उद्योग ज्ञान|प्रिंटिंग मशीन परिधीय उपकरणों के प्रमुख रखरखाव मैनुअल को अवश्य पढ़ें

प्रिंटिंग प्रेस और परिधीय उपकरणों को भी आपकी देखभाल और दैनिक ध्यान की आवश्यकता है, यह देखने के लिए एक साथ आएं कि इस पर क्या ध्यान देना है।

वायु पंप
वर्तमान में, ऑफसेट प्रिंटिंग मशीनों के लिए दो प्रकार के वायु पंप हैं, एक सूखा पंप है; दूसरा तेल पंप है।
1. सूखी पंप ग्रेफाइट शीट घूर्णन और स्लाइडिंग के माध्यम से मुद्रण मशीन हवा की आपूर्ति के लिए उच्च दबाव airflow का उत्पादन करने के लिए है, इसकी सामान्य रखरखाव परियोजनाएं इस प्रकार हैं।
1. पंप एयर इनलेट फ़िल्टर की साप्ताहिक सफाई करें, ग्रंथि खोलें, फ़िल्टर कार्ट्रिज निकालें। उच्च दाब वाली हवा से सफाई करें।
② मोटर कूलिंग फैन और एयर पंप रेगुलेटर की मासिक सफाई।
③ हर 3 महीने में बीयरिंग को ईंधन भरने के लिए, ग्रीस नोजल में ग्रीस बंदूक का उपयोग करके निर्दिष्ट ब्रांड का ग्रीस जोड़ें।
④हर 6 महीने में ग्रेफाइट शीट के घिसाव की जांच करना, बाहरी आवरण को हटाकर ग्रेफाइट शीट को बाहर निकालना, वर्नियर कैलिपर्स से उसका आकार मापना और पूरे वायु कक्ष की सफाई करना।
⑤ प्रत्येक वर्ष (या 2500 घंटे काम करने पर) बड़े ओवरहाल के लिए, पूरी मशीन को अलग किया जाएगा, साफ किया जाएगा और निरीक्षण किया जाएगा।
2. तेल पंप एक ऐसा पंप है जो स्टेनलेस स्टील स्प्रिंग के टुकड़े को वायु कक्ष में घुमाकर और खिसकाकर उच्च दाब वायु प्रवाह उत्पन्न करता है। शुष्क पंप से अलग, तेल पंप तेल के माध्यम से शीतलन, निस्पंदन और स्नेहन का कार्य करता है। इसके रखरखाव के सामान इस प्रकार हैं।
1. हर सप्ताह तेल के स्तर की जांच करें, यह देखने के लिए कि क्या इसे भरने की आवश्यकता है (तेल को वापस आने देने के लिए बिजली बंद करने के बाद इसका निरीक्षण किया जाना चाहिए)।
② एयर इनलेट फिल्टर की साप्ताहिक सफाई, कवर खोलें, फिल्टर तत्व को बाहर निकालें और उच्च दबाव वाली हवा से साफ करें।
③ मोटर कूलिंग फैन की हर महीने सफाई करें।
④ हर 3 महीने में 1 तेल बदलने के लिए, तेल पंप तेल गुहा पूरी तरह से तेल डालना, तेल गुहा को साफ करना, और फिर नया तेल जोड़ना, जिसमें से नई मशीन को 2 सप्ताह (या 100 घंटे) काम में बदला जाना चाहिए।
⑤ प्रत्येक 1 वर्ष के कार्य (या 2500 घंटे) के बाद मुख्य घिसाव वाले भागों की जांच के लिए एक बड़ा ओवरहाल किया जाना चाहिए।

