Štamparske mašine i periferna oprema također zahtijevaju vašu brigu i svakodnevnu pažnju, okupite se da vidimo na šta treba obratiti pažnju.
Zračna pumpa
Trenutno postoje dvije vrste zračnih pumpi za ofsetne štamparske mašine, jedna je suha pumpa i jedna je uljna pumpa.
1. suha pumpa se odvija kroz rotaciju i klizanje grafitnog lima kako bi se proizveo protok zraka pod visokim pritiskom za dovod zraka u štamparsku mašinu, a njeni opći projekti održavanja su sljedeći.
1. Sedmično čišćenje filtera za ulaz zraka pumpe, otvaranje uvodnice, vađenje filter uloška. Čišćenje zrakom pod visokim pritiskom.
② mjesečno čišćenje ventilatora za hlađenje motora i regulatora zračne pumpe.
③ svaka 3 mjeseca dopunite ležajeve, koristeći pištolj za mast na mlaznicu za mast kako biste dodali mast određene marke.
④provjera istrošenosti grafitnog lima svakih 6 mjeseci, vađenje grafitnog lima demontažom vanjskog poklopca, mjerenje njegove veličine kaliperom i čišćenje cijele zračne komore.
⑤ Svake godine (ili nakon 2500 radnih sati) prilikom većeg remonta, cijela mašina će biti rastavljena, očišćena i pregledana.
2. Uljna pumpa generira protok zraka pod visokim pritiskom rotiranjem i klizanjem opruge od nehrđajućeg čelika u zračnoj komori. Za razliku od suhe pumpe, uljna pumpa prolazi kroz ulje kako bi dovršila hlađenje, filtriranje i podmazivanje. Njene stavke održavanja su sljedeće.
① Provjeravajte nivo ulja svake sedmice da vidite da li ga je potrebno dopuniti (provjeravajte nakon isključivanja napajanja kako biste omogućili refluks ulja).
② Sedmično čišćenje filtera za ulaz zraka, otvorite poklopac, izvadite filterski element i očistite ga zrakom pod visokim pritiskom.
③ čišćenje ventilatora za hlađenje motora svaki mjesec.
4. Svaka 3 mjeseca mijenjati 1 ulje, potpuno ispustiti ulje iz uljne šupljine pumpe za ulje, očistiti uljnu šupljinu, a zatim dodati novo ulje, koje se u novoj mašini treba zamijeniti nakon 2 sedmice (ili 100 sati) rada.
⑤ Svake godine rada (ili 2500 sati) radi većeg remonta kako bi se provjerila istrošenost glavnih dijelova koji se troše.
Zračni kompresor
U ofsetnoj štamparskoj mašini, put vode i mastila, pritisak spojnice i druge kontrole pritiska vazduha postižu se pomoću vazdušnog kompresora koji dovodi gas pod visokim pritiskom. Njegovi projekti održavanja su sljedeći.
1. Dnevna kontrola nivoa ulja u kompresoru, ne smije biti niža od crvene linije.
2. dnevno ispuštanje kondenzata iz rezervoara.
3. sedmično čišćenje jezgra filtera za dovod zraka, puhanjem zraka pod visokim pritiskom.
4. provjeravajte zategnutost pogonskog remena svaki mjesec, nakon što se remen pritisne prstom, raspon zazora treba biti 10-15 mm.
5. čistite motor i hladnjak svaki mjesec.
6. mijenjajte ulje svaka 3 mjeseca i temeljno očistite uljnu šupljinu; ako je mašina nova, ulje je potrebno promijeniti nakon 2 sedmice ili 100 sati rada.
7. svake godine zamijenite jezgro filtera za ulaz zraka.
8. Provjeravati pad pritiska zraka (curenje zraka) svake godine. Specifična metoda je isključiti sve dovode zraka, pustiti kompresor da se okreće i da propušta dovoljno zraka, promatrati 30 minuta. Ako pritisak padne za više od 10%, treba provjeriti zaptivke kompresora i zamijeniti oštećene zaptivke.
9. svake 2 godine rada remont 1, rastavljanje radi sveobuhvatnog pregleda i održavanja.
Oprema za prskanje prahom
Raspršivači praha visokog pritiska u sakupljaču papira pod kontrolom sakupljača papira, raspršivači praha u spreju usmjeravaju prah na vrh sakupljača papira, kroz mali otvor za prskanje praha na površinu štampanog materijala. Njegovi elementi održavanja su sljedeći.
1. sedmično čišćenje jezgra filtera zračne pumpe.
