הייס סטאַמפּינג איז אַ וויכטיק מעטאָד פֿאַר דעקאָראַציע מיט מעטאַל-עפֿעקט אויף דער ייבערפלאַך, כאָטש גאָלד און זילבער טינט דרוקן און הייס סטאַמפּינג האָבן אַ ענלעך מעטאַלישער גלאַנץ דעקאָראַטיווע ווירקונג, אָבער כּדי צו באַקומען אַ שטאַרקע וויזועלע ווירקונג, קען מען דאָס דערגרייכן דורך הייס סטאַמפּינג.
צוליב דער קאנטינעווער אינוואציע פון הייס-שטעמפע-עקוויפּמענט און שטיצנדיקע מאַטעריאַלן, וואָס באַרייכערט דעם אויסדרוק פון הייס-שטעמפע-טעכניקן, האט דער הייס-שטעמפע-פּראָצעס איצט דער הויפּט 7 מינים:
1: געוויינטלעכע פלאַך אייַזן
די מערסט געוויינטלעכע הייסע שטעמפּלונג, לאָזנדיק ווייס אַרום צו באַטאָנען דעם הייסן שטעמפּלונג קערפּער. קאַמפּערד צו אַנדערע שטעמפּלונגען, איז דער פּראָדוקציע פּראָצעס גאַנץ פּשוט, און אויב די צאָל איז נישט גרויס, קען מען נוצן צינק פּלאַטע שטעמפּלונג.
פלאַך שטעמפּלען, באַציט זיך צו דער דאַטום ייבערפלאַך, איז אַ פלאַך אָפּדרוק, וואָס ווערט געשטעמפּלט אויף אַ פלאַך ווערקפּיס אָדער אַ טייל פון דער פלאַך פון דער ווערקפּיס.
די סארט שטעמפּלען קען זיין קאָנוועקס גראַפיקס, שטעמפּלען אויף אַ פלאַך ייבערפלאַך; קען אויך זיין פלאַך סיליקאָנע פּלאַטע, שטעמפּלען אויף אויפגעהויבענע גראַפיקס.
2: פעלד אַנטי-ווייס שטעמפּלינג
די פארקערטע פון די פלאַך אייַזן פּראָדוקציע מעטאָד, די סאַבדזשעקט טייל פון די ווייַס, און אין די הינטערגרונט טייל פון די סטאַמפּינג, סטאַמפּינג געגנט גרייס לויט פּראָדוקט פּלאַן באדערפענישן, אויב די סטאַמפּינג געגנט איז גרעסער, דאַרפֿן צו באַטראַכטן זייַן אַדכיזשאַן פאָרשטעלונג צו טרעפן די פּראָצעס רעקווירעמענץ.
3: אָוווערליי סטאַמפּינג
לויט די באדערפענישן פון בילד, כּדי צו מאַכן דאָס שטעמפּלען און דרוקן אַ טייל פון דער קלוגער קאָמבינאַציע, ערשט דרוקן איידער שטעמפּלען. דער פּראָצעס פון פּראָדוקציע איז הויך פֿאַר רעגיסטראַציע און ריקווייערז פּינקטלעכע אַליינמאַנט צו באַקומען דעם פּערפעקטן ווירקונג.
4: רעפראַקטיווע שטעמפּלינג
שטעמפּלינג ווערסיע פּראָדוקציע, די הויפּט בילד און די הינטערגרונט גראַפיקס מיט פאַרשידענע גרעב אָדער צו די שורה ווי אַ צעטיילונג, פאָרמינג אַ רעפראַקטיוו ווירקונג, עמפאַסייזינג די גראַפיק ליניע קונסט זינען, יוזשאַוואַלי ניצן לאַזער ינגרייווד ווערסיע.
5: קייפל שטעמפּלינג
אין דער זעלבער גראַפיק געגנט, אויב מען ריפּיטידלי שטעמפּלט מער ווי צוויי מאָל, דאַרף מען דורכגיין קייפל פּראָצעסן, אָבער מען מוז אויך באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו דער קאַמפּאַטאַביליטי פון די צוויי מינים פון גאָלד שטער, כּדי צו פאַרמייַדן די אַדכיזשאַן איז נישט פעסט.
6: עמבאָסט סטאַמפּינג
די זעלבע פּראַקטיק ווי שטעמפּלען און דערנאָך עמבאָסינג, אָבער עמבאָסינג שטעמפּלען באַצאָלן מער ופמערקזאַמקייט צו די שטעמפּלינג טעקסטור אלא ווי עמבאָסינג ווירקונג, יוזשאַוואַלי ניצן עמבאָסינג שטעמפּלינג ווערסיע, די הייך פון די אויפגעהויבן דאַרף צו זיין אין די גאָלד שטער ייבערפלאַך שפּאַנונג צו טראָגן קייט.
נאָך דער רעליעף שטעמפּלינג טעכנאָלאָגיע פּראַסעסינג פּראָדוקטן ווייַזן רעליעף-ווי דריי-דימענשאַנאַל מוסטער ווירקונג, אַזוי די נוצן פון ערשטער דרוק און דאַן שטעמפּלינג פּראָצעס אופֿן, און ווייַל פון זייַן הויך פּינטלעכקייט און הויך קוואַליטעט רעקווירעמענץ, מער פּאַסיק פֿאַר די נוצן פון הייס שטעמפּלינג טעכנאָלאָגיע.
ווי איר קענט זיך פארשטעלן, מוזן דיזיינערס קערפול באטראכטן טעקסטור, וואָג, גאָלדענע פויל און טינט ווען זיי קלייבן אויס פּאַפּיר אָדער אַנדערע טרעגער מאַטעריאַלן פֿאַר אַ דריי-דימענסיאָנאַלן פויל שטעמפּלינג פּראָצעס, און די אַליינמאַנט פון די פראָנט און הינטן זייט איז קריטיש.
אין דער זעלבער צייט, וועט די גרעב פון דעם פּאַפּיר באַגרענעצן די קוואַליטעט און ווירקונג פון אייער פאַרטיק פּראָדוקט בעת דעם פּראָצעס. למשל, פּאַפּיר וואָס איז צו דין אָדער ווייניקער שטאַרק קען פירן צו פּראָבלעמען מיט פּאַפּיר פּלאַצן.
7: ספּעציעלע ווירקונג טעקסטור שטעמפּלינג
לויט די שעפערישע באדערפענישן, די פּראָדוקציע פון ספּעציעלע עפֿעקטן טעקסטור סטאַמפּינג, כיילייטינג די פאַרשידענע ספּעציעלע מעקאַניזאַם ווירקונג.
אין דער פּראַקטישער אַפּליקאַציע פון הייס סטאַמפּינג פּראָצעס, די ברירה פון מעטאַל סטאַמפּינג טעלער, הייס סטאַמפּינג פּאַפּיר, פּאַפּיר, הייס סטאַמפּינג אויסדרוק פאָרעם עטלעכע גלייַך ווירקן די לעצט הייס סטאַמפּינג ווירקונג.
הייס סטעמפן ווערט היינטצוטאג ברייט גענוצט אין פארשידענע דרוק און פאקעט פעלדער. דאס איז אויך די איינציגסטע דרוק טעכניק וואס פראדוצירט א גלאנציגן, נישט-פארשווארצנדיקן מעטאלישן עפעקט אויף פאפיר, פלאסטיק, קארטאן, און אנדערע געדרוקטע ייבערפלאכן.
פּאָסט צייט: 10טן פעברואַר 2023