रिंगिंग प्रेस आणि पेरिफेरल उपकरणांना देखील तुमची काळजी आणि दैनंदिन लक्ष आवश्यक आहे, त्यासाठी काय लक्ष द्यायचे ते पाहण्यासाठी एकत्र या.
हवा पंप
सध्या, ऑफसेट प्रिंटिंग मशीनसाठी दोन प्रकारचे एअर पंप आहेत, एक ड्राय पंप आहे; एक ऑइल पंप आहे.
१. ड्राय पंप ग्रेफाइट शीट फिरवत आणि सरकत असतो ज्यामुळे प्रिंटिंग मशीनच्या हवा पुरवठ्यात उच्च-दाबाचा वायुप्रवाह निर्माण होतो, त्याचे सामान्य देखभाल प्रकल्प खालीलप्रमाणे आहेत.
① दर आठवड्याला एअर इनलेट फिल्टर पंप करा, ग्रंथी उघडा, फिल्टर कार्ट्रिज बाहेर काढा. उच्च-दाबाच्या हवेने साफसफाई करा.
② मोटर कूलिंग फॅन आणि एअर पंप रेग्युलेटरची मासिक स्वच्छता.
③ दर ३ महिन्यांनी बेअरिंग्जमध्ये इंधन भरावे, ग्रीस नोजलमध्ये ग्रीस गन वापरून निर्दिष्ट ब्रँडचे ग्रीस घालावे.
④दर 6 महिन्यांनी ग्रेफाइट शीटची झीज तपासणे, बाह्य आवरण काढून ग्रेफाइट शीट बाहेर काढणे, व्हर्नियर कॅलिपरने त्याचा आकार मोजणे आणि संपूर्ण एअर चेंबर स्वच्छ करणे.
⑤ दरवर्षी (किंवा २५०० तास काम करून) मोठ्या दुरुस्तीसाठी, संपूर्ण मशीन वेगळे केले जाईल, स्वच्छ केले जाईल आणि तपासणी केली जाईल.
२. ऑइल पंप हा एक पंप आहे जो स्टेनलेस स्टील स्प्रिंग पीसला एअर चेंबरमध्ये फिरवून आणि सरकवून उच्च दाबाचा वायुप्रवाह निर्माण करतो. ड्राय पंपपेक्षा वेगळा म्हणजे ऑइल पंप कूलिंग, फिल्टरिंग आणि स्नेहन पूर्ण करण्यासाठी तेलातून जातो. त्याच्या देखभालीचे घटक खालीलप्रमाणे आहेत.
① तेल भरण्याची गरज आहे का ते पाहण्यासाठी दर आठवड्याला तेलाची पातळी तपासा (तेल रिफ्लक्स होऊ देण्यासाठी वीज बंद केल्यानंतर निरीक्षण करण्यासाठी).
② एअर इनलेट फिल्टरची साप्ताहिक स्वच्छता, कव्हर उघडा, फिल्टर घटक बाहेर काढा आणि उच्च दाबाच्या हवेने स्वच्छ करा.
③ दरमहा मोटर कूलिंग फॅन साफ करणे.
④ दर ३ महिन्यांनी १ तेल बदलण्यासाठी, तेल पंप तेलाच्या पोकळीतून तेल पूर्णपणे ओतावे, तेलाची पोकळी स्वच्छ करावी आणि नंतर नवीन तेल घालावे, ज्यापैकी नवीन मशीन २ आठवड्यांनी (किंवा १०० तासांच्या) कामात बदलावी.
⑤ मुख्य वेअर पार्ट्सची झीज तपासण्यासाठी दर 1 वर्षाच्या कामानंतर (किंवा 2500 तासांनी) मोठ्या दुरुस्तीसाठी.
एअर कॉम्प्रेसर
ऑफसेट प्रिंटिंग मशीनमध्ये, उच्च दाबाचा वायू पुरवण्यासाठी एअर कॉम्प्रेसरद्वारे पाणी आणि इंक रोड, क्लच प्रेशर आणि इतर हवेचा दाब नियंत्रण क्रिया साध्य केल्या जातात. त्याचे देखभाल प्रकल्प खालीलप्रमाणे आहेत.
१. कंप्रेसर तेलाच्या पातळीची दररोज तपासणी, लाल रेषेच्या चिन्हाच्या पातळीपेक्षा कमी असू शकत नाही.
