Ook drukpersen en randapparatuur hebben uw zorg en dagelijkse aandacht nodig, kom bij elkaar om te bekijken waar u op moet letten.
Luchtpomp
Er zijn momenteel twee soorten luchtpompen voor offsetdrukmachines: een droge pomp en een oliepomp.
1. De droge pomp draait en schuift door het grafietvel om een hogedrukluchtstroom naar de luchttoevoer van de drukmachine te genereren. De algemene onderhoudsprojecten zijn als volgt.
1. Wekelijkse reiniging van het luchtinlaatfilter van de pomp, open de pakkingbus en verwijder de filterpatroon. Reiniging met hogedruklucht.
2. Maandelijkse reiniging van de motorkoelventilator en de luchtpompregelaar.
3. Vul de lagers elke 3 maanden bij met behulp van een vetspuit en het voorgeschreven merk vet.
4. Controleer de slijtage van de grafietplaat elke 6 maanden, verwijder de grafietplaat door de buitenmantel te demonteren, meet de maat met een schuifmaat en reinig de hele luchtkamer.
5. Elk jaar (of na 2500 werkuren) wordt de hele machine gedemonteerd, schoongemaakt en geïnspecteerd voor een grote onderhoudsbeurt.
2. De oliepomp is een pomp die een hogedrukluchtstroom genereert door het roestvrijstalen veerstuk in de luchtkamer te draaien en te verschuiven. In tegenstelling tot de droge pomp is de oliepomp door de olie heen om de koeling, filtering en smering te voltooien. De onderhoudswerkzaamheden zijn als volgt.
① Controleer het oliepeil wekelijks om te zien of het bijgevuld moet worden (dit dient te gebeuren nadat de stroom is uitgeschakeld, zodat de olie kan terugstromen).
2. Wekelijkse reiniging van het luchtinlaatfilter, open het deksel, haal het filterelement eruit en reinig het met hogedruklucht.
③ Maandelijks de motorkoelventilator schoonmaken.
4. Elke 3 maanden moet 1 olie worden ververst, moet de olie uit de oliepompkamer worden gegoten, moet de oliekamer worden gereinigd en moet er vervolgens nieuwe olie worden toegevoegd. De nieuwe machine moet na 2 weken (of 100 uur) bedrijf worden vervangen.
5. Na elk jaar (of 2500 uur) vindt er een grote revisie plaats om de slijtage van de belangrijkste slijtdelen te controleren.
Luchtcompressor
In de offsetdrukmachine worden de water- en inktweg, de koppelingsdruk en andere luchtdrukregeling geregeld door een luchtcompressor die hogedrukgas levert. De onderhoudsprojecten zijn als volgt.
1. Dagelijkse controle van het oliepeil van de compressor. Dit peil mag niet lager zijn dan de rode lijn.
2. Dagelijkse afvoer van condensaat uit de opslagtank.
3. wekelijkse reiniging van de kern van het luchtinlaatfilter met behulp van hogedruklucht.
4. Controleer maandelijks de spanning van de aandrijfriem. Druk de riem met uw vinger naar beneden. De speling moet 10-15 mm zijn.
5. Maak de motor en het koellichaam maandelijks schoon.
6. Vervang de olie elke 3 maanden en reinig de oliekamer grondig. Als de machine nieuw is, moet de olie na 2 weken of 100 bedrijfsuren worden vervangen.
7. Vervang de kern van het luchtinlaatfilter elk jaar.
8. Controleer de luchtdrukval (luchtlekkage) elk jaar. De specifieke methode is om alle luchttoevoervoorzieningen uit te schakelen, de compressor te laten draaien en voldoende lucht te laten stromen, 30 minuten te observeren. Als de drukval meer dan 10% bedraagt, moeten we de compressorafdichtingen controleren en de beschadigde afdichtingen vervangen.
9. Elke 2 jaar revisie van het werk 1, demonteren voor een uitgebreide inspectie en onderhoud.
Poederspuitapparatuur
Hogedrukgaspoederverstuivers in de papierinzamelcyclus, onder aansturing van de papierinzamelaar, blazen de poederverstuivers in de sproeikop naar de bovenkant van de papierinzamelaar en via een klein gaatje in de sproeikop op het oppervlak van het bedrukte materiaal. De onderhoudswerkzaamheden zijn als volgt.
1. wekelijkse reiniging van de filterkern van de luchtpomp.
