะสมมากเกินไป ดังนั้นจึงควรทำความสะอาดเป็นประจำ
3. ทำความสะอาดมอเตอร์และพัดลมระบายความร้อนเดือนละครั้ง
4. ทำการขจัดสิ่งอุดตันในท่อพ่นผงทุกเดือน หากจำเป็น ให้ถอดออกและล้างด้วยเครื่องเป่าลมแรงดันสูงหรือน้ำแรงดันสูง และใช้เข็มเพื่อขจัดสิ่งอุดตันเล็กๆ ของท่อพ่นผงเหนือแกนม้วน
5. ทำความสะอาดถังพ่นผงและเครื่องผสมทุกเดือน ผงทั้งหมดจะถูกเทออก กดปุ่ม "TEXT" บนเครื่องพ่นผง เครื่องจะเป่าสารตกค้างในถังออกไป
6. ทุก 6 เดือน เพื่อตรวจสอบการสึกหรอของแผ่นกราไฟท์ของปั๊ม
7. ทุกๆ 1 ปีของการทำงานเพื่อการยกเครื่องครั้งใหญ่ของปั๊มลมแรงดัน

ถังน้ำมันหลัก
เครื่องพิมพ์ออฟเซ็ตในปัจจุบันใช้การหล่อลื่นแบบฝน ซึ่งถังน้ำมันหลักต้องมีปั๊มเพื่ออัดน้ำมันไปที่ชุดต่างๆ จากนั้นจึงฉีดไปที่เฟืองและชิ้นส่วนส่งกำลังอื่นๆ เพื่อหล่อลื่น
1. ตรวจสอบระดับน้ำมันในถังน้ำมันหลักทุกสัปดาห์ ห้ามให้ต่ำกว่าเส้นขีดสีแดง เนื่องจากเพื่อให้แรงดันน้ำมันแต่ละหน่วยกลับเข้าสู่ถังน้ำมัน โดยทั่วไปจำเป็นต้องปิดเครื่องหลังจากตรวจสอบแล้ว 2 ถึง 3 ชั่วโมง
2. ตรวจสอบสภาพการทำงานของปั๊มน้ำมันทุกเดือนว่าตัวกรองและแกนกรองน้ำมันบนหัวท่อดูดของปั๊มมีอายุการใช้งานเพียงพอหรือไม่
3. เปลี่ยนแกนกรองทุกๆ หกเดือน และต้องเปลี่ยนแกนกรองทุกๆ 300 ชั่วโมงหรือ 1 เดือนหลังจากใช้งานเครื่องใหม่
วิธีการ: ปิดเครื่องหลัก ใส่ภาชนะไว้ข้างใต้ ขันตัวกรองให้แน่น ถอดแกนตัวกรองออก ใส่แกนตัวกรองใหม่ เติมน้ำมันชนิดใหม่ลงไป ขันตัวกรองให้แน่น เปิดเครื่อง และทดสอบเครื่อง
4. เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องปีละครั้ง ทำความสะอาดถังน้ำมันให้สะอาด ขจัดสิ่งอุดตันในท่อน้ำมัน และเปลี่ยนไส้กรองท่อดูดน้ำมัน ควรเปลี่ยนเครื่องใหม่ทุก 300 ชั่วโมง หรือ 1 เดือน และปีละครั้งหลังจากนั้น

อุปกรณ์หล่อลื่นโซ่รับน้ำมัน
เนื่องจากโซ่ลำเลียงกระดาษทำงานภายใต้ความเร็วสูงและภาระหนัก จึงควรมีอุปกรณ์เติมน้ำมันเป็นระยะ มีรายการบำรุงรักษาหลายรายการดังต่อไปนี้
1、ตรวจสอบระดับน้ำมันทุกสัปดาห์และเติมน้ำมันให้ตรงเวลา
2、ตรวจสอบวงจรน้ำมันและขจัดสิ่งอุดตันในท่อน้ำมันทุกเดือน
3. ทำความสะอาดปั๊มน้ำมันอย่างทั่วถึงทุกๆ หกเดือน