印刷机和周边设备也需要您的保养和日常维护，一起来看看需要注意哪些方面。
气泵
目前胶印机使用的气泵有两种，一种是干式气泵，一种是油式气泵。
1. 干式泵通过石墨片的旋转和滑动产生高压气流，为印刷机供气，其一般维护工程如下。
①每周清洁水泵进气过滤器，打开密封盖，取出滤芯。用高压空气进行清洁。
②每月清洗电机冷却风扇和空气泵调节器。
③ 每 3 个月给轴承加注润滑脂，使用润滑脂枪通过润滑脂喷嘴添加指定品牌的润滑脂。
④每6个月检查一次石墨片的磨损情况，拆开外壳取出石墨片，用游标卡尺测量其尺寸，并清洁整个气室。
⑤ 每年（或每工作 2500 小时）进行一次大修，整台机器将被拆卸、清洁和检查。
2. 油泵是通过旋转和滑动气室内的不锈钢弹簧片来产生高压气流的泵，与干式泵不同的是，油泵是通过油来完成冷却、过滤和润滑的。其维护项目如下。
① 每周检查一次油位，看看是否需要添加（关闭电源让油回流后观察）。
②每周清洁进气过滤器，打开盖子，取出滤芯，用高压空气清洗。
③ 每月清洗电机冷却风扇。
④ 每 3 个月更换 1 瓶油，将油泵油腔内的油完全倒出，清洗油腔，然后添加新油，新机器应每工作 2 周（或 100 小时）更换一次。
⑤ 每工作 1 年（或 2500 小时）进行一次大修，以检查主要易损件的磨损情况。
空气压缩机
在胶印机中，水墨路、离合器压力和其他气压控制动作都是由空气压缩机提供高压气体来实现的。其维护工程项目如下。
1. 每日检查压缩机油位，油位不得低于红线标记液位。
2. 储罐每日排放冷凝水。
3.每周用高压空气吹扫清洁进气过滤器芯。
4. 每月检查一次传动皮带的松紧度，用手指按压皮带后，松紧度应在 10-15 毫米范围内。
5. 每月清洁电机和散热片。
6. 每 3 个月更换一次机油，并彻底清洁油腔；如果机器是新的，则需要在 2 周或工作 100 小时后更换机油。
7. 每年更换进气滤芯。
8. 每年检查一次气压下降（漏气），具体方法是关闭所有供气装置，让压缩机运转并输送足够的空气，观察 30 分钟，如果压力下降超过 10%，则应检查压缩机密封件，并更换损坏的密封件。
9. 每两年进行一次大修，拆卸进行全面检查和维护。
粉末喷涂设备
高压气体喷粉器在纸张收集循环的控制下，将喷粉吹到纸张收集器顶部，并通过喷粉小孔喷到印刷材料表面。其维护项目如下。
1.每周清洁气泵过滤器芯。
2. 每周清洁喷粉控制凸轮，在收纸链轴中，感应凸轮由于积聚过多灰尘而失去周期性精度控制，因此应定期清洁。
3.每月对电机和冷却风扇进行清洁。
4. 每月疏通粉末喷涂管，如有必要，将其拆下并用高压空气吹或高压水冲洗，并用针疏通卷筒上方粉末喷涂的小孔。
5.每月清洗一次粉末喷涂容器和搅拌器，将粉末全部倒出，按下粉末喷涂机上的“文本”按钮，即可吹出容器内的残留物；6.
6. 每 6 个月检查一次泵石墨片的磨损情况。
7. 每 1 年对压力空气泵进行一次大修。
主配电柜
高压空气喷粉机在纸张收集器循环收集的控制下，将喷粉机内的粉末吹过收集器上方，并通过喷粉小孔将粉末喷洒到印刷材料表面。其维护项目如下。
1.每周清洁气泵过滤器芯。
2. 每周清洁喷粉控制凸轮，在收纸链轴中，感应凸轮由于积聚过多灰尘而失去周期性精度控制，因此应定期清洁。
3.每月对电机和冷却风扇进行清洁。
4. 每月疏通粉末喷涂管，如有必要，将其拆下并用高压空气吹或高压水冲洗，并用针疏通卷筒上方粉末喷涂的小孔。
5.每月清洗一次粉末喷涂容器和搅拌器，将粉末全部倒出，按下粉末喷涂机上的“文本”按钮，即可吹出容器内的残留物；6.
6. 每 6 个月检查一次泵石墨片的磨损情况。
7. 每 1 年对压力空气泵进行一次大修。
主油箱
如今，胶印机采用雨淋式润滑，需要主油箱配备泵，将油加压输送到各个部件，然后通过雨淋的方式润滑齿轮和其他传动部件。
1. 每周检查主油箱油位，油位不得低于红色标记线；为了让各单元的油压回流到油箱，一般需要在观察后断电2至3小时；2.
2. 每月检查油泵的工作状况，检查泵吸油管头上的滤网和油滤芯是否老化。
3. 每六个月更换一次滤芯，新机器运行 300 小时或 1 个月后需要更换滤芯。
方法：关闭主电源，在下方放置容器，拧紧滤芯体，取出滤芯，装入新的滤芯，加注同类型的新油，拧紧滤芯体，接通电源并测试机器。
4. 每年更换一次机油，彻底清洗油箱，疏通油管，并更换吸油管滤芯。新机每工作300小时或一个月后应更换一次机油，之后每年更换一次。
接收链条润滑装置
由于收纸链高速重载运转，因此需要定期加注燃料。以下是一些维护项目。
1、每周检查一次机油油位，并及时添加机油。
2、每月检查油路并疏通油管。
3. 每六个月彻底清洗一次油泵。
发布时间：2022年12月22日