ಉದ್ಯಮ ಜ್ಞಾನ|ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ಬಾಹ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಓದಲೇಬೇಕು

ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೂ ನಿಮ್ಮ ಕಾಳಜಿ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಗಮನ ಬೇಕು, ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಏನು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕೆಂದು ನೋಡಲು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬನ್ನಿ.

ಗಾಳಿ ಪಂಪ್
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಗಾಳಿ ಪಂಪ್‌ಗಳಿವೆ, ಒಂದು ಒಣ ಪಂಪ್; ಇನ್ನೊಂದು ತೈಲ ಪಂಪ್.
1. ಡ್ರೈ ಪಂಪ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಹಾಳೆಯ ಮೂಲಕ ತಿರುಗುವ ಮತ್ತು ಜಾರುವ ಮೂಲಕ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.
① ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಪಂಪ್ ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು.
② ಮೋಟಾರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಏರ್ ಪಂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಕದ ಮಾಸಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
③ ಪ್ರತಿ 3 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಇಂಧನ ತುಂಬಿಸಿ, ಗ್ರೀಸ್ ಗನ್ ಬಳಸಿ ಗ್ರೀಸ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬ್ರಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಗ್ರೀಸ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಿ.
④ ಪ್ರತಿ 6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಹಾಳೆಯ ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಹೊರಗಿನ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು, ವರ್ನಿಯರ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳಿಂದ ಅದರ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಇಡೀ ಏರ್ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು.
⑤ ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ (ಅಥವಾ 2500 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ) ಪ್ರಮುಖ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ, ಇಡೀ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ತೈಲ ಪಂಪ್ ಎಂಬುದು ಗಾಳಿಯ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ತುಂಡನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಜಾರುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪಂಪ್ ಆಗಿದೆ, ಒಣ ಪಂಪ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ ತೈಲ ಪಂಪ್ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಎಣ್ಣೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಸ್ತುಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.
① ತೈಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರತಿ ವಾರ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವೇ ಎಂದು ನೋಡಲು (ತೈಲವನ್ನು ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮಾಡಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಗಮನಿಸಬೇಕು).
② ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಕವರ್ ತೆರೆಯುವುದು, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು.
③ ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಮೋಟಾರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು.
④ ಪ್ರತಿ 3 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ 1 ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು, ಎಣ್ಣೆ ಪಂಪ್ ಎಣ್ಣೆ ಕುಹರದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ, ಎಣ್ಣೆ ಕುಹರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊಸ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಅದರಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಯಂತ್ರವನ್ನು 2 ವಾರಗಳ (ಅಥವಾ 100 ಗಂಟೆಗಳ) ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
⑤ ಪ್ರತಿ 1 ವರ್ಷದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ (ಅಥವಾ 2500 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ) ಮುಖ್ಯ ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ.

ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕ
ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ನೀರು ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ರಸ್ತೆ, ಕ್ಲಚ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಇತರ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.
1. ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಎಣ್ಣೆ ಮಟ್ಟದ ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆ, ಕೆಂಪು ರೇಖೆಯ ಗುರುತು ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವಂತಿಲ್ಲ.
2. ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯಿಂದ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ನ ದೈನಂದಿನ ವಿಸರ್ಜನೆ.
3. ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿ ಬೀಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೋರ್‌ನ ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
4. ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಡ್ರೈವ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೆರಳಿನಿಂದ ಒತ್ತಿದ ನಂತರ, ಆಟದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 10-15 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು.
5. ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
6. ಪ್ರತಿ 3 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಕುಳಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ; ಯಂತ್ರವು ಹೊಸದಾಗಿದ್ದರೆ, 2 ವಾರಗಳು ಅಥವಾ 100 ಗಂಟೆಗಳ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಏರ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
8. ಪ್ರತಿ 1 ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವನ್ನು (ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ) ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಗಾಳಿ ಪೂರೈಕೆ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡುವುದು, ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ಲೇ ಮಾಡಲು ಬಿಡುವುದು, 30 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ಒತ್ತಡವು 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ನಾವು ಸಂಕೋಚಕ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
9. ಪ್ರತಿ 2 ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆ 1, ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ.

ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು
ಕಾಗದ ಸಂಗ್ರಹದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿರುವ ಕಾಗದ ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲ ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಸ್ಪ್ರೇ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕಾಗದ ಸಂಗ್ರಾಹಕದ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಊದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಪುಡಿಯ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಸ್ತುಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.
1. ಏರ್ ಪಂಪ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೋರ್‌ನ ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
2. ಪೌಡರ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕ್ಯಾಮ್ ಅನ್ನು ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದು, ಪೇಪರ್ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಚೈನ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ಯಾಮ್ ಹೆಚ್ಚು ಧೂಳಿನ ಸಂಗ್ರಹದಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಆವರ್ತಕ ನಿಖರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
3. ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್‌ನ ಮಾಸಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
4. ಪೌಡರ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಮಾಸಿಕ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿ ಬೀಸುವ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನಿಂದ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ವೈಂಡರ್‌ನ ಮೇಲಿರುವ ಪೌಡರ್ ಸಿಂಪಡಣೆಯ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸೂಜಿಯಿಂದ ಬಿಚ್ಚಿ.
5. ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪಾತ್ರೆ ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಮಾಸಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಯಂತ್ರದ "TEXT" ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತಿ, ಅದು ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿರುವ ಶೇಷವನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುತ್ತದೆ; 6.
6. ಪ್ರತಿ 6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಪಂಪ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಹಾಳೆಯ ಸವೆತವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು.
7. ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿ ಪಂಪ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಪ್ರತಿ 1 ವರ್ಷದ ಕೆಲಸ.

ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್
ಪೇಪರ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್ ಸೈಕಲ್ ಸಂಗ್ರಹದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿರುವ ಹೈ-ಪ್ರೆಶರ್ ಏರ್ ಪೌಡರ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಪೌಡರ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪೌಡರ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಂಗ್ರಾಹಕದ ಮೇಲೆ ಬೀಸಿ, ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಸ್ತುಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.
1. ಏರ್ ಪಂಪ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೋರ್‌ನ ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
2. ಪೌಡರ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕ್ಯಾಮ್ ಅನ್ನು ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದು, ಪೇಪರ್ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಚೈನ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ಯಾಮ್ ಹೆಚ್ಚು ಧೂಳಿನ ಸಂಗ್ರಹದಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಆವರ್ತಕ ನಿಖರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
3. ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್‌ನ ಮಾಸಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
4. ಪೌಡರ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಮಾಸಿಕ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿ ಬೀಸುವ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನಿಂದ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ವೈಂಡರ್‌ನ ಮೇಲಿರುವ ಪೌಡರ್ ಸಿಂಪಡಣೆಯ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸೂಜಿಯಿಂದ ಬಿಚ್ಚಿ.
5. ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪಾತ್ರೆ ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಮಾಸಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಯಂತ್ರದ "TEXT" ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತಿ, ಅದು ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿರುವ ಶೇಷವನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುತ್ತದೆ; 6.
6. ಪ್ರತಿ 6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಪಂಪ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಹಾಳೆಯ ಸವೆತವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು.
7. ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿ ಪಂಪ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಪ್ರತಿ 1 ವರ್ಷದ ಕೆಲಸ.

ಮುಖ್ಯ ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್
ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮಳೆಯ ಮಾದರಿಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯ ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ತೈಲವನ್ನು ಒತ್ತಲು ಪಂಪ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಶವರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
1 ಪ್ರತಿ ವಾರ ಮುಖ್ಯ ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ತೈಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಕೆಂಪು ಗುರುತು ರೇಖೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಾರದು; ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ತೈಲದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೀಕ್ಷಣೆಯ ನಂತರ 2 ರಿಂದ 3 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ; 2.
2. ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ತೈಲ ಪಂಪ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಪಂಪ್‌ನ ಸಕ್ಷನ್ ಪೈಪ್ ಹೆಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೋರ್ ಹಳೆಯದಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
3. ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಮತ್ತು ಹೊಸ ಯಂತ್ರದ 300 ಗಂಟೆಗಳ ಅಥವಾ 1 ತಿಂಗಳ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಧಾನ: ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ, ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಇರಿಸಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಾಡಿಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ, ಹೊಸ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿ, ಅದೇ ರೀತಿಯ ಹೊಸ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಾಡಿಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಿ, ಪವರ್ ಆನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
4. ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಎಣ್ಣೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಎಣ್ಣೆ ಪೈಪ್‌ನ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಸಕ್ಷನ್ ಪೈಪ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಹೊಸ ಯಂತ್ರವನ್ನು 300 ಗಂಟೆಗಳ ಅಥವಾ ಒಂದು ತಿಂಗಳ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಒಮ್ಮೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಸರಪಳಿ ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕುವ ಸಾಧನ
ಪೇಪರ್ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಸರಪಳಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ, ಅದು ಆವರ್ತಕ ಇಂಧನ ತುಂಬುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಹಲವಾರು ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಂಶಗಳಿವೆ.
1, ಪ್ರತಿ ವಾರ ತೈಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಅದನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ.
2, ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಆಯಿಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು.
3. ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಎಣ್ಣೆ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.