हवा कंप्रेसर
ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन में, पानी और स्याही मार्ग, क्लच दबाव और अन्य वायु दबाव नियंत्रण क्रियाएँ वायु कंप्रेसर द्वारा उच्च दाब गैस की आपूर्ति के माध्यम से प्राप्त की जाती हैं। इसकी रखरखाव परियोजनाएँ इस प्रकार हैं।
1. कंप्रेसर तेल स्तर का दैनिक निरीक्षण, लाल रेखा चिह्न स्तर से कम नहीं हो सकता।
2. भंडारण टैंक से संघनित पदार्थ का दैनिक निर्वहन।
3. उच्च दबाव वाली हवा के साथ एयर इनलेट फिल्टर कोर की साप्ताहिक सफाई।
4. हर महीने ड्राइव बेल्ट की जकड़न की जांच करें, बेल्ट को उंगली से दबाने के बाद, खेल की सीमा 10-15 मिमी होनी चाहिए।
5. मोटर और हीट सिंक को हर महीने साफ करें।
6. हर 3 महीने में तेल बदलें, और तेल गुहा को अच्छी तरह से साफ करें; यदि मशीन नई है, तो तेल को 2 सप्ताह या 100 घंटे के काम के बाद बदलना होगा।
7. एयर इनलेट फिल्टर कोर को हर साल बदलें।
8. हर 1 वर्ष में वायु दाब ड्रॉप (वायु रिसाव) की जांच करें, विशिष्ट विधि सभी वायु आपूर्ति सुविधाओं को बंद करना है, कंप्रेसर को घुमाएं और पर्याप्त हवा चलाएं, 30 मिनट का निरीक्षण करें, यदि दबाव 10% से अधिक गिरता है, तो हमें कंप्रेसर मुहरों की जांच करनी चाहिए, और क्षतिग्रस्त मुहरों को प्रतिस्थापित करना चाहिए।
9. प्रत्येक 2 वर्ष के कार्य के बाद 1 बार ओवरहाल करें, व्यापक निरीक्षण और रखरखाव के लिए अलग करें।

पाउडर छिड़काव उपकरण
उच्च दाब गैस पाउडर स्प्रेयर, कागज़ संग्रह चक्र के नियंत्रण में, कागज़ संग्रह चक्र में, स्प्रे पाउडर को कागज़ संग्रह चक्र के शीर्ष पर उड़ाता है, और स्प्रे पाउडर को छोटे छेद के माध्यम से मुद्रित सामग्री की सतह पर भेजता है। इसके रखरखाव के सामान इस प्रकार हैं।
1. वायु पंप फिल्टर कोर की साप्ताहिक सफाई।
2. पाउडर छिड़काव नियंत्रण कैम की साप्ताहिक सफाई, पेपर टेक-अप चेन शाफ्ट में, प्रेरण कैम बहुत अधिक धूल के संचय के कारण अपनी आवधिक सटीकता नियंत्रण खो देगा, इसलिए इसे नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए।
3. मोटर और कूलिंग फैन की मासिक सफाई।
4. पाउडर छिड़काव ट्यूब की मासिक सफाई करें, यदि आवश्यक हो, तो इसे हटा दें और इसे उच्च दबाव वाली हवा या उच्च दबाव वाले पानी से प्रवाहित करें, और सुई के साथ वाइन्डर के ऊपर पाउडर छिड़काव के छोटे छिद्रों को खोलें।
5. पाउडर छिड़काव कंटेनर और मिक्सर की मासिक सफाई, पाउडर सभी बाहर डाला जाएगा, पाउडर छिड़काव मशीन पर "टेक्स्ट" बटन दबाएं, यह कंटेनर में अवशेषों को उड़ा देगा; 6.
6. हर 6 महीने में पंप ग्रेफाइट शीट के पहनने की जांच करें।
7. दबाव वायु पंप के एक प्रमुख ओवरहाल के लिए हर 1 वर्ष का काम।

