വ്യവസായ പരിജ്ഞാനം|പ്രിന്റിംഗ് മെഷീൻ പെരിഫറൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ കീ മെയിന്റനൻസ് മാനുവൽ നിർബന്ധമായും വായിക്കണം.

റിന്റിങ് പ്രസ്സുകൾക്കും പെരിഫറൽ ഉപകരണങ്ങൾക്കും നിങ്ങളുടെ പരിചരണവും ദൈനംദിന ശ്രദ്ധയും ആവശ്യമാണ്, അതിൽ എന്തൊക്കെ ശ്രദ്ധിക്കണമെന്ന് കാണാൻ ഒത്തുചേരുക.

എയർ പമ്പ്
നിലവിൽ, ഓഫ്‌സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനുകൾക്കായി രണ്ട് തരം എയർ പമ്പുകൾ ഉണ്ട്, ഒന്ന് ഡ്രൈ പമ്പ്; ഒന്ന് ഓയിൽ പമ്പ്.
1. ഡ്രൈ പമ്പ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഷീറ്റിലൂടെ കറങ്ങുകയും സ്ലൈഡുചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് പ്രിന്റിംഗ് മെഷീന്റെ വായു വിതരണത്തിലേക്ക് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വായുപ്രവാഹം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതിന്റെ പൊതുവായ അറ്റകുറ്റപ്പണി പദ്ധതികൾ ഇപ്രകാരമാണ്.
① ആഴ്ചതോറുമുള്ള ക്ലീനിംഗ് പമ്പ് എയർ ഇൻലെറ്റ് ഫിൽറ്റർ, ഗ്രാൻഡ് തുറക്കുക, ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ് പുറത്തെടുക്കുക. ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വായു ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കൽ.
② മോട്ടോർ കൂളിംഗ് ഫാനും എയർ പമ്പ് റെഗുലേറ്ററും പ്രതിമാസം വൃത്തിയാക്കൽ.
③ ഓരോ 3 മാസത്തിലും ബെയറിംഗുകളിൽ ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുക, ഗ്രീസ് നോസിലിൽ ഒരു ഗ്രീസ് ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട ബ്രാൻഡ് ഗ്രീസ് ചേർക്കുക.
④ ഓരോ 6 മാസത്തിലും ഗ്രാഫൈറ്റ് ഷീറ്റിന്റെ തേയ്മാനം പരിശോധിക്കുക, പുറം കവർ പൊളിച്ച് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഷീറ്റ് പുറത്തെടുക്കുക, വെർനിയർ കാലിപ്പറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അതിന്റെ വലിപ്പം അളക്കുക, മുഴുവൻ എയർ ചേമ്പറും വൃത്തിയാക്കുക.
⑤ എല്ലാ വർഷവും (അല്ലെങ്കിൽ 2500 മണിക്കൂർ ജോലി ചെയ്താൽ) ഒരു പ്രധാന അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക്, മുഴുവൻ മെഷീനും വേർപെടുത്തി വൃത്തിയാക്കി പരിശോധിക്കും.
2. എയർ ചേമ്പറിലെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്പ്രിംഗ് പീസ് കറക്കി സ്ലൈഡുചെയ്‌ത് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വായുപ്രവാഹം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു പമ്പാണ് ഓയിൽ പമ്പ്, ഡ്രൈ പമ്പിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി ഓയിൽ പമ്പ് എണ്ണയിലൂടെ തണുപ്പിക്കൽ, ഫിൽട്ടറിംഗ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവ പൂർത്തിയാക്കുന്നു. അതിന്റെ പരിപാലന ഇനങ്ങൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്.
① എണ്ണ നിറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ടോ എന്ന് കാണാൻ എല്ലാ ആഴ്ചയും എണ്ണ നില പരിശോധിക്കുക (എണ്ണ റിഫ്ലക്സ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് പവർ ഓഫ് ചെയ്ത ശേഷം നിരീക്ഷിക്കുക).
② എയർ ഇൻലെറ്റ് ഫിൽറ്റർ ആഴ്ചതോറും വൃത്തിയാക്കുക, കവർ തുറക്കുക, ഫിൽറ്റർ എലമെന്റ് പുറത്തെടുത്ത് ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വായു ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക.
③ എല്ലാ മാസവും മോട്ടോർ കൂളിംഗ് ഫാൻ വൃത്തിയാക്കുക.
④ ഓരോ 3 മാസത്തിലും 1 എണ്ണ മാറ്റുക, ഓയിൽ പമ്പ് ഓയിൽ കാവിറ്റിയിൽ നിന്ന് എണ്ണ പൂർണ്ണമായും ഒഴിക്കുക, ഓയിൽ കാവിറ്റി വൃത്തിയാക്കുക, തുടർന്ന് പുതിയ എണ്ണ ചേർക്കുക, അതിൽ 2 ആഴ്ച (അല്ലെങ്കിൽ 100 ​​മണിക്കൂർ) ജോലി കഴിഞ്ഞ് പുതിയ മെഷീൻ മാറ്റണം.
⑤ പ്രധാന വസ്ത്ര ഭാഗങ്ങളുടെ തേയ്മാനം പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഓവർഹോളിനായി ഓരോ 1 വർഷത്തെ ജോലിയിലും (അല്ലെങ്കിൽ 2500 മണിക്കൂർ).

