Les premses d'impressió i els equips perifèrics també necessiten la vostra cura i atenció diària, reuniu-vos per veure a què prestar atenció.
Bomba d'aire
Actualment, hi ha dos tipus de bombes d'aire per a màquines d'impressió offset, una és una bomba seca i una altra és una bomba d'oli.
1. La bomba seca es fa girar i lliscant a través de la làmina de grafit per produir un flux d'aire d'alta pressió al subministrament d'aire de la màquina d'impressió. Els seus projectes de manteniment general són els següents.
① Neteja setmanal del filtre d'entrada d'aire de la bomba, obre la premsaestopes i treu el cartutx del filtre. Neteja amb aire a alta pressió.
② Neteja mensual del ventilador de refrigeració del motor i del regulador de la bomba d'aire.
③ cada 3 mesos per reomplir els rodaments, utilitzant una pistola de greix a la broqueta de greix per afegir la marca de greix especificada.
④comprovació del desgast de la làmina de grafit cada 6 mesos, traient la làmina de grafit desmuntant la coberta exterior, mesurant-ne la mida amb un calibre vernier i netejant tota la cambra d'aire.
⑤ Cada any (o 2500 hores de treball) per a una revisió important, es desmuntarà, netejarà i inspeccionarà tota la màquina.
2. La bomba d'oli és una bomba que genera un flux d'aire a alta pressió girant i lliscant la peça de ressort d'acer inoxidable a la cambra d'aire. A diferència de la bomba seca, la bomba d'oli passa per l'oli per completar el refredament, el filtratge i la lubricació. Els elements de manteniment són els següents.
① Comproveu el nivell d'oli cada setmana per veure si cal omplir-lo (cal observar-lo després de tallar l'alimentació per deixar que l'oli es refredi).
② Neteja setmanal del filtre d'entrada d'aire, obriu la tapa, traieu l'element filtrant i netegeu-lo amb aire a alta pressió.
③ Neteja del ventilador de refrigeració del motor cada mes.
④ cada 3 mesos per canviar 1 oli, buidar completament la cavitat de l'oli de la bomba d'oli, netejar la cavitat de l'oli i després afegir oli nou, del qual la màquina nova s'ha de canviar en 2 setmanes (o 100 hores) de treball.
⑤ Cada any de treball (o 2500 hores) per a una revisió important per comprovar el desgast de les principals peces de desgast.
compressor d'aire
A la màquina d'impressió offset, el compressor d'aire aconsegueix el control de la pressió de l'aigua i la tinta, la pressió de l'embragatge i altres accions de control de la pressió de l'aire per subministrar gas a alta pressió. Els seus projectes de manteniment són els següents.
1. Inspecció diària del nivell d'oli del compressor, no pot ser inferior al nivell de la marca de la línia vermella.
2. descàrrega diària de condensat del dipòsit d'emmagatzematge.
3. neteja setmanal del nucli del filtre d'entrada d'aire, amb bufat d'aire a alta pressió.
4. Comproveu la tensió de la corretja de transmissió cada mes. Després de prémer la corretja amb el dit, el joc ha de ser de 10-15 mm.
5. Netegeu el motor i el dissipador de calor cada mes.
6. Canvieu l'oli cada 3 mesos i netegeu a fons la cavitat de l'oli; si la màquina és nova, cal canviar l'oli després de 2 setmanes o 100 hores de treball.
7. Substituïu el nucli del filtre d'entrada d'aire cada any.
8. Comproveu la caiguda de pressió de l'aire (fuites d'aire) cada any. El mètode específic és apagar totes les instal·lacions de subministrament d'aire, deixar que el compressor giri i que hi hagi prou aire, observar-lo durant 30 minuts. Si la caiguda de pressió és superior al 10%, cal comprovar les juntes del compressor i substituir les juntes danyades.
9. cada 2 anys de revisió de treball 1, desmunteu per a una inspecció i manteniment complets.
Equip de polvorització
Polvoritzadors de pols de gas d'alta pressió en el cicle de recollida de paper sota el control de la recollida de paper, els polvoritzadors de pols en la pols polvoritzada bufada a la part superior del recollida de paper, a través del petit forat de la pols polvoritzada fins a la superfície del material imprès. Els seus elements de manteniment són els següents.
1. neteja setmanal del nucli del filtre de la bomba d'aire.