मुख्य विद्युत कैबिनेट
उच्च दाब वायु पाउडर ब्लास्टिंग मशीन, कागज़ संग्राहक चक्र संग्रह के नियंत्रण में, संग्राहक के ऊपर पाउडर ब्लास्टिंग मशीन में पाउडर ब्लास्टिंग मशीन को उड़ाती है, और मुद्रित सामग्री की सतह पर छोटे छेद करके पाउडर छिड़कती है। इसके रखरखाव के सामान इस प्रकार हैं।
1. वायु पंप फिल्टर कोर की साप्ताहिक सफाई।
2. पाउडर छिड़काव नियंत्रण कैम की साप्ताहिक सफाई, पेपर टेक-अप चेन शाफ्ट में, प्रेरण कैम बहुत अधिक धूल के संचय के कारण अपनी आवधिक सटीकता नियंत्रण खो देगा, इसलिए इसे नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए।
3. मोटर और कूलिंग फैन की मासिक सफाई।
4. पाउडर छिड़काव ट्यूब की मासिक सफाई करें, यदि आवश्यक हो, तो इसे हटा दें और इसे उच्च दबाव वाली हवा या उच्च दबाव वाले पानी से प्रवाहित करें, और सुई के साथ वाइन्डर के ऊपर पाउडर छिड़काव के छोटे छिद्रों को खोलें।
5. पाउडर छिड़काव कंटेनर और मिक्सर की मासिक सफाई, पाउडर सभी बाहर डाला जाएगा, पाउडर छिड़काव मशीन पर "टेक्स्ट" बटन दबाएं, यह कंटेनर में अवशेषों को उड़ा देगा; 6.
6. हर 6 महीने में पंप ग्रेफाइट शीट के पहनने की जांच करें।
7. दबाव वायु पंप के एक प्रमुख ओवरहाल के लिए हर 1 वर्ष का काम।

मुख्य तेल टैंक
आजकल, ऑफसेट प्रिंटिंग मशीनों को वर्षा प्रकार के स्नेहन द्वारा चिकनाई की जाती है, जिसके लिए मुख्य तेल टैंक में एक पंप की आवश्यकता होती है जो इकाइयों में तेल को दबाव देता है, और फिर गियर और अन्य ट्रांसमिशन भागों को स्नेहन के लिए बौछार करता है।
1. मुख्य तेल टैंक में तेल के स्तर की जाँच हर सप्ताह करें, यह लाल निशान रेखा से कम नहीं होना चाहिए; प्रत्येक इकाई के तेल के दबाव को तेल टैंक में वापस जाने देने के लिए, आम तौर पर निरीक्षण के 2 से 3 घंटे बाद बिजली बंद करने की आवश्यकता होती है; 2.
2. हर महीने तेल पंप की कार्यशील स्थिति की जांच करें, चाहे पंप के सक्शन पाइप हेड पर स्ट्रेनर और तेल फ़िल्टर कोर उम्र बढ़ने लगे।
3. फिल्टर कोर को हर छह महीने में बदलें, और नई मशीन के 300 घंटे या 1 महीने के काम के बाद फिल्टर कोर को बदलना होगा।
विधि: मुख्य बिजली बंद करें, नीचे एक कंटेनर रखें, फिल्टर बॉडी को पेंच करें, फिल्टर कोर को बाहर निकालें, नया फिल्टर कोर डालें, उसी प्रकार का नया तेल भरें, फिल्टर बॉडी पर पेंच करें, बिजली चालू करें और मशीन का परीक्षण करें।
4. साल में एक बार तेल बदलें, तेल टैंक को अच्छी तरह साफ़ करें, तेल पाइप को साफ़ करें, और तेल सक्शन पाइप फ़िल्टर बदलें। नई मशीन को 300 घंटे या एक महीने के काम के बाद एक बार और उसके बाद साल में एक बार बदलना चाहिए।

रिसीविंग चेन ऑइलिंग डिवाइस
चूँकि पेपर टेक-अप चेन तेज़ गति और भारी भार के तहत काम करती है, इसलिए इसमें समय-समय पर ईंधन भरने का उपकरण होना चाहिए। इसके रखरखाव के लिए निम्नलिखित कई चीज़ें हैं:
1、हर सप्ताह तेल के स्तर की जांच करें और समय पर इसे भरें।
2、हर महीने तेल सर्किट की जाँच करना और तेल पाइप को खोलना।
3. हर छह महीने में तेल पंप को अच्छी तरह से साफ करें।