എയർ കംപ്രസ്സർ
ഓഫ്‌സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനിൽ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാതകം വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനായി എയർ കംപ്രസ്സർ വഴി വാട്ടർ ആൻഡ് ഇങ്ക് റോഡ്, ക്ലച്ച് പ്രഷർ, മറ്റ് എയർ പ്രഷർ നിയന്ത്രണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നു. അതിന്റെ പരിപാലന പദ്ധതികൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്.
1. കംപ്രസ്സർ ഓയിൽ ലെവലിന്റെ ദൈനംദിന പരിശോധന, റെഡ് ലൈൻ മാർക്ക് ലെവലിനേക്കാൾ കുറവായിരിക്കരുത്.
2. സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കിൽ നിന്ന് കണ്ടൻസേറ്റിന്റെ ദൈനംദിന ഡിസ്ചാർജ്.
3. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വായു വീശിക്കൊണ്ട് എയർ ഇൻലെറ്റ് ഫിൽട്ടർ കോർ ആഴ്ചതോറും വൃത്തിയാക്കൽ.
4. എല്ലാ മാസവും ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റിന്റെ ഇറുകിയത പരിശോധിക്കുക. ബെൽറ്റ് വിരൽ കൊണ്ട് അമർത്തിയ ശേഷം, പ്ലേയുടെ പരിധി 10-15mm ആയിരിക്കണം.
5. എല്ലാ മാസവും മോട്ടോറും ഹീറ്റ് സിങ്കും വൃത്തിയാക്കുക.
6. ഓരോ 3 മാസത്തിലും എണ്ണ മാറ്റുക, എണ്ണ അറ നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക; മെഷീൻ പുതിയതാണെങ്കിൽ, 2 ആഴ്ച അല്ലെങ്കിൽ 100 ​​മണിക്കൂർ ജോലിക്ക് ശേഷം എണ്ണ മാറ്റണം.
7. എല്ലാ വർഷവും എയർ ഇൻലെറ്റ് ഫിൽട്ടർ കോർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
8. ഓരോ 1 വർഷത്തിലും എയർ പ്രഷർ ഡ്രോപ്പ് (എയർ ലീക്കേജ്) പരിശോധിക്കുക, എല്ലാ എയർ സപ്ലൈ സൗകര്യങ്ങളും ഓഫ് ചെയ്യുക, കംപ്രസ്സർ കറങ്ങി ആവശ്യത്തിന് വായു പ്ലേ ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുക, 30 മിനിറ്റ് നിരീക്ഷിക്കുക എന്നതാണ് പ്രത്യേക രീതി. മർദ്ദം 10% ൽ കൂടുതൽ കുറയുകയാണെങ്കിൽ, കംപ്രസ്സർ സീലുകൾ പരിശോധിക്കുകയും കേടായ സീലുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും വേണം.
9. ഓരോ 2 വർഷത്തിലും സമഗ്രമായ പരിശോധനയ്ക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമായി 1 ന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുക.

