ความรู้ด้านอุตสาหกรรม | กระบวนการปั๊ม

การปั๊มร้อนเป็นวิธีการตกแต่งพื้นผิวที่มีเอฟเฟกต์โลหะที่สำคัญ แม้ว่าการพิมพ์ด้วยหมึกทองและเงินและการปั๊มร้อนจะมีเอฟเฟกต์การตกแต่งแบบแวววาวของโลหะที่คล้ายคลึงกัน แต่เพื่อให้ได้ผลกระทบทางสายตาที่แข็งแกร่ง หรือผ่านกระบวนการปั๊มร้อนเพื่อให้ได้ผลลัพธ์

เนื่องจากนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องของอุปกรณ์ปั๊มร้อนและวัสดุรองรับที่ช่วยเสริมการแสดงออกของเทคนิคการปั๊มร้อน ปัจจุบันกระบวนการปั๊มร้อนมี 7 ประเภทหลักๆ ดังนี้:

1:การรีดผมแบบธรรมดา

การปั๊มร้อนแบบที่นิยมใช้กันมากที่สุด คือการเว้นสีขาวไว้รอบๆ เพื่อเน้นส่วนสำคัญของตัวปั๊มร้อน เมื่อเทียบกับการปั๊มแบบอื่นๆ กระบวนการผลิตค่อนข้างง่าย และหากจำนวนชิ้นงานไม่มาก ก็สามารถใช้การปั๊มแผ่นสังกะสีได้

การประทับแบบแบน หมายถึง การประทับบนพื้นผิวอ้างอิงแบบแบน โดยประทับลงบนชิ้นงานที่แบนราบหรือส่วนหนึ่งของระนาบของชิ้นงาน

การปั๊มประเภทนี้สามารถปั๊มภาพนูนลงบนพื้นผิวเรียบได้ หรือจะเป็นแผ่นซิลิโคนแบบแบนลงบนภาพนูนก็ได้

2: การประทับตราป้องกันสีขาวในสนาม

ตรงข้ามกับวิธีการผลิตแบบรีดเรียบ ส่วนที่เป็นหัวเรื่องคือสีขาว และส่วนพื้นหลังคือการปั๊ม ขนาดพื้นที่ปั๊มจะขึ้นอยู่กับความต้องการในการออกแบบผลิตภัณฑ์ หากพื้นที่ปั๊มมีขนาดใหญ่กว่า จะต้องพิจารณาประสิทธิภาพการยึดเกาะเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการ

3: การประทับตราแบบซ้อนทับ

ตามความต้องการของภาพ เพื่อให้การปั๊มและการพิมพ์เป็นการผสมผสานที่ชาญฉลาด ควรพิมพ์ก่อนการปั๊ม กระบวนการผลิตมีความต้องการสูงในการขึ้นรูปแบบพิมพ์ และต้องการการจัดวางที่แม่นยำเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สมบูรณ์แบบ

4: การปั๊มฟอยล์แบบหักเหแสง

การผลิตเวอร์ชันการประทับตรา ภาพหลักและกราฟิกพื้นหลังที่มีความหนาต่างกันหรือไปทางเส้นเป็นฉากกั้น สร้างเอฟเฟกต์การหักเหแสง เน้นความรู้สึกทางศิลปะเส้นกราฟิก โดยทั่วไปจะใช้เวอร์ชันแกะสลักด้วยเลเซอร์

5: การประทับตราหลายครั้ง

การปั๊มซ้ำในพื้นที่กราฟิกเดียวกันมากกว่าสองครั้ง จำเป็นต้องผ่านกระบวนการหลายขั้นตอน แต่ยังต้องใส่ใจว่าแผ่นทองสองชนิดเข้ากันได้หรือไม่ เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดปรากฏการณ์การยึดเกาะที่ไม่แน่นหนา

6: การปั๊มนูน

การปฏิบัติแบบเดียวกันกับการปั๊มและการปั้มนูน แต่การปั๊มนูนจะให้ความสำคัญกับพื้นผิวของการปั๊มมากกว่าเอฟเฟกต์การปั้มนูน โดยปกติแล้วจะใช้การปั๊มนูนแบบความสูงที่ยกขึ้นต้องอยู่ในช่วงแรงตึงผิวของฟอยล์ทองที่สามารถรับได้

หลังจากใช้เทคโนโลยีการปั๊มนูนแล้ว ผลิตภัณฑ์แปรรูปจะแสดงเอฟเฟกต์รูปแบบสามมิติแบบนูน ดังนั้น การใช้กระบวนการพิมพ์ก่อนแล้วจึงปั๊ม จึงมีความแม่นยำสูงและข้อกำหนดด้านคุณภาพสูง จึงเหมาะสมกว่าสำหรับการใช้เทคโนโลยีการปั๊มร้อน

อย่างที่คุณคงทราบ นักออกแบบจะต้องพิจารณาพื้นผิว น้ำหนัก ฟอยล์ทอง และหมึกอย่างรอบคอบเมื่อเลือกกระดาษหรือวัสดุพาหะอื่นๆ สำหรับกระบวนการปั๊มฟอยล์สามมิติ และการจัดตำแหน่งของด้านหน้าและด้านหลังเป็นสิ่งสำคัญ

ในขณะเดียวกัน ความหนาของกระดาษจะจำกัดคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของคุณในระหว่างกระบวนการ ตัวอย่างเช่น กระดาษที่บางเกินไปหรือเหนียวเกินไปอาจทำให้เกิดปัญหากระดาษปลิวได้

7: การปั๊มพื้นผิวเอฟเฟกต์พิเศษ

ตามความต้องการสร้างสรรค์ การผลิตการประทับพื้นผิวเอฟเฟกต์พิเศษ เน้นเอฟเฟกต์กลไกพิเศษที่แตกต่างกัน

ในการใช้งานจริงของกระบวนการปั๊มร้อน การเลือกใช้แผ่นปั๊มโลหะ กระดาษปั๊มร้อน กระดาษ และรูปแบบการปั๊มร้อน ต่างส่งผลโดยตรงต่อผลการปั๊มร้อนขั้นสุดท้าย

ปัจจุบันการปั๊มร้อนถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในหลากหลายสาขาการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์ นอกจากนี้ยังเป็นเทคนิคการพิมพ์เพียงประเภทเดียวที่ให้เอฟเฟกต์โลหะที่เงางามและไม่หมองบนกระดาษ พลาสติก กระดาษแข็ง และพื้นผิวพิมพ์อื่นๆ