ความรู้อุตสาหกรรม|กระบวนการประทับตรา

การปั๊มร้อนเป็นวิธีการตกแต่งพื้นผิวเอฟเฟกต์โลหะที่สำคัญ แม้ว่าการพิมพ์ด้วยหมึกทองและเงินและการปั๊มร้อนจะมีลักษณะการตกแต่งที่เป็นเงาโลหะเหมือนกัน แต่เพื่อให้ได้ภาพที่ชัดเจนหรือผ่านกระบวนการปั๊มความร้อน

เนื่องจากนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องของอุปกรณ์ปั๊มร้อนและวัสดุสนับสนุน ทำให้เทคนิคการปั๊มร้อนสมบูรณ์ยิ่งขึ้น ปัจจุบันกระบวนการปั๊มร้อนส่วนใหญ่มี 7 ประเภท:

1: รีดผ้าธรรมดา

การปั๊มร้อนที่พบบ่อยที่สุด เหลือสีขาวไว้รอบๆ เพื่อเน้นตัวปั๊มร้อนเมื่อเทียบกับการปั๊มแบบอื่น กระบวนการผลิตค่อนข้างง่าย และหากจำนวนไม่มาก ก็สามารถใช้การปั๊มแผ่นสังกะสีได้

การปั๊มแบบเรียบหมายถึงพื้นผิวของ Datum เป็นการประทับแบบเรียบ การปั๊มบนชิ้นงานเรียบหรือส่วนหนึ่งของระนาบของชิ้นงาน

การปั๊มประเภทนี้สามารถเป็นกราฟิกนูน การปั๊มบนพื้นผิวเรียบนอกจากนี้ยังสามารถเป็นแผ่นซิลิโคนแบน, ปั๊มบนกราฟิกที่ยกขึ้น

2: การประทับตราต่อต้านสีขาวภาคสนาม

ตรงกันข้ามกับวิธีการผลิตแบบรีดเรียบ ส่วนที่เป็นสีขาวและในส่วนพื้นหลังของการปั๊ม ขนาดพื้นที่ปั๊มตามความต้องการในการออกแบบผลิตภัณฑ์ หากพื้นที่ปั๊มมีขนาดใหญ่ขึ้น จำเป็นต้องพิจารณาประสิทธิภาพการยึดเกาะเพื่อให้ตรงตาม ข้อกำหนดของกระบวนการ

3: การประทับตราซ้อนทับ

ตามความต้องการของภาพ เพื่อให้การปั๊มและการพิมพ์เป็นส่วนหนึ่งของการผสมผสานที่ชาญฉลาด ให้พิมพ์ครั้งแรกก่อนปั๊มกระบวนการผลิตต้องใช้การจดทะเบียนสูงและต้องมีการจัดตำแหน่งที่ถูกต้องเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สมบูรณ์แบบ

4: ปั๊มฟอยล์หักเห

การผลิตเวอร์ชันการประทับตรา รูปภาพหลักและกราฟิกพื้นหลังที่มีความหนาต่างกันหรือไปทางเส้นเป็นพาร์ติชัน สร้างเอฟเฟกต์การหักเหของแสง เน้นความรู้สึกของศิลปะเส้นกราฟิก โดยปกติจะใช้เวอร์ชันที่แกะสลักด้วยเลเซอร์

5: การประทับตราหลายครั้ง

ในพื้นที่กราฟิกเดียวกันการปั๊มซ้ำมากกว่าสองครั้งต้องผ่านหลายขั้นตอน แต่ยังต้องใส่ใจกับฟอยล์สีทองสองชนิดที่เข้ากันได้ เพื่อป้องกันปรากฏการณ์การยึดเกาะไม่แน่นหนา

6: ปั๊มลายนูน

เช่นเดียวกับการปั๊มลายนูน แต่การปั๊มลายนูนให้ความสำคัญกับพื้นผิวการปั๊มมากกว่าเอฟเฟกต์ลายนูน โดยปกติจะใช้รุ่นปั๊มลายนูน ความสูงของการยกจะต้องอยู่ในแรงตึงผิวฟอยล์สีทองสามารถรับได้

หลังจากที่ผลิตภัณฑ์แปรรูปเทคโนโลยีการปั๊มนูนแสดงเอฟเฟกต์รูปแบบสามมิติที่เหมือนการบรรเทา ดังนั้นการใช้วิธีพิมพ์ครั้งแรกและจากนั้นจึงปั๊มกระบวนการ และเนื่องจากความต้องการความแม่นยำสูงและคุณภาพสูง จึงเหมาะสำหรับการใช้เทคโนโลยีปั๊มร้อน

ตามที่คุณสามารถจินตนาการได้ นักออกแบบจะต้องพิจารณาพื้นผิว น้ำหนัก ฟอยล์สีทอง และหมึกอย่างรอบคอบเมื่อเลือกกระดาษหรือวัสดุรองรับอื่นๆ สำหรับกระบวนการปั๊มฟอยล์สามมิติ และการจัดตำแหน่งด้านหน้าและด้านหลังเป็นสิ่งสำคัญ

ในขณะเดียวกัน ความหนาของกระดาษจะจำกัดคุณภาพและผลกระทบของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของคุณในระหว่างกระบวนการตัวอย่างเช่น กระดาษที่บางเกินไปหรือเหนียวน้อยกว่าอาจทำให้เกิดปัญหากระดาษแตกได้

7: การประทับพื้นผิวเอฟเฟกต์พิเศษ

ตามความต้องการที่สร้างสรรค์ การผลิตการประทับพื้นผิวเอฟเฟกต์พิเศษ เน้นเอฟเฟกต์กลไกพิเศษที่แตกต่างกัน

ในการใช้งานจริงของกระบวนการปั๊มร้อน การเลือกใช้แผ่นปั๊มโลหะ กระดาษปั๊มร้อน กระดาษ รูปแบบการแสดงออกปั๊มร้อนหลายแบบส่งผลโดยตรงต่อเอฟเฟกต์ปั๊มร้อนขั้นสุดท้าย

ปัจจุบันการปั๊มร้อนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์ต่างๆนอกจากนี้ยังเป็นเทคนิคการพิมพ์เดียวที่ให้เอฟเฟกต์โลหะมันวาวและไม่ทำให้หมองบนกระดาษ พลาสติก กระดาษแข็ง และพื้นผิวที่พิมพ์อื่นๆ