Las prensas de impresión y los equipos periféricos también necesitan su cuidado y atención diaria; veamos juntos a qué debemos prestar atención.
Bomba de aire
Actualmente existen dos tipos de bombas de aire para máquinas de impresión offset: una bomba seca y una bomba de aceite.
1. La bomba seca, mediante la rotación y el deslizamiento de una lámina de grafito, produce un flujo de aire a alta presión para el suministro de aire de la máquina de impresión; sus proyectos generales de mantenimiento son los siguientes.
① Limpieza semanal del filtro de entrada de aire de la bomba: abra la conexión, extraiga el cartucho del filtro y límpielo con aire a alta presión.
② Limpieza mensual del ventilador de refrigeración del motor y del regulador de la bomba de aire.
③ cada 3 meses para engrasar los rodamientos, utilizando una pistola de engrase en la boquilla de engrase para agregar la marca de grasa especificada.
④ Comprobar el desgaste de la lámina de grafito cada 6 meses, retirando la lámina de grafito desmontando la cubierta exterior, midiendo su tamaño con un calibrador vernier y limpiando toda la cámara de aire.
⑤ Cada año (o después de 2500 horas de trabajo) para una revisión general, se desmontará, limpiará e inspeccionará toda la máquina.
2. La bomba de aceite es una bomba que genera un flujo de aire a alta presión mediante la rotación y el deslizamiento de un resorte de acero inoxidable dentro de la cámara de aire. A diferencia de la bomba seca, la bomba de aceite utiliza aceite para la refrigeración, el filtrado y la lubricación. Su mantenimiento se detalla a continuación.
① Compruebe el nivel de aceite cada semana para ver si necesita rellenarse (observar después de apagar la alimentación para dejar que el aceite refluya).
② Limpieza semanal del filtro de entrada de aire, abra la tapa, extraiga el elemento filtrante y límpielo con aire a alta presión.
③ Limpiar el ventilador de refrigeración del motor cada mes.
④ Cada 3 meses, cambiar el aceite, vaciar completamente el aceite de la cavidad de la bomba de aceite, limpiar la cavidad y luego agregar aceite nuevo, del cual la máquina nueva debe cambiarse en 2 semanas (o 100 horas) de trabajo.
⑤ Cada 1 año de trabajo (o 2500 horas) para una revisión importante para verificar el desgaste de las piezas de desgaste principales.
Compresor de aire
En la máquina de impresión offset, el flujo de agua y tinta, la presión del embrague y otros controles de presión de aire se logran mediante un compresor de aire que suministra gas a alta presión. Sus proyectos de mantenimiento son los siguientes.
1. Inspección diaria del nivel de aceite del compresor; no puede ser inferior al nivel marcado en la línea roja.
2. Descarga diaria de condensado del tanque de almacenamiento.
3. Limpieza semanal del núcleo del filtro de entrada de aire, con soplado de aire a alta presión.
4. Compruebe la tensión de la correa de transmisión cada mes; después de presionar la correa con el dedo, el juego debe ser de 10-15 mm.
5. Limpie el motor y el disipador de calor cada mes.
6. Cambie el aceite cada 3 meses y limpie a fondo la cavidad del aceite; si la máquina es nueva, el aceite debe cambiarse después de 2 semanas o 100 horas de trabajo.
7. Reemplace el núcleo del filtro de entrada de aire cada año.
8. Compruebe la caída de presión de aire (fuga de aire) cada 1 año. El método específico consiste en apagar todas las instalaciones de suministro de aire, dejar que el compresor gire y libere suficiente aire, observar durante 30 minutos. Si la caída de presión es superior al 10%, se deben revisar los sellos del compresor y reemplazar los sellos dañados.
9. Cada 2 años de trabajo, realizar una revisión general, desmontar para una inspección y mantenimiento completos.
Equipos de pulverización de polvo
Los pulverizadores de polvo de gas a alta presión, que forman parte del ciclo de recolección de papel, controlan dicho ciclo. El polvo se proyecta desde la parte superior del colector, a través de pequeños orificios, hasta la superficie del material impreso. Su mantenimiento se detalla a continuación.
