As prensas de impresión e os equipos periféricos tamén precisan do teu coidado e atención diaria, reúnete para ver a que prestarlle atención.
Bomba de aire
Na actualidade, existen dous tipos de bombas de aire para máquinas de impresión offset, unha é unha bomba seca e a outra é unha bomba de aceite.
1. A bomba seca xira e desliza a través da folla de grafito para producir un fluxo de aire a alta presión para o subministro de aire da máquina de impresión. Os seus proxectos de mantemento xeral son os seguintes.
① Limpeza semanal do filtro de entrada de aire da bomba, apertura da glándula, retirada do cartucho do filtro. Limpeza con aire a alta presión.
② limpeza mensual do ventilador de refrixeración do motor e do regulador da bomba de aire.
③ cada 3 meses para repoñer os rolamentos, usando unha pistola de graxa na boquilla de graxa para engadir a marca especificada de graxa.
④comprobar o desgaste da folla de grafito cada 6 meses, retirar a folla de grafito desmontando a cuberta exterior, medir o seu tamaño cun calibre vernier e limpar toda a cámara de aire.
⑤ Cada ano (ou 2500 horas de traballo) para unha revisión importante, desmontarase, limparase e inspeccionarase toda a máquina.
2. A bomba de aceite é unha bomba que xera un fluxo de aire a alta presión xirando e deslizando a peza de resorte de aceiro inoxidable na cámara de aire, a diferenza da bomba seca é que a bomba de aceite pasa polo aceite para completar o arrefriamento, a filtración e a lubricación. Os seus elementos de mantemento son os seguintes.
① Comprobe o nivel de aceite cada semana para ver se é necesario enchelo (observarase despois de cortar a corrente para que o aceite refluxa).
② Limpeza semanal do filtro de entrada de aire, abra a tapa, retire o elemento filtrante e limpe con aire a alta presión.
③ limpar o ventilador de refrixeración do motor cada mes.
④ cada 3 meses para cambiar 1 aceite, a cavidade da bomba de aceite verte completamente o aceite, limpa a cavidade do aceite e despois engade aceite novo, do cal a máquina nova debe cambiarse en 2 semanas (ou 100 horas) de traballo.
⑤ Cada ano de traballo (ou 2500 horas) para unha revisión xeral para comprobar o desgaste das principais pezas de desgaste.
Compresor de aire
Na máquina de impresión offset, o compresor de aire consegue a condución da auga e da tinta, a presión da embreagem e outras accións de control da presión do aire para subministrar gas a alta presión. Os seus proxectos de mantemento son os seguintes.
1. Inspección diaria do nivel de aceite do compresor, non pode ser inferior á marca da liña vermella.
2. descarga diaria de condensado do tanque de almacenamento.
3. limpeza semanal do núcleo do filtro de entrada de aire, con soprado de aire a alta presión.
4. Comprobe a aperta da correa de transmisión todos os meses; despois de premela co dedo, o rango de folgura debe ser de 10 a 15 mm.
5. Limpe o motor e o disipador de calor cada mes.
6. Cambiar o aceite cada 3 meses e limpar a fondo a cavidade do aceite; se a máquina é nova, o aceite debe cambiarse despois de 2 semanas ou 100 horas de traballo.
7. Substitúa o núcleo do filtro de entrada de aire cada ano.
8. Comprobe a caída de presión do aire (fugas de aire) cada ano. O método específico é apagar todas as instalacións de subministración de aire, deixar que o compresor xire e emita aire suficiente, observar durante 30 minutos. Se a caída de presión é superior ao 10 %, debemos comprobar as xuntas do compresor e substituír as xuntas danadas.
9. cada 2 anos de traballo de revisión 1, desmontar para unha inspección e mantemento exhaustivos.
Equipos de pulverización de po
Os pulverizadores de po de gas de alta presión no ciclo do colector de papel baixo o control da recollida de papel, os pulverizadores de po no po de pulverización sopran á parte superior do colector de papel, a través do pequeno orificio do po de pulverización ata a superficie do material impreso. Os seus elementos de mantemento son os seguintes.
1. limpeza semanal do núcleo do filtro da bomba de aire.