2. Neteja setmanal de la lleva de control de polvorització de pols, a l'eix de la cadena de recollida de paper, la lleva d'inducció perdrà el seu control de precisió periòdic a causa de l'acumulació de massa pols, per la qual cosa s'ha de netejar regularment.
3. Neteja mensual del motor i del ventilador de refrigeració.
4. Desobstrucció mensual del tub de polvorització de pols, si cal, traieu-lo i renteu-lo amb aire a alta pressió o aigua a alta pressió, i desobstruïu els petits forats de polvorització de pols que hi ha a sobre del bobinador amb una agulla.
5. Neteja mensual del recipient de polvorització de pols i del mesclador, s'abocarà tota la pols, premeu el botó "TEXT" de la màquina de polvorització de pols, s'eliminaran els residus del recipient; 6.
6. cada 6 mesos per comprovar el desgast de la làmina de grafit de la bomba.
7. cada any de treball per a una revisió important de la bomba d'aire a pressió.
Armari elèctric principal
Màquina de granallat de pols d'aire a alta pressió, sota el control del cicle de recollida del col·lector de paper, la màquina de granallat de pols a la màquina de granallat de pols bufa per sobre del col·lector, a través de la pols ruixant un petit forat a la superfície del material imprès. Els seus elements de manteniment són els següents.
1. neteja setmanal del nucli del filtre de la bomba d'aire.
2. Neteja setmanal de la lleva de control de polvorització de pols, a l'eix de la cadena de recollida de paper, la lleva d'inducció perdrà el seu control de precisió periòdic a causa de l'acumulació de massa pols, per la qual cosa s'ha de netejar regularment.
3. Neteja mensual del motor i del ventilador de refrigeració.
4. Desobstrucció mensual del tub de polvorització de pols, si cal, traieu-lo i renteu-lo amb aire a alta pressió o aigua a alta pressió, i desobstruïu els petits forats de polvorització de pols que hi ha a sobre del bobinador amb una agulla.
5. Neteja mensual del recipient de polvorització de pols i del mesclador, s'abocarà tota la pols, premeu el botó "TEXT" de la màquina de polvorització de pols, s'eliminaran els residus del recipient; 6.
6. cada 6 mesos per comprovar el desgast de la làmina de grafit de la bomba.
7. cada any de treball per a una revisió important de la bomba d'aire a pressió.
dipòsit principal d'oli
Avui dia, les màquines d'impressió offset es lubricaven mitjançant lubricació de tipus pluja, cosa que requereix que el dipòsit principal d'oli tingui una bomba per pressionar l'oli a les unitats i després per lubricar-lo amb pluja als engranatges i altres peces de transmissió.
1. Comproveu el nivell d'oli del dipòsit principal cada setmana, no pot ser inferior a la línia vermella; per tal que la pressió de cada unitat d'oli torni al dipòsit, generalment cal apagar l'alimentació 2 o 3 hores després de l'observació; 2.
2. Comproveu l'estat de funcionament de la bomba d'oli cada mes, si el colador i el nucli del filtre d'oli del capçal del tub d'aspiració de la bomba estan envellint.
3. Substituïu el nucli del filtre cada sis mesos i cal substituir-lo després de 300 hores o 1 mes de funcionament de la màquina nova.
Mètode: Apagueu l'alimentació principal, poseu un recipient a sota, cargoleu el cos del filtre, traieu el nucli del filtre, poseu-hi el nucli del filtre nou, ompliu-lo amb el mateix tipus d'oli nou, cargoleu el cos del filtre, engegueu l'alimentació i proveu la màquina.
4. Canvieu l'oli un cop l'any, netegeu a fons el dipòsit d'oli, desobstruïu el tub d'oli i substituïu el filtre del tub d'aspiració d'oli. La màquina nova s'ha de canviar un cop després de 300 hores o un mes de treball i, a partir d'aleshores, un cop l'any.
Dispositiu de lubricació de la cadena receptora
Com que la cadena de recollida de paper funciona a alta velocitat i amb una càrrega pesada, hauria de tenir un dispositiu de recàrrega periòdica. Hi ha diversos elements de manteniment, com ara:
1. Comproveu el nivell d'oli cada setmana i reposeu-lo a temps.
2. Comprovació del circuit d'oli i desobstrucció del tub d'oli cada mes.
3. Netegeu a fons la bomba d'oli cada sis mesos.
Data de publicació: 22 de desembre de 2022