Inprimatzeko prentsak eta periferiko ekipoak ere zure zaintza eta eguneroko arreta behar dute, elkartu zaitez ikusteko, zeri erreparatu behar diozun.
Aire-ponpa
Gaur egun, bi aire-ponpa mota daude offset inprimatzeko makinetarako, bat ponpa lehorra da eta bestea olio-ponpa.
1. Ponpa lehorra grafito xafla biratzen eta irristatzen da inprimagailuaren aire-hornidurara presio handiko aire-fluxua sortzeko, bere mantentze-lan orokorrak hauek dira.
① Astero ponparen aire sarrerako iragazkia garbitu, ireki guruina, atera iragazkiaren kartutxoa. Presio handiko airearekin garbitu.
② motorraren hozte-haizagailua eta aire-ponparen erreguladorea hilero garbitzea.
③ 3 hilabetetik behin errodamenduak berriz betetzeko, koipe-pistola bat erabiliz koipe-tobera zehaztutako koipe-marka gehitzeko.
④grafito xaflaren higadura 6 hilabetero egiaztatzea, kanpoko estalkia desmuntatuz grafito xafla ateratzea, bernier kalibrearekin bere tamaina neurtzea eta aire ganbera osoa garbitzea.
⑤ Urtero (edo 2500 orduko lana) eraberritze handi bat egiteko, makina osoa desmuntatu, garbitu eta ikuskatuko da.
2. Olio-ponpa aire-ganberan dagoen altzairu herdoilgaitzezko malguki-pieza biratu eta irristatuz presio handiko aire-fluxua sortzen duen ponpa bat da; ponpa lehorretik desberdina da olio-ponpa oliotik igarotzen dela hoztea, iragaztea eta lubrifikatzea osatzeko. Mantentze-lanak hauek dira.
① Astero egiaztatu olio-maila, bete behar den ikusteko (argindarra itzali ondoren begiratu behar da olioa irteten uzteko).
② Aire sarrerako iragazkia astero garbitu, estalkia ireki, iragazki elementua atera eta presio handiko airearekin garbitu.
③ motorraren hozte-haizagailua hilero garbitzea.
④ 3 hilabetetik behin olio bat aldatzeko, olio-ponparen olio-barrunbea guztiz hustu, olio-barrunbea garbitu eta gero olio berria gehitu, eta makina berria 2 astetan (edo 100 ordutan) aldatu beharko da.
⑤ Urtebeteko lanean (edo 2500 ordutan) berrikuspen nagusi bat egiteko, higadura-pieza nagusien higadura egiaztatzeko.
Aire konpresorea
Offset inprimatzeko makinan, uraren eta tintaren bidea, enbragearen presioa eta bestelako aire-presioaren kontrol-ekintza aire-konpresorearen bidez lortzen da presio handiko gasa hornitzeko. Mantentze-lanak hauek dira.
1. Konpresorearen olio-mailaren eguneroko ikuskapena, ezin da marka gorriaren maila baino txikiagoa izan.
2. biltegiratze-tangaren kondentsatua egunero isurtzea.
3. Aire-sarrerako iragazkiaren nukleoa astero garbitzea, presio handiko aire-puzketaren bidez.
4. Egiaztatu transmisio-uhalaren estutasuna hilero; uhala hatzarekin sakatu ondoren, joko-eremua 10-15 mm-koa izan behar da.
5. Garbitu motorra eta bero-hustugailua hilero.
6. Aldatu olioa 3 hilabetero, eta garbitu ondo olio-barrunbea; makina berria bada, olioa 2 aste edo 100 orduko lana egin ondoren aldatu behar da.
7. Aire sarrerako iragazkiaren nukleoa urtero ordezkatu.
8. Egiaztatu airearen presioaren jaitsiera (aire-ihesa) urtean behin. Metodo espezifikoa aire-hornikuntza guztiak itzaltzea da, konpresorea biratzen uztea eta nahikoa aire botatzea, 30 minutuz behatzea. Presioa % 10 baino gehiago jaisten bada, konpresorearen junturak egiaztatu eta kaltetutako junturak ordezkatu beharko genituzke.
9. 2 urtean behin lanaren berrikuspena 1, desmuntatu ikuskapen eta mantentze-lan integrala egiteko.
Hauts-ihinztagailu ekipoak
Paper-biltzailearen zikloan presio handiko gas-hauts-ihinztagailuak paper-biltzailearen kontrolpean daude. Hauts-ihinztagailuek paper-biltzailearen goialdera isurtzen dute, eta zulo txiki baten bidez inprimatutako materialaren gainazalera iristen dira. Mantentze-lanak hauek dira.