1. Limpieza semanal del núcleo del filtro de la bomba de aire.
2. Limpieza semanal de la leva de control de pulverización de polvo, en el eje de la cadena de recogida de papel, la leva de inducción perderá su control de precisión periódica debido a la acumulación de demasiado polvo, por lo que debe limpiarse regularmente.
3. Limpieza mensual del motor y del ventilador de refrigeración.
4. Desatascar mensualmente el tubo de pulverización de polvo, si es necesario, retirarlo y enjuagarlo con aire a alta presión o agua a alta presión, y desatascar los pequeños orificios de pulverización de polvo situados encima del enrollador con una aguja.
5. Limpieza mensual del recipiente de pulverización de polvo y del mezclador, se vaciará todo el polvo, presione el botón “TEXT” en la máquina de pulverización de polvo, expulsará los residuos del recipiente; 6.
6. Cada 6 meses comprobar el desgaste de la lámina de grafito de la bomba.
7. cada 1 año de trabajo para una revisión importante de la bomba de aire a presión.
armario eléctrico principal
La máquina de granallado con aire comprimido a alta presión, controlada por un sistema de recogida de papel, proyecta el polvo sobre el colector, pulverizándolo a través de pequeños orificios sobre la superficie del material impreso. Su mantenimiento se detalla a continuación.
1. Limpieza semanal del núcleo del filtro de la bomba de aire.
2. Limpieza semanal de la leva de control de pulverización de polvo, en el eje de la cadena de recogida de papel, la leva de inducción perderá su control de precisión periódica debido a la acumulación de demasiado polvo, por lo que debe limpiarse regularmente.
3. Limpieza mensual del motor y del ventilador de refrigeración.
4. Desatascar mensualmente el tubo de pulverización de polvo, si es necesario, retirarlo y enjuagarlo con aire a alta presión o agua a alta presión, y desatascar los pequeños orificios de pulverización de polvo situados encima del enrollador con una aguja.
5. Limpieza mensual del recipiente de pulverización de polvo y del mezclador, se vaciará todo el polvo, presione el botón “TEXT” en la máquina de pulverización de polvo, expulsará los residuos del recipiente; 6.
6. Cada 6 meses comprobar el desgaste de la lámina de grafito de la bomba.
7. cada 1 año de trabajo para una revisión importante de la bomba de aire a presión.
Depósito principal de aceite
Actualmente, las máquinas de impresión offset se lubrican mediante un sistema de lubricación por lluvia, que requiere que el depósito principal de aceite tenga una bomba para presurizar el aceite hacia las unidades, y luego rociarlo sobre los engranajes y otras piezas de transmisión para su lubricación.
1. Compruebe el nivel de aceite del tanque principal cada semana; no debe ser inferior a la línea de marca roja; para que la presión de cada unidad de aceite regrese al tanque, generalmente es necesario apagar la energía de 2 a 3 horas después de la observación; 2.
2. Compruebe mensualmente el estado de funcionamiento de la bomba de aceite, y verifique si el colador y el núcleo del filtro de aceite en el cabezal del tubo de succión de la bomba están envejecidos.
3. Reemplace el núcleo del filtro cada seis meses, y el núcleo del filtro debe reemplazarse después de 300 horas o 1 mes de funcionamiento de la máquina nueva.
Método: Apague la alimentación principal, coloque un recipiente debajo, desenrosque el cuerpo del filtro, extraiga el núcleo del filtro, coloque el núcleo del filtro nuevo, llene con el mismo tipo de aceite nuevo, enrosque el cuerpo del filtro, encienda la alimentación y pruebe la máquina.
4. Cambie el aceite una vez al año, limpie a fondo el depósito de aceite, desatasque el conducto de aceite y sustituya el filtro del tubo de succión de aceite. En máquinas nuevas, se recomienda realizar este cambio una vez tras 300 horas o un mes de funcionamiento, y posteriormente una vez al año.
Dispositivo de lubricación de la cadena receptora
Dado que la cadena de recogida de papel funciona a alta velocidad y con carga pesada, debe contar con un dispositivo de reabastecimiento periódico. A continuación, se detallan algunos elementos de mantenimiento.
1. Compruebe el nivel de aceite cada semana y rellénelo a tiempo.
2. Revisar el circuito de aceite y desatascar la tubería de aceite cada mes.
3. Limpie a fondo la bomba de aceite cada seis meses.
Fecha de publicación: 22 de diciembre de 2022