Beroko estanpazioa metal efektuko gainazaleko dekorazio metodo garrantzitsu bat da, nahiz eta urrezko eta zilarrezko tinta inprimatzeak eta beroko estanpazioak antzeko distira metaliko dekorazio-efektua izan, baina ikusmen-inpaktu handia lortzeko, edo beroa estanpatzeko prozesuaren bidez lortzeko.
Beroko estanpazio-ekipoen eta euskarri-materialen etengabeko berrikuntza dela eta, beroa estanpazio-tekniken adierazpena aberastuz, orain beroa estanpatzeko prozesuak 7 mota ditu batez ere:
1: lisaketa arrunta
Estanpazio beroa ohikoena, inguruan zuria utziz estanpazio beroaren gorputza nabarmentzeko.Beste estanpazio batzuekin alderatuta, ekoizpen-prozesua nahiko erraza da, eta kopurua handia ez bada, zink plaka estanpazioa erabil daiteke.
Estanpazio laua, datu-azalera inpresioa laua dela adierazten du, pieza lau batean edo piezaren planoaren zati batean estanpatuz.
Estanpazio mota hau, grafiko ganbila izan daiteke, gainazal lau batean estanpatuta;silikonazko plaka laua ere izan daiteke, goratutako grafikoetan estanpatuta.
2: eremu zuriaren aurkako estanpazioa
Lisatzeko laua produzitzeko metodoaren kontrakoa, zuriaren gaia eta estanpazioaren atzeko zatian, estanpazio-eremuaren tamaina produktuaren diseinu-beharren arabera, estanpazio-eremua handiagoa bada, bere atxikimendu-errendimendua kontuan hartu behar da. prozesuaren eskakizunak.
3: gainjartzeko estanpazioa
Irudiaren beharren arabera, estanpazioa eta inprimaketa konbinazio adimentsuaren zati bihurtzeko, inprimatu lehenik inprimatu aurretik.Ekoizpen-prozesua altua da erregistratzeko eta lerrokatze zehatza behar du efektu ezin hobea lortzeko.
4: paper errefraktiboa estanpatzea
Bertsioaren estanpazioa, irudi nagusia eta atzeko planoko grafikoak lodiera desberdinarekin edo partizio gisa lerrorantz, errefrakzio-efektu bat osatuz, lerro-arte grafikoaren zentzua azpimarratuz, normalean laser grabatutako bertsioa erabiliz.
5: estanpazio anitz
Eremu grafiko berean birritan baino gehiagotan errepikatzen den estanpazioa, hainbat prozesu igaro behar dira, baina urrezko paper mota bateragarriak diren bi motari arreta jarri behar zaio, atxikimendu-fenomenoa irmoa ez dadin saihesteko.
6: estanpazio gofratua
Estanpazioa eta gero embossing-en praktika bera, baina embossing-en estanpazioari arreta handiagoa ematen dio estanpazio-ehunari baino embossing efektuari, normalean embossing estanpazio bertsioa erabiliz, altxatutako altuera urrezko paperaren gainazaleko tentsioan egon behar da.
Erliebe estanpazio-teknologiaren prozesatzeko produktuen ondoren, hiru dimentsioko ereduaren efektua erliebea erakusten dute, beraz, lehen inprimaketa eta gero estanpazio-prozesuaren metodoa erabiltzea, eta zehaztasun handiko eta kalitate handiko eskakizunak direla eta, beroa estanpazio-teknologia erabiltzeko egokiagoa.
Imajina dezakezun bezala, diseinatzaileek arretaz kontuan hartu behar dituzte ehundura, pisua, urrezko papera eta tinta papera edo beste eramaile-material batzuk hautatzeko hiru dimentsioko papera estanpatzeko prozesu baterako, eta aurrealdea eta atzeko aldea lerrokatzea ezinbestekoa da.
Aldi berean, paperaren lodierak zure amaitutako produktuaren kalitatea eta eragina mugatuko ditu prozesuan zehar.Esaterako, meheegia edo hain gogorra den paperak papera lehertzeko arazoak sor ditzake.
7: efektu bereziko ehundura estanpazioa
Sormen-beharren arabera, efektu berezien ehundura estanpazioaren ekoizpena, mekanismo berezien efektu desberdinak nabarmenduz.
Beroko estanpazio-prozesuaren aplikazio praktikoan, metalezko estanpazio-plaka, beroa estanpatzeko papera, papera, estanpazio beroaren adierazpenak hainbat zuzenean eragiten dute azken bero-efektua.
Beroko estanpazioa gaur egun oso erabilia da inprimaketa eta ontziratze arlo ezberdinetan.Gainera, paperean, plastikoan, kartoian eta inprimatutako beste gainazaletan efektu metaliko distiratsu eta zikindu gabekoa sortzen duen inprimatze-teknika bakarra da.
Argitalpenaren ordua: 2023-02-10