1. Aire-ponparen iragazkiaren nukleoa astero garbitzea.
2. hauts-ihinztaduraren kontrol-kamaren asteroko garbiketa, papera hartzeko katearen ardatzean, indukzio-kamak bere aldizkako zehaztasun-kontrola galduko du hauts gehiegi pilatzen delako, beraz, aldizka garbitu behar da.
3. motorraren eta hozte-haizagailuaren hileroko garbiketa.
4. Hilero hauts-ihinztagailuaren hodia desblokeatu, beharrezkoa bada, kendu eta garbitu presio handiko aireztapenarekin edo presio handiko urarekin, eta orratz batekin desblokeatu hauts-ihinztagailuaren gaineko zulo txikiak.
5. hauts-ihinztagailuaren eta nahasgailuaren hileroko garbiketa, hauts guztia isuriko da, sakatu hauts-ihinztagailuko "TESTUA" botoia, ontziko hondakinak kanporatuko ditu; 6.
6. 6 hilabetetik behin ponparen grafito-xaflaren higadura egiaztatzeko.
7. presioko aire-ponparen eraberritze nagusirako urtebeteko lana.
Armairu elektriko nagusia
Presio handiko aire-hauts-lehergailu bidezko makina, paper-biltzailearen zikloaren kontrolpean, hauts-lehergailu bidezko makinak kolektorearen gainetik putz egiten du, hautsaren bidez zulo txiki bat eginez inprimatutako materialaren gainazalera. Mantentze-lanak hauek dira.
1. Aire-ponparen iragazkiaren nukleoa astero garbitzea.
2. hauts-ihinztaduraren kontrol-kamaren asteroko garbiketa, papera hartzeko katearen ardatzean, indukzio-kamak bere aldizkako zehaztasun-kontrola galduko du hauts gehiegi pilatzen delako, beraz, aldizka garbitu behar da.
3. motorraren eta hozte-haizagailuaren hileroko garbiketa.
4. Hilero hauts-ihinztagailuaren hodia desblokeatu, beharrezkoa bada, kendu eta garbitu presio handiko aireztapenarekin edo presio handiko urarekin, eta orratz batekin desblokeatu hauts-ihinztagailuaren gaineko zulo txikiak.
5. hauts-ihinztagailuaren eta nahasgailuaren hileroko garbiketa, hauts guztia isuriko da, sakatu hauts-ihinztagailuko "TESTUA" botoia, ontziko hondakinak kanporatuko ditu; 6.
6. 6 hilabetetik behin ponparen grafito-xaflaren higadura egiaztatzeko.
7. presioko aire-ponparen eraberritze nagusirako urtebeteko lana.
Olio-tanga nagusia
Gaur egun, offset inprimatzeko makinak euri-lubrifikazio motaren bidez lubrifikatzen dira, eta horrek olio-depositu nagusiak ponpa bat izan behar du olioa unitateetara presiopean eramateko, eta gero engranajeetara eta beste transmisio-piezetaraino lubrifikatzeko.
1. Astero egiaztatu olio-depositu nagusiaren olio-maila, ezin da marka gorriaren marra baino txikiagoa izan; olio-unitate bakoitzaren presioa olio-depositura itzultzeko, normalean, behaketa egin eta 2-3 ordura, argindarra itzali behar da.
2. Hilero egiaztatu olio-ponparen funtzionamendu-egoera, ponparen xurgapen-hodiaren buruko iragazkia eta olio-iragazkiaren nukleoa zahartzen ari diren ala ez.
3. Iragazkiaren nukleoa sei hilabetero ordezkatu behar da, eta makina berriaren 300 ordu edo hilabeteko funtzionamenduaren ondoren ordezkatu behar da.
Metodoa: Itzali korronte nagusia, jarri ontzi bat azpian, estutu iragazkiaren gorputza, atera iragazkiaren nukleoa, jarri iragazkiaren nukleo berria, bete olio berri mota berdinarekin, estutu iragazkiaren gorputza, piztu korrontea eta probatu makina.
4. Urtean behin aldatu olioa, garbitu ondo olio-depositua, desblokeatu olio-hodia eta ordezkatu olio-xurgapen-hodiaren iragazkia. Makina berria 300 ordu edo hilabeteko lanaren ondoren behin aldatu behar da, eta ondoren urtean behin.
Katea koipeztatzeko gailua jasotzeko
Papera hartzeko katea abiadura handian eta karga handiarekin funtzionatzen duenez, aldizkako hornidura-gailua izan beharko luke. Hainbat mantentze-lan egin behar dira, hauek dira:
1. Astero egiaztatu olio maila eta garaiz bete.
2. Hilero olio-zirkuitua egiaztatzea eta olio-hodia desblokeatzea.
3. Garbitu ondo olio-ponpa sei hilabetero.
Argitaratze data: 2022ko abenduaren 22a