പൊടി സ്പ്രേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ
പേപ്പർ ശേഖരണത്തിന്റെ നിയന്ത്രണത്തിലുള്ള പേപ്പർ കളക്ടർ സൈക്കിളിലെ ഹൈ-പ്രഷർ ഗ്യാസ് പൗഡർ സ്പ്രേയറുകൾ, സ്പ്രേ പൗഡറിലെ പൊടി സ്പ്രേയറുകൾ പേപ്പർ കളക്ടറിന്റെ മുകളിലേക്ക് ഊതി, സ്പ്രേ പൗഡറിന്റെ ചെറിയ ദ്വാരത്തിലൂടെ പ്രിന്റ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു. അതിന്റെ പരിപാലന ഇനങ്ങൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്.
1. എയർ പമ്പ് ഫിൽട്ടർ കോർ ആഴ്ചതോറും വൃത്തിയാക്കൽ.
2. പൊടി സ്പ്രേയിംഗ് കൺട്രോൾ ക്യാമിന്റെ ആഴ്ചതോറുമുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ, പേപ്പർ ടേക്ക്-അപ്പ് ചെയിൻ ഷാഫ്റ്റിൽ, വളരെയധികം പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിനാൽ ഇൻഡക്ഷൻ ക്യാമിന് അതിന്റെ ആനുകാലിക കൃത്യത നിയന്ത്രണം നഷ്ടപ്പെടും, അതിനാൽ ഇത് പതിവായി വൃത്തിയാക്കണം.
3. മോട്ടോറിന്റെയും കൂളിംഗ് ഫാൻ്റെയും പ്രതിമാസ വൃത്തിയാക്കൽ.
4. ആവശ്യമെങ്കിൽ, പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ട്യൂബിന്റെ പ്രതിമാസ അൺക്ലോഗ്ഗിംഗ് നീക്കം ചെയ്ത് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വായു വീശുന്നതോ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വെള്ളമോ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലഷ് ചെയ്യുക, കൂടാതെ വൈൻഡറിന് മുകളിലുള്ള പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ ഒരു സൂചി ഉപയോഗിച്ച് അൺക്ലോഗ് ചെയ്യുക.
5. പൊടി സ്പ്രേയിംഗ് കണ്ടെയ്നറും മിക്സറും പ്രതിമാസം വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, പൊടി മുഴുവൻ ഒഴിച്ചു കളയും, പൊടി സ്പ്രേയിംഗ് മെഷീനിലെ "ടെക്സ്റ്റ്" ബട്ടൺ അമർത്തുക, അത് കണ്ടെയ്നറിലെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഊതിക്കളയും; 6.
6. പമ്പ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഷീറ്റിന്റെ തേയ്മാനം പരിശോധിക്കാൻ ഓരോ 6 മാസത്തിലും.
7. പ്രഷർ എയർ പമ്പിന്റെ ഒരു പ്രധാന അറ്റകുറ്റപ്പണിക്കായി ഓരോ വർഷവും ജോലി ചെയ്യുക.

പ്രധാന ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റ്
പേപ്പർ കളക്ടർ സൈക്കിൾ കളക്ഷന്റെ നിയന്ത്രണത്തിലുള്ള ഹൈ-പ്രഷർ എയർ പൗഡർ ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ, പൊടി ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിലെ പൊടി ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ, കളക്ടറിന് മുകളിൽ ഊതി, പ്രിന്റ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ചെറിയ ദ്വാരം സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പൊടിയിലൂടെ. അതിന്റെ പരിപാലന ഇനങ്ങൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്.
1. എയർ പമ്പ് ഫിൽട്ടർ കോർ ആഴ്ചതോറും വൃത്തിയാക്കൽ.
2. പൊടി സ്പ്രേയിംഗ് കൺട്രോൾ ക്യാമിന്റെ ആഴ്ചതോറുമുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ, പേപ്പർ ടേക്ക്-അപ്പ് ചെയിൻ ഷാഫ്റ്റിൽ, വളരെയധികം പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിനാൽ ഇൻഡക്ഷൻ ക്യാമിന് അതിന്റെ ആനുകാലിക കൃത്യത നിയന്ത്രണം നഷ്ടപ്പെടും, അതിനാൽ ഇത് പതിവായി വൃത്തിയാക്കണം.
3. മോട്ടോറിന്റെയും കൂളിംഗ് ഫാൻ്റെയും പ്രതിമാസ വൃത്തിയാക്കൽ.
4. ആവശ്യമെങ്കിൽ, പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ട്യൂബിന്റെ പ്രതിമാസ അൺക്ലോഗ്ഗിംഗ് നീക്കം ചെയ്ത് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വായു വീശുന്നതോ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വെള്ളമോ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലഷ് ചെയ്യുക, കൂടാതെ വൈൻഡറിന് മുകളിലുള്ള പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ ഒരു സൂചി ഉപയോഗിച്ച് അൺക്ലോഗ് ചെയ്യുക.
5. പൊടി സ്പ്രേയിംഗ് കണ്ടെയ്നറും മിക്സറും പ്രതിമാസം വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, പൊടി മുഴുവൻ ഒഴിച്ചു കളയും, പൊടി സ്പ്രേയിംഗ് മെഷീനിലെ "ടെക്സ്റ്റ്" ബട്ടൺ അമർത്തുക, അത് കണ്ടെയ്നറിലെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഊതിക്കളയും; 6.
6. പമ്പ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഷീറ്റിന്റെ തേയ്മാനം പരിശോധിക്കാൻ ഓരോ 6 മാസത്തിലും.
7. പ്രഷർ എയർ പമ്പിന്റെ ഒരു പ്രധാന അറ്റകുറ്റപ്പണിക്കായി ഓരോ വർഷവും ജോലി ചെയ്യുക.