२. साठवण टाकीमधून कंडेन्सेटचे दररोज विसर्जन.
३. उच्च-दाबाच्या हवेच्या प्रवाहासह एअर इनलेट फिल्टर कोरची साप्ताहिक स्वच्छता.
४. दर महिन्याला ड्राइव्ह बेल्टची घट्टपणा तपासा, बोटाने बेल्ट दाबल्यानंतर, प्ले रेंज १०-१५ मिमी असावी.
५. दर महिन्याला मोटर आणि हीट सिंक स्वच्छ करा.
६. दर ३ महिन्यांनी तेल बदला आणि तेलाची पोकळी पूर्णपणे स्वच्छ करा; जर मशीन नवीन असेल तर २ आठवडे किंवा १०० तासांच्या कामानंतर तेल बदलावे लागेल.
७. दरवर्षी एअर इनलेट फिल्टर कोर बदला.
८. दर १ वर्षांनी हवेचा दाब कमी होणे (हवेची गळती) तपासा, विशिष्ट पद्धत म्हणजे सर्व हवा पुरवठा सुविधा बंद करणे, कंप्रेसरला फिरवू देणे आणि पुरेशी हवा वाजवू देणे, ३० मिनिटे निरीक्षण करणे, जर दाब १०% पेक्षा जास्त कमी झाला तर आपण कंप्रेसर सील तपासले पाहिजेत आणि खराब झालेले सील बदलले पाहिजेत.
९. दर २ वर्षांनी कामाची दुरुस्ती १, सर्वसमावेशक तपासणी आणि देखभालीसाठी वेगळे करणे.
पावडर फवारणी उपकरणे
पेपर कलेक्शनच्या नियंत्रणाखाली पेपर कलेक्टर सायकलमध्ये उच्च-दाब गॅस पावडर स्प्रेअर्स, स्प्रे पावडरमधील पावडर स्प्रेअर्स पेपर कलेक्टरच्या वरच्या बाजूला, स्प्रे पावडरच्या लहान छिद्रातून छापील साहित्याच्या पृष्ठभागावर उडवले जातात. त्याच्या देखभालीच्या बाबी खालीलप्रमाणे आहेत.
१. एअर पंप फिल्टर कोरची साप्ताहिक स्वच्छता.
२. पावडर स्प्रेइंग कंट्रोल कॅमची साप्ताहिक साफसफाई, पेपर टेक-अप चेन शाफ्टमध्ये, जास्त धूळ जमा झाल्यामुळे इंडक्शन कॅम त्याचे नियतकालिक अचूकता नियंत्रण गमावेल, म्हणून ते नियमितपणे स्वच्छ केले पाहिजे.
३. मोटर आणि कूलिंग फॅनची मासिक स्वच्छता.
४. पावडर फवारणी ट्यूबचे मासिक अनक्लोगिंग, आवश्यक असल्यास, ते काढून टाका आणि उच्च-दाबाच्या हवेने किंवा उच्च-दाबाच्या पाण्याने फ्लश करा, आणि वाइंडरच्या वर असलेल्या पावडर फवारणीच्या लहान छिद्रांना सुईने अनक्लोग करा.
५. पावडर फवारणी कंटेनर आणि मिक्सरची दरमहा स्वच्छता, पावडर सर्व ओतली जाईल, पावडर फवारणी मशीनवरील "TEXT" बटण दाबा, ते कंटेनरमधील अवशेष बाहेर काढेल; ६.
६. दर ६ महिन्यांनी पंप ग्रेफाइट शीटची झीज तपासा.
७. प्रेशर एअर पंपच्या मोठ्या दुरुस्तीसाठी दर १ वर्षांनी काम.
मुख्य विद्युत कॅबिनेट
उच्च-दाब एअर पावडर ब्लास्टिंग मशीन, पेपर कलेक्टर सायकल कलेक्शनच्या नियंत्रणाखाली, पावडर ब्लास्टिंग मशीनमधील पावडर ब्लास्टिंग मशीन कलेक्टरच्या वर उडवले जाते, पावडरद्वारे छापील मटेरियलच्या पृष्ठभागावर लहान छिद्र पाडले जाते. त्याच्या देखभालीचे आयटम खालीलप्रमाणे आहेत.
