Varmstämpling är en viktig metod för att dekorera ytor med metalleffekt. Även om guld- och silvertryck och varmstämpling har liknande dekorativa effekter som metallisk glans, uppnås en stark visuell effekt genom varmstämpling.
På grund av den kontinuerliga innovationen av varmstämplingsutrustning och stödmaterial, som berikar uttrycket för varmstämplingstekniker, finns det nu huvudsakligen sju typer av varmstämplingsprocessen:
1: vanlig plattstrykning
Den vanligaste varmstämplingen är att lämna vitt runtom för att framhäva varmstämplingskroppen. Jämfört med annan stämpling är produktionsprocessen relativt enkel, och om antalet inte är stort kan zinkplåtstämpling användas.
Planstämpling, avser en plan stämpling på ett plant arbetsstycke eller en del av arbetsstyckets plan, vilket innebär att utgångsytan är plan.
Denna typ av stämpling kan vara konvex grafik, stämpling på en plan yta; kan också vara en platt silikonplatta, stämpling på den upphöjda grafiken.
2: fält anti-vit stämpling
Motsatsen till produktionsmetoden för platt strykning är att den vita delen av strykningen är vit och den bakgrundsformade delen av präglingen. Stämpelområdets storlek baseras på produktdesignbehoven. Om prägelområdet är större måste vidhäftningsprestanda beaktas för att uppfylla processkraven.
3: överläggsstämpling
Beroende på bildens behov, för att göra stämpling och tryck till en smart kombination, tryck först innan stämpling. Produktionsprocessen är hög för registrering och kräver noggrann uppriktning för att få den perfekta effekten.
4: refraktiv folieprägling
Vid stämplingsproduktion används huvudbilden och bakgrundsgrafiken med olika tjocklek eller som en skiljevägg mot linjen, vilket bildar en brytningseffekt och betonar den grafiska linjekonsten. Vanligtvis används lasergraverad version.
5: flera stämplingar
Om stämplingen upprepas mer än två gånger i samma grafikområde måste man genomgå flera processer. Man måste också vara uppmärksam på att de två typerna av guldfolie är kompatibla för att förhindra att vidhäftningen inte blir fast.
6: präglad stämpling
Samma praxis som vid stämpling och sedan prägling, men vid präglingsstämpling ägnas mer uppmärksamhet åt stämpelns textur snarare än präglingseffekten. Vanligtvis används präglingsversionen. Den upphöjda höjden måste ligga inom ramen för guldfoliens ytspänning.
Efter att bearbetningsprodukterna har uppvisat reliefliknande tredimensionella mönster, används först tryck och sedan stämpling, och på grund av dess höga precision och kvalitetskrav är de mer lämpade för användning av varmstämplingsteknik.
Som ni kan föreställa er måste designers noggrant överväga textur, vikt, guldfolie och bläck när de väljer papper eller andra bärarmaterial för en tredimensionell foliepräglingsprocess, och justeringen av fram- och baksidan är avgörande.
Samtidigt kommer papperets tjocklek att begränsa kvaliteten och effekten av din färdiga produkt under processen. Till exempel kan papper som är för tunt eller mindre slitstarkt leda till problem med att pappret poppar.
7: texturstämpling med specialeffekter
Enligt de kreativa behoven, produktion av specialeffekter texturstämpling, vilket framhäver de olika specialmekanismens effekter.
I den praktiska tillämpningen av varmstämplingsprocessen påverkar valet av metallstämpelplatta, varmstämpelpapper, papper och varmstämpeluttryck flera direkt den slutliga varmstämplingseffekten.
Varmprägling används numera flitigt inom olika tryck- och förpackningsområden. Det är också den enda trycktekniken som ger en glänsande, icke-mattande metallisk effekt på papper, plast, kartong och andra tryckta ytor.
Publiceringstid: 10 februari 2023