Друкарскія машыны і перыферыйнае абсталяванне таксама патрабуюць вашай увагі і догляду, таму разам паглядзім, на што звярнуць увагу.
Паветраны помпа
У цяперашні час існуе два тыпы паветраных помпаў для афсетных друкарскіх машын: сухі помпа і масляны помпа.
1. Сухі помпа праз графітавы ліст круціцца і слізгае, каб стварыць паветраны паток высокага ціску для падачы паветра ў друкарскую машыну, яго агульныя праекты па тэхнічным абслугоўванні наступныя.
① штотыднёвая чыстка фільтра паветранага ўваходу помпы, адкрыццё сальніка, выманне картрыджа фільтра. Чыстка паветрам пад высокім ціскам.
② штомесячная чыстка вентылятара астуджэння рухавіка і рэгулятара паветранага помпы.
③ кожныя 3 месяцы запраўляйце падшыпнікі, выкарыстоўваючы змазку-шпрыц да змазвальнай фарсункі, каб дадаць змазку пазначанай маркі.
④праверка зносу графітавага ліста кожныя 6 месяцаў, выманне графітавага ліста шляхам дэмантажу вонкавага пакрыцця, вымярэнне яго памеру штангенцыркулем і ачыстка ўсёй паветранай камеры.
⑤ Кожны год (або пры прапрацоўцы 2500 гадзін) пры капітальным рамонце ўся машына будзе разабрана, ачышчана і праверана.
2. Алейны помпа — гэта помпа, які стварае паветраны паток высокага ціску шляхам кручэння і слізгання спружыны з нержавеючай сталі ў паветранай камеры. Адрозненне ад сухога помпы ў тым, што алейны помпа прапускае алей праз сябе для астуджэння, фільтрацыі і змазкі. Яго тэхнічнае абслугоўванне наступнае.
① Кожны тыдзень правярайце ўзровень алею, каб пераканацца, што яго трэба даліць (на гэта трэба сачыць пасля адключэння харчавання, каб алей мог сцякаць).
② штотыднёвая чыстка фільтра ўваходнага паветра: адкрыйце вечка, выміце фільтруючы элемент і прачысціце яго паветрам пад высокім ціскам.
③ штомесяц чысціць вентылятар астуджэння рухавіка.
④ кожныя 3 месяцы трэба мяняць 1 алей, цалкам выліць алей з алейнай поласці алейнага помпы, ачысціць алейную поласць, а затым дадаць новы алей, які ў новай машыне трэба замяніць праз 2 тыдні (або 100 гадзін) працы.
⑤ Кожны год працы (або 2500 гадзін) праводзіцца капітальны рамонт для праверкі зносу асноўных зношваемых дэталяў.
Паветраны кампрэсар
У афсетным друкарскім станку падача вады і чарнілаў, ціск счаплення і іншыя дзеянні па кантролі ціску паветра ажыццяўляюцца паветраным кампрэсарам для падачы газу высокага ціску. Яго тэхнічнае абслугоўванне выглядае наступным чынам.
1. штодзённая праверка ўзроўню кампрэсарнага алею, ён не павінен быць ніжэй за чырвоную адзнаку.
2. штодзённы скід кандэнсату з рэзервуара-назапашвальніка.
3. штотыднёвая чыстка стрыжня фільтра ўваходу паветра з дапамогай прадзьмуху паветрам пад высокім ціскам.
4. штомесяц правярайце нацяжэнне прываднага рамяня, пасля націскання пальцам дыяпазон люфту павінен складаць 10-15 мм.
5. чысціце рухавік і радыятар штомесяц.
6. Мяняйце алей кожныя 3 месяцы і старанна чысціце алейную поласць; калі машына новая, алей неабходна мяняць праз 2 тыдні або 100 гадзін працы.
7. штогод замяняйце стрыжань фільтра ўваходу паветра.
8. Правярайце падзенне ціску паветра (уцечку паветра) кожны год. Канкрэтны метад заключаецца ў тым, каб адключыць усе прылады падачы паветра, даць кампрэсару павяртацца і прапусціць дастатковую колькасць паветра, пачакаць 30 хвілін. Калі падзенне ціску перавышае 10%, варта праверыць ушчыльненні кампрэсара і замяніць пашкоджаныя ўшчыльненні.
9. кожныя 2 гады працы рамонт 1, разборка для комплекснай праверкі і тэхнічнага абслугоўвання.
Абсталяванне для парашковага распылення
Распыляльнікі парашка з газам высокага ціску ў калектары паперы працуюць пад кантролем збору паперы. Распыляльнікі парашка ў калектары паперы выдзімаюць парашок у верхнюю частку калектара паперы, праз невялікую адтуліну для распылення парашка трапляюць на паверхню друкаванага матэрыялу. Элементы тэхнічнага абслугоўвання наступныя.