2. Wekelijkse reiniging van de poederspuitregelnok. In de papieropnamekettingas verliest de inductienok zijn periodieke nauwkeurigheidsregeling vanwege de ophoping van te veel stof. Deze moet daarom regelmatig worden gereinigd.
3. Maandelijkse reiniging van de motor en de koelventilator.
4. Maandelijks de verstopping van de poederspuitbuis ontstoppen. Indien nodig, verwijder deze en spoel deze door met hogedrukperslucht of hogedrukreiniger. Ontstop de kleine gaatjes van de poederspuit boven de haspel met een naald.
5. Maandelijkse reiniging van de poederspuitcontainer en de mixer. Al het poeder wordt eruit gegoten. Druk op de knop "TEXT" op de poederspuitmachine. De resten in de container worden eruit geblazen. 6.
6. Controleer elke 6 maanden de slijtage van het grafietplaatje van de pomp.
7. Elke jaar een grote revisie van de drukluchtpomp.
Hoofdelektrische kast
Hogedruk-luchtpoederstraalmachine, onder besturing van de papieropvangcyclus, blaast de poederstraalmachine in de poederstraalmachine boven de opvangbak, door een klein gaatje in het poeder dat op het oppervlak van het bedrukte materiaal wordt gespoten. De onderhoudswerkzaamheden zijn als volgt.
1. wekelijkse reiniging van de filterkern van de luchtpomp.
2. Wekelijkse reiniging van de poederspuitregelnok. In de papieropnamekettingas verliest de inductienok zijn periodieke nauwkeurigheidsregeling vanwege de ophoping van te veel stof. Deze moet daarom regelmatig worden gereinigd.
3. Maandelijkse reiniging van de motor en de koelventilator.
4. Maandelijks de verstopping van de poederspuitbuis ontstoppen. Indien nodig, verwijder deze en spoel deze door met hogedrukperslucht of hogedrukreiniger. Ontstop de kleine gaatjes van de poederspuit boven de haspel met een naald.
5. Maandelijkse reiniging van de poederspuitcontainer en de mixer. Al het poeder wordt eruit gegoten. Druk op de knop "TEXT" op de poederspuitmachine. De resten in de container worden eruit geblazen. 6.
6. Controleer elke 6 maanden de slijtage van het grafietplaatje van de pomp.
7. Elke jaar een grote revisie van de drukluchtpomp.
Hoofdolietank
Tegenwoordig worden offsetdrukmachines gesmeerd door middel van regensmering. Hiervoor is het nodig dat de hoofdolietank is voorzien van een pomp die de olie onder druk naar de units pompt en vervolgens naar de tandwielen en andere transmissieonderdelen laat circuleren voor smering.
1. Controleer het oliepeil van de hoofdolietank wekelijks. Dit mag niet lager zijn dan de rode markering. Om de druk van elke eenheid olie terug te laten lopen naar de olietank, moet de stroom doorgaans 2 tot 3 uur na de waarneming worden uitgeschakeld. 2.
2. Controleer maandelijks de werking van de oliepomp, en controleer of het filter en de oliefilterkern op de aanzuigbuis van de pomp niet verouderd zijn.
3. Vervang de filterkern elke zes maanden. De filterkern moet vervangen worden na 300 uur of 1 maand gebruik van de nieuwe machine.
Werkwijze: Schakel de hoofdschakelaar uit, zet er een bak onder, schroef het filterhuis vast, haal de filterkern eruit, plaats de nieuwe filterkern erin, vul de machine met hetzelfde type nieuwe olie, schroef het filterhuis vast, schakel de schakelaar in en test het apparaat.
4. Ververs de olie eenmaal per jaar, reinig de olietank grondig, ontstop de olieleiding en vervang het filter van de olieaanzuigleiding. De nieuwe machine moet eenmaal per 300 uur of een maand gebruik worden vervangen, en daarna eenmaal per jaar.
Ontvangstketting-smeerapparaat
Omdat de papieropvoerketting onder hoge snelheid en zware belasting werkt, moet deze periodiek worden bijgevuld. Er zijn verschillende onderhoudspunten, zoals:
1. Controleer het oliepeil wekelijks en vul het tijdig bij.
2. Controleer het oliecircuit en maak de olieleiding maandelijks schoon.
3. Maak de oliepomp elke zes maanden grondig schoon.
Plaatsingstijd: 22-12-2022