2. sedmično čišćenje kontrolnog grebena za prskanje praha, u osovini lanca za namatanje papira, indukcijski greben će izgubiti svoju periodičnu kontrolu tačnosti zbog nakupljanja previše prašine, pa ga treba redovno čistiti.
3. mjesečno čišćenje motora i ventilatora za hlađenje.
4. mjesečno odčepljivanje cijevi za prskanje prahom, ako je potrebno, uklanjanje i ispiranje cijevi visokim pritiskom zraka ili vode pod visokim pritiskom, te odčepljivanje malih otvora za prskanje prahom iznad namotača iglom.
5. mjesečno čišćenje posude za prskanje praha i miksera, prah će se izliti, pritisnite dugme "TEXT" na mašini za prskanje praha, ostaci u posudi će se ispuhati; 6.
6. svakih 6 mjeseci provjeravati istrošenost grafitnog lima pumpe.
7. svake godine rada na velikom remontu pumpe za pritisak zraka.
Glavni električni ormar
Mašina za pjeskarenje prahom pod visokim pritiskom, pod kontrolom ciklusa sakupljanja papira, mašina za pjeskarenje praha u mašini za pjeskarenje praha duva iznad kolektora, kroz mali otvor za prskanje praha na površinu štampanog materijala. Njeni elementi održavanja su sljedeći.
1. sedmično čišćenje jezgra filtera zračne pumpe.
2. sedmično čišćenje kontrolnog grebena za prskanje praha, u osovini lanca za namatanje papira, indukcijski greben će izgubiti svoju periodičnu kontrolu tačnosti zbog nakupljanja previše prašine, pa ga treba redovno čistiti.
3. mjesečno čišćenje motora i ventilatora za hlađenje.
4. mjesečno odčepljivanje cijevi za prskanje prahom, ako je potrebno, uklanjanje i ispiranje cijevi visokim pritiskom zraka ili vode pod visokim pritiskom, te odčepljivanje malih otvora za prskanje prahom iznad namotača iglom.
5. mjesečno čišćenje posude za prskanje praha i miksera, prah će se izliti, pritisnite dugme "TEXT" na mašini za prskanje praha, ostaci u posudi će se ispuhati; 6.
6. svakih 6 mjeseci provjeravati istrošenost grafitnog lima pumpe.
7. svake godine rada na velikom remontu pumpe za pritisak zraka.
Glavni rezervoar za ulje
Danas se ofsetne štamparske mašine podmazuju sistemom podmazivanja kišnim sistemom, što zahteva da glavni rezervoar za ulje ima pumpu koja pritiska ulje do jedinica, a zatim ga prska do zupčanika i drugih delova menjača za podmazivanje.
1. Provjeravajte nivo ulja u glavnom rezervoaru za ulje svake sedmice, ne smije biti niži od crvene oznake; kako bi se pritisak iz svake jedinice ulja vratio u rezervoar za ulje, obično je potrebno isključiti napajanje 2 do 3 sata nakon posmatranja; 2.
2. Svakog mjeseca provjeravajte radno stanje uljne pumpe, da li su sito i jezgro filtera za ulje na glavi usisne cijevi pumpe ostarjeli.
3. Zamijenite jezgro filtera svakih šest mjeseci, a jezgro filtera potrebno je zamijeniti nakon 300 sati ili 1 mjeseca rada nove mašine.
Metoda: Isključite glavno napajanje, stavite posudu ispod, zavrnite kućište filtera, izvadite jezgro filtera, stavite novo jezgro filtera, napunite istim tipom novog ulja, zavrnite kućište filtera, uključite napajanje i testirajte mašinu.
4. Ulje mijenjajte jednom godišnje, temeljito očistite rezervoar za ulje, odčepite cijev za ulje i zamijenite filter cijevi za usis ulja. Novu mašinu treba zamijeniti jednom nakon 300 sati ili mjesec dana rada, a nakon toga jednom godišnje.
Uređaj za podmazivanje lanca prijemnikom
Budući da lanac za namotavanje papira radi pod velikom brzinom i velikim opterećenjem, trebao bi imati uređaj za periodično dopunjavanje gorivom. Postoji nekoliko stavki održavanja, kao što slijedi.
1. Provjeravajte nivo ulja svake sedmice i dopunite ga na vrijeme.
2. Provjera uljnog kruga i odčepljivanje uljne cijevi svaki mjesec.
3. Temeljno očistite pumpu za ulje svakih šest mjeseci.
Vrijeme objave: 22. decembar 2022.