1. штотыднёвая чыстка фільтра паветранага помпы.
2. штотыднёвая чыстка кулачка кіравання распыленнем парашка. На вале ланцуга ўцягвання паперы індукцыйны кулачок губляе перыядычны кантроль дакладнасці з-за назапашвання занадта вялікай колькасці пылу, таму яго трэба рэгулярна чысціць.
3. штомесячная чыстка рухавіка і вентылятара астуджэння.
4. штомесяц прачышчайце трубку парашковага распылення, пры неабходнасці зніміце яе і прамыйце паветрам пад высокім ціскам або вадой пад высокім ціскам, а таксама прачысціце невялікія адтуліны парашковага распылення над намотвальнай машынай іголкай.
5. штомесячная чыстка кантэйнера для распылення парашка і змяшальніка, увесь парашок будзе высыпаны, націсніце кнопку «TEXT» на распыляльнай машыне, яна выдаліць рэшткі ў кантэйнеры; 6.
6. кожныя 6 месяцаў правяраць знос графітавага ліста помпы.
7. кожны 1 год работ па капітальным рамонце паветранага помпы высокага ціску.
Галоўны электрычны шкаф
Ачышчальная машына з высокім ціскам парашка, якая знаходзіцца пад кіраваннем цыклу збору паперы, кіруецца зборшчыкам паперы. Парашок у ачышчальнай машыне выдзімаецца над калектарам, праз невялікую адтуліну распыляючы парашок на паверхню друкаванага матэрыялу. Яе абслугоўванне заключаецца ў наступным.
1. штотыднёвая чыстка фільтра паветранага помпы.
2. штотыднёвая чыстка кулачка кіравання распыленнем парашка. На вале ланцуга ўцягвання паперы індукцыйны кулачок губляе перыядычны кантроль дакладнасці з-за назапашвання занадта вялікай колькасці пылу, таму яго трэба рэгулярна чысціць.
3. штомесячная чыстка рухавіка і вентылятара астуджэння.
4. штомесяц прачышчайце трубку парашковага распылення, пры неабходнасці зніміце яе і прамыйце паветрам пад высокім ціскам або вадой пад высокім ціскам, а таксама прачысціце невялікія адтуліны парашковага распылення над намотвальнай машынай іголкай.
5. штомесячная чыстка кантэйнера для распылення парашка і змяшальніка, увесь парашок будзе высыпаны, націсніце кнопку «TEXT» на распыляльнай машыне, яна выдаліць рэшткі ў кантэйнеры; 6.
6. кожныя 6 месяцаў правяраць знос графітавага ліста помпы.
7. кожны 1 год работ па капітальным рамонце паветранага помпы высокага ціску.
Галоўны алейны бак
У наш час афсетныя друкарскія машыны змазваюцца метадам дажджавой змазкі, што патрабуе, каб галоўны алейны бак меў помпа для падачы алею пад ціскам да агрэгатаў, а затым да змазкі шасцярняў і іншых дэталяў трансмісіі.
1. Штотыдзень правярайце ўзровень алею ў галоўным баку, ён не павінен быць ніжэй за чырвоную адзнаку; каб ціск алею з кожнага блока вярнуўся ў бак, звычайна неабходна адключаць харчаванне праз 2-3 гадзіны пасля назірання; 2.
2. штомесяц правярайце працоўны стан алейнага помпы, ці не старэюць фільтр і стрыжань алейнага фільтра на галоўцы ўсмоктвальнай трубы помпы.
3. замяняйце стрыжань фільтра кожныя шэсць месяцаў, а стрыжань фільтра неабходна замяніць пасля 300 гадзін або 1 месяца працы новай машыны.
Метад: Выключыце асноўнае харчаванне, пастаўце пад фільтр ёмістасць, закруціце корпус фільтра, выміце стрыжань фільтра, устаўце новы стрыжань фільтра, заліце такі ж тып новага алею, закруціце корпус фільтра, уключыце харчаванне і праверце машыну.
4. Мяняйце алей адзін раз у год, старанна чысціце алейны бак, прачысціце алейную трубку і заменіце фільтр алейнай трубкі. Новую машыну варта мяняць адзін раз праз 300 гадзін або адзін месяц працы, а затым адзін раз у год.
Прылада для змазкі ланцуга
Паколькі ланцуг для падцягвання паперы працуе з высокай хуткасцю і вялікай нагрузкай, ён павінен мець прыладу для перыядычнай запраўкі. Існуе некалькі пунктаў тэхнічнага абслугоўвання, а менавіта:
1. Правярайце ўзровень алею кожны тыдзень і своечасова яго папаўняйце.
2. Штомесяц правярайце алейны контур і прачышчайце алейную трубку.
3. Старанна чысціце алейны помпа кожныя шэсць месяцаў.
Час публікацыі: 22 снежня 2022 г.