१. एअर पंप फिल्टर कोरची साप्ताहिक स्वच्छता.
२. पावडर स्प्रेइंग कंट्रोल कॅमची साप्ताहिक साफसफाई, पेपर टेक-अप चेन शाफ्टमध्ये, जास्त धूळ जमा झाल्यामुळे इंडक्शन कॅम त्याचे नियतकालिक अचूकता नियंत्रण गमावेल, म्हणून ते नियमितपणे स्वच्छ केले पाहिजे.
३. मोटर आणि कूलिंग फॅनची मासिक स्वच्छता.
४. पावडर फवारणी ट्यूबचे मासिक अनक्लोगिंग, आवश्यक असल्यास, ते काढून टाका आणि उच्च-दाबाच्या हवेने किंवा उच्च-दाबाच्या पाण्याने फ्लश करा, आणि वाइंडरच्या वर असलेल्या पावडर फवारणीच्या लहान छिद्रांना सुईने अनक्लोग करा.
५. पावडर फवारणी कंटेनर आणि मिक्सरची दरमहा स्वच्छता, पावडर सर्व ओतली जाईल, पावडर फवारणी मशीनवरील "TEXT" बटण दाबा, ते कंटेनरमधील अवशेष बाहेर काढेल; ६.
६. दर ६ महिन्यांनी पंप ग्रेफाइट शीटची झीज तपासा.
७. प्रेशर एअर पंपच्या मोठ्या दुरुस्तीसाठी दर १ वर्षांनी काम.
मुख्य तेल टाकी
आजकाल, ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन्स रेन टाईप ल्युब्रिकेटेड असतात, ज्यामुळे मुख्य तेल टाकीमध्ये युनिट्सवर तेल दाबण्यासाठी पंप असणे आवश्यक असते आणि नंतर ते गीअर्स आणि इतर ट्रान्समिशन पार्ट्सच्या स्नेहनवर ओतले जाते.
१. दर आठवड्याला मुख्य तेल टाकीची तेल पातळी तपासा, ती लाल चिन्हाच्या रेषेपेक्षा कमी असू शकत नाही; प्रत्येक युनिट तेलाचा दाब तेल टाकीकडे परत येण्यासाठी, निरीक्षणानंतर साधारणपणे २ ते ३ तासांनी वीज बंद करावी लागते; २.
२. दर महिन्याला ऑइल पंपची कार्यरत स्थिती तपासा, पंपच्या सक्शन पाईप हेडवरील स्ट्रेनर आणि ऑइल फिल्टर कोर जुना झाला आहे का.
३. दर सहा महिन्यांनी फिल्टर कोअर बदला आणि नवीन मशीनच्या ३०० तासांनंतर किंवा १ महिन्याच्या कामानंतर फिल्टर कोअर बदलणे आवश्यक आहे.
पद्धत: मुख्य वीजपुरवठा बंद करा, कंटेनर खाली ठेवा, फिल्टर बॉडी स्क्रू करा, फिल्टर कोर काढा, नवीन फिल्टर कोर घाला, त्याच प्रकारचे नवीन तेल भरा, फिल्टर बॉडीवर स्क्रू करा, पॉवर चालू करा आणि मशीनची चाचणी घ्या.
४. वर्षातून एकदा तेल बदला, तेलाची टाकी पूर्णपणे स्वच्छ करा, तेल पाईप अनक्लोग करा आणि तेल सक्शन पाईप फिल्टर बदला. नवीन मशीन ३०० तासांनंतर किंवा एक महिना काम केल्यानंतर एकदा आणि त्यानंतर वर्षातून एकदा बदलली पाहिजे.
चेन ऑइलिंग डिव्हाइस प्राप्त करणे
पेपर टेक-अप चेन उच्च गती आणि जास्त भाराखाली काम करत असल्याने, त्यात नियतकालिक इंधन भरण्याचे उपकरण असले पाहिजे. देखभालीचे अनेक मुद्दे खालीलप्रमाणे आहेत.
१, दर आठवड्याला तेलाची पातळी तपासा आणि वेळेत ते पुन्हा भरा.
२, दर महिन्याला ऑइल सर्किट तपासणे आणि ऑइल पाईप अनक्लोग करणे.
३. दर सहा महिन्यांनी तेल पंप पूर्णपणे स्वच्छ करा.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-२२-२०२२