2. limpeza semanal da leva de control de pulverización de po, no eixe da cadea de recollida de papel, a leva de indución perderá o seu control de precisión periódico debido á acumulación de demasiado po, polo que se debe limpar regularmente.
3. limpeza mensual do motor e do ventilador de refrixeración.
4. Desatascos mensuais do tubo de pulverización de po, se é necesario, retíreo e enxágüeo con aire a alta presión ou auga a alta presión e desatasque os pequenos orificios de pulverización de po enriba do enrolador cunha agulla.
5. Limpeza mensual do recipiente de pulverización de po e do mesturador, verterase todo o po, prema o botón "TEXTO" na máquina de pulverización de po, soprará os residuos do recipiente; 6.
6. cada 6 meses para comprobar o desgaste da folla de grafito da bomba.
7. cada ano de traballo para unha revisión importante da bomba de aire a presión.
Armario eléctrico principal
Máquina de chorro de aire a alta presión, baixo o control do ciclo de recollida do colector de papel, a máquina de chorro de aire na máquina de chorro de aire sopra por riba do colector, a través do po pulverizando un pequeno orificio na superficie do material impreso. Os seus elementos de mantemento son os seguintes.
1. limpeza semanal do núcleo do filtro da bomba de aire.
2. limpeza semanal da leva de control de pulverización de po, no eixe da cadea de recollida de papel, a leva de indución perderá o seu control de precisión periódico debido á acumulación de demasiado po, polo que se debe limpar regularmente.
3. limpeza mensual do motor e do ventilador de refrixeración.
4. Desatascos mensuais do tubo de pulverización de po, se é necesario, retíreo e enxágüeo con aire a alta presión ou auga a alta presión e desatasque os pequenos orificios de pulverización de po enriba do enrolador cunha agulla.
5. Limpeza mensual do recipiente de pulverización de po e do mesturador, verterase todo o po, prema o botón "TEXTO" na máquina de pulverización de po, soprará os residuos do recipiente; 6.
6. cada 6 meses para comprobar o desgaste da folla de grafito da bomba.
7. cada ano de traballo para unha revisión importante da bomba de aire a presión.
Tanque principal de aceite
Hoxe en día, as máquinas de impresión offset lubrícanse mediante lubricación de tipo choiva, o que require que o depósito principal de aceite teña unha bomba para presionar o aceite cara ás unidades e logo lubricalo con auga polas engrenaxes e outras pezas da transmisión.
1. Comprobe o nivel de aceite do depósito principal de aceite cada semana; non pode ser inferior á liña vermella; para que a presión de cada unidade de aceite volva ao depósito, xeralmente é necesario apagar a alimentación 2 ou 3 horas despois da observación.
2. Comprobe o estado de funcionamento da bomba de aceite todos os meses para ver se o coador e o núcleo do filtro de aceite na cabeza do tubo de succión da bomba están envellecidos.
3. Substitúa o núcleo do filtro cada seis meses e debe substituírse despois de 300 horas ou 1 mes de funcionamento da máquina nova.
Método: Desconecte a alimentación principal, coloque un recipiente debaixo, atornille o corpo do filtro, retire o núcleo do filtro, coloque o novo núcleo do filtro, énchao co mesmo tipo de aceite novo, atornille o corpo do filtro, acenda a alimentación e probe a máquina.
4. Substitúa o aceite unha vez ao ano, limpe ben o depósito de aceite, desobstrua o tubo de aceite e substitúa o filtro do tubo de succión de aceite. A máquina nova debe cambiarse unha vez despois de 300 horas ou un mes de traballo e, a partir de entón, unha vez ao ano.
Dispositivo de lubricación da cadea receptora
Dado que a cadea de recollida de papel funciona a alta velocidade e con carga pesada, debe ter un dispositivo de reabastecemento periódico. Hai varios elementos de mantemento, como se indica a continuación
1. Comprobe o nivel de aceite cada semana e repóngao a tempo.
2. Comprobación do circuíto de aceite e desatasco da tubaxe de aceite cada mes.
3. Limpe a fondo a bomba de aceite cada seis meses.
Data de publicación: 22 de decembro de 2022