Presele de imprimare și echipamentele periferice au nevoie și ele de grija și atenția dumneavoastră zilnică, veniți împreună pentru a vedea la ce să le acordați atenție.
Pompă de aer
În prezent, există două tipuri de pompe de aer pentru mașinile de tipărit offset, una este o pompă uscată și una este o pompă de ulei.
1. Pompa uscată funcționează prin rotirea și glisarea foii de grafit pentru a produce un flux de aer de înaltă presiune către alimentarea cu aer a mașinii de imprimare, iar proiectele sale generale de întreținere sunt următoarele.
① Curățarea săptămânală a filtrului de admisie a aerului pompei, deschiderea presetupei, scoaterea cartușului filtrului. Curățarea cu aer sub presiune înaltă.
② Curățarea lunară a ventilatorului de răcire a motorului și a regulatorului pompei de aer.
③ la fiecare 3 luni pentru a realimenta rulmenții, folosind un pistol de ungere la duza de ungere pentru a adăuga marca specificată de vaselină.
④verificarea uzurii foii de grafit la fiecare 6 luni, scoaterea foii de grafit prin demontarea capacului exterior, măsurarea dimensiunii acesteia cu un șubler și curățarea întregii camere de aer.
⑤ În fiecare an (sau la 2500 de ore de lucru) pentru o revizie majoră, întreaga mașină va fi demontată, curățată și inspectată.
2. Pompa de ulei este o pompă care generează un flux de aer de înaltă presiune prin rotirea și glisarea piesei de arc din oțel inoxidabil în camera de aer. Spre deosebire de pompa uscată, pompa de ulei trece prin ulei pentru a finaliza răcirea, filtrarea și lubrifierea. Elementele de întreținere sunt următoarele.
① Verificați nivelul uleiului în fiecare săptămână pentru a vedea dacă este necesară completarea acestuia (trebuie urmărit după oprirea alimentării pentru a permite uleiului să se reverse).
② Curățarea săptămânală a filtrului de admisie a aerului, deschideți capacul, scoateți elementul filtrant și curățați-l cu aer sub presiune înaltă.
③ Curățarea ventilatorului de răcire a motorului în fiecare lună.
④ la fiecare 3 luni, pentru a schimba 1 ulei, goliți complet cavitatea pompei de ulei, curățați cavitatea uleiului și apoi adăugați ulei nou, care trebuie schimbat după 2 săptămâni (sau 100 de ore) de funcționare.
⑤ La fiecare 1 an de lucru (sau 2500 de ore) se efectuează o revizie generală pentru a verifica uzura principalelor piese de uzură.
Compresor de aer
În mașina de tipărit offset, controlul presiunii apei și cernelii, al presiunii ambreiajului și al altor acțiuni de control al presiunii aerului sunt realizate de compresorul de aer pentru a furniza gaz de înaltă presiune. Proiectele de întreținere sunt următoarele.
1. Verificarea zilnică a nivelului uleiului din compresor, nu poate fi mai mic decât marcajul de pe linia roșie.
2. evacuarea zilnică a condensului din rezervorul de stocare.
3. curățarea săptămânală a miezului filtrului de admisie a aerului, cu suflare de aer la înaltă presiune.
4. Verificați strângerea curelei de transmisie în fiecare lună; după ce cureaua este apăsată cu degetul, jocul acesteia trebuie să fie de 10-15 mm.
5. Curățați motorul și radiatorul în fiecare lună.
6. Schimbați uleiul la fiecare 3 luni și curățați temeinic cavitatea de ulei; dacă mașina este nouă, uleiul trebuie schimbat după 2 săptămâni sau 100 de ore de lucru.
7. Înlocuiți miezul filtrului de admisie a aerului în fiecare an.
8. Verificați scăderea presiunii aerului (scurgerile de aer) la fiecare 1 an. Metoda specifică este de a opri toate instalațiile de alimentare cu aer, de a lăsa compresorul să se rotească și să distribuie suficient aer, de a observa timp de 30 de minute. Dacă scăderea presiunii depășește 10%, trebuie să verificați garniturile compresorului și să înlocuiți garniturile deteriorate.
9. la fiecare 2 ani de lucrări de revizie 1, demontați pentru o inspecție și întreținere completă.
Echipament de pulverizare cu pulbere
Pulverizatoarele de pulbere cu gaz de înaltă presiune din colectorul de hârtie circulă sub controlul colecției de hârtie, pulberea pulverizată fiind suflată în partea superioară a colectorului de hârtie, prin orificiul mic al pulberii pulverizate ajungând la suprafața materialului imprimat. Elementele de întreținere sunt următoarele.
1. curățarea săptămânală a miezului filtrului pompei de aer.