പ്രധാന എണ്ണ ടാങ്ക്
ഇന്ന്, ഓഫ്‌സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനുകൾ മഴക്കാല ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതിയിലാണ് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നത്, പ്രധാന ഓയിൽ ടാങ്കിൽ യൂണിറ്റുകളിലേക്ക് എണ്ണ പ്രഷർ ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു പമ്പ് ഉണ്ടായിരിക്കണം, തുടർന്ന് ഗിയറുകളിലേക്കും മറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങളിലേക്കും ലൂബ്രിക്കേഷൻ നൽകേണ്ടതുണ്ട്.
1 പ്രധാന ഓയിൽ ടാങ്കിലെ എണ്ണ നില എല്ലാ ആഴ്ചയും പരിശോധിക്കുക, ചുവന്ന അടയാള രേഖയേക്കാൾ താഴെയാകരുത്; ഓരോ യൂണിറ്റ് എണ്ണയിലേക്കുമുള്ള മർദ്ദം ഓയിൽ ടാങ്കിലേക്ക് തിരികെ വിടുന്നതിന്, സാധാരണയായി നിരീക്ഷണത്തിന് 2 മുതൽ 3 മണിക്കൂർ വരെ വൈദ്യുതി ഓഫാക്കേണ്ടതുണ്ട്; 2.
2. പമ്പിന്റെ സക്ഷൻ പൈപ്പ് ഹെഡിലെ സ്‌ട്രൈനറും ഓയിൽ ഫിൽട്ടർ കോറും പഴകിയതാണോ എന്ന് എല്ലാ മാസവും ഓയിൽ പമ്പിന്റെ പ്രവർത്തന നില പരിശോധിക്കുക.
3. ഓരോ ആറുമാസത്തിലും ഫിൽട്ടർ കോർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, പുതിയ മെഷീന്റെ 300 മണിക്കൂർ അല്ലെങ്കിൽ 1 മാസം പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം ഫിൽട്ടർ കോർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
രീതി: മെയിൻ പവർ ഓഫ് ചെയ്യുക, ഒരു കണ്ടെയ്നർ അടിയിൽ വയ്ക്കുക, ഫിൽറ്റർ ബോഡി സ്ക്രൂ ചെയ്യുക, ഫിൽറ്റർ കോർ പുറത്തെടുക്കുക, പുതിയ ഫിൽറ്റർ കോർ ഇടുക, അതേ തരത്തിലുള്ള പുതിയ ഓയിൽ നിറയ്ക്കുക, ഫിൽറ്റർ ബോഡി സ്ക്രൂ ചെയ്യുക, പവർ ഓൺ ചെയ്ത് മെഷീൻ പരിശോധിക്കുക.
4. വർഷത്തിലൊരിക്കൽ എണ്ണ മാറ്റുക, എണ്ണ ടാങ്ക് നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക, എണ്ണ പൈപ്പിലെ അടപ്പ് നീക്കം ചെയ്യുക, എണ്ണ സക്ഷൻ പൈപ്പ് ഫിൽട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. പുതിയ മെഷീൻ 300 മണിക്കൂർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മാസം ജോലി ചെയ്തതിനുശേഷം ഒരിക്കൽ മാറ്റണം, അതിനുശേഷം വർഷത്തിലൊരിക്കൽ മാറ്റണം.

ചെയിൻ ഓയിലിംഗ് ഉപകരണം സ്വീകരിക്കുന്നു
പേപ്പർ ടേക്ക്-അപ്പ് ചെയിൻ ഉയർന്ന വേഗതയിലും ഭാരമേറിയ ലോഡിലും പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാൽ, അതിൽ ആനുകാലികമായി ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുന്ന ഉപകരണം ഉണ്ടായിരിക്കണം. താഴെ പറയുന്ന നിരവധി അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഉണ്ട്.
1, എല്ലാ ആഴ്ചയും എണ്ണ നില പരിശോധിച്ച് കൃത്യസമയത്ത് അത് നിറയ്ക്കുക.
2, എല്ലാ മാസവും ഓയിൽ സർക്യൂട്ട് പരിശോധിച്ച് ഓയിൽ പൈപ്പിലെ ക്ലോഗ്ഗിംഗ് അൺക്ലോഗ് ചെയ്യുക.
3. ആറുമാസം കൂടുമ്പോൾ ഓയിൽ പമ്പ് നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-22-2022

ഞങ്ങളുടെ വാർത്താക്കുറിപ്പ് സബ്‌സ്‌ക്രൈബുചെയ്യുക

ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെക്കുറിച്ചോ വിലവിവരപ്പട്ടികയെക്കുറിച്ചോ ഉള്ള അന്വേഷണങ്ങൾക്ക്, ദയവായി നിങ്ങളുടെ ഇമെയിൽ ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക, ഞങ്ങൾ 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ബന്ധപ്പെടും.

ഞങ്ങളെ പിന്തുടരുക

നമ്മുടെ സോഷ്യൽ മീഡിയയിൽ
  • ഫേസ്ബുക്ക്
  • എസ്എൻഎസ്03
  • എസ്എൻഎസ്02