2. curățarea săptămânală a camei de control al pulverizării pulberii, în axul lanțului de preluare a hârtiei, cama de inducție își va pierde controlul periodic al preciziei din cauza acumulării prea mari de praf, așa că trebuie curățată regulat.
3. curățarea lunară a motorului și a ventilatorului de răcire.
4. Desfundarea lunară a tubului de pulverizare a pulberii, dacă este necesar, scoateți-l și clătiți-l cu aer sub presiune înaltă sau apă sub presiune înaltă și desfundați găurile mici ale tubului de pulverizare a pulberii de deasupra înfășurătoarei cu un ac.
5. curățarea lunară a recipientului de pulverizare a pulberii și a mixerului, pulberea va fi turnată complet, apăsați butonul „TEXT” de pe mașina de pulverizare a pulberii, acesta va elimina reziduurile din recipient; 6.
6. la fiecare 6 luni pentru a verifica uzura foii de grafit a pompei.
7. la fiecare an de lucrări pentru o revizie majoră a pompei de aer sub presiune.
Dulapul electric principal
Mașină de sablare cu aer de înaltă presiune, sub controlul ciclului de colectare a colectorului de hârtie, mașina de sablare cu pulbere suflată deasupra colectorului, pulverizând pulberea printr-o mică gaură pe suprafața materialului imprimat. Elementele de întreținere sunt următoarele.
1. curățarea săptămânală a miezului filtrului pompei de aer.
2. curățarea săptămânală a camei de control al pulverizării pulberii, în axul lanțului de preluare a hârtiei, cama de inducție își va pierde controlul periodic al preciziei din cauza acumulării prea mari de praf, așa că trebuie curățată regulat.
3. curățarea lunară a motorului și a ventilatorului de răcire.
4. Desfundarea lunară a tubului de pulverizare a pulberii, dacă este necesar, scoateți-l și clătiți-l cu aer sub presiune înaltă sau apă sub presiune înaltă și desfundați găurile mici ale tubului de pulverizare a pulberii de deasupra înfășurătoarei cu un ac.
5. curățarea lunară a recipientului de pulverizare a pulberii și a mixerului, pulberea va fi turnată complet, apăsați butonul „TEXT” de pe mașina de pulverizare a pulberii, acesta va elimina reziduurile din recipient; 6.
6. la fiecare 6 luni pentru a verifica uzura foii de grafit a pompei.
7. la fiecare an de lucrări pentru o revizie majoră a pompei de aer sub presiune.
Rezervorul principal de ulei
În zilele noastre, mașinile de tipărit offset sunt lubrifiate prin lubrifiere de tip ploaie, necesitând ca rezervorul principal de ulei să aibă o pompă pentru a presa uleiul către unități, apoi pentru a-l lubrifia cu ajutorul unui spray către angrenaje și alte piese de transmisie.
1. Verificați nivelul uleiului din rezervorul principal de ulei în fiecare săptămână, nu poate fi mai mic decât linia roșie marcată; pentru a permite presiunea din fiecare unitate de ulei să revină în rezervor, în general, este necesar să opriți alimentarea la 2-3 ore după observare; 2.
2. Verificați lunar starea de funcționare a pompei de ulei, pentru a vedea dacă sita și miezul filtrului de ulei de pe chiulasul conductei de aspirație a pompei sunt uzate.
3. Înlocuiți miezul filtrului la fiecare șase luni, iar miezul filtrului trebuie înlocuit după 300 de ore sau 1 lună de funcționare a noii mașini.
Metodă: Opriți alimentarea principală, puneți un recipient dedesubt, înșurubați corpul filtrului, scoateți miezul filtrului, introduceți un miez nou al filtrului, umpleți cu același tip de ulei nou, înșurubați corpul filtrului, porniți alimentarea și testați aparatul.
4. Înlocuiți uleiul o dată pe an, curățați bine rezervorul de ulei, desfundați conducta de ulei și înlocuiți filtrul conductei de aspirație a uleiului. Noua mașină trebuie schimbată o dată după 300 de ore sau o lună de lucru și ulterior o dată pe an.
Dispozitiv de ungere a lanțului de recepție
Deoarece lanțul de preluare a hârtiei funcționează la viteză mare și sarcină grea, acesta trebuie să fie prevăzut cu un dispozitiv de realimentare periodică. Există mai multe elemente de întreținere, după cum urmează.
1. Verificați nivelul uleiului în fiecare săptămână și completați-l la timp.
2. Verificarea circuitului de ulei și desfundarea conductei de ulei în fiecare lună.
3. Curățați temeinic pompa de ulei la fiecare șase luni.
Data publicării: 22 decembrie 2022