Tłoczenie na gorąco jest ważną metodą zdobienia powierzchni metalicznych, chociaż drukowanie złotym i srebrnym tuszem oraz tłoczenie na gorąco dają podobny dekoracyjny efekt metalicznego połysku, ale w celu uzyskania silnego efektu wizualnego należy zastosować proces tłoczenia na gorąco.
Ze względu na ciągłą innowację urządzeń do tłoczenia na gorąco i materiałów pomocniczych, wzbogacającą ekspresję technik tłoczenia na gorąco, obecnie proces tłoczenia na gorąco obejmuje głównie 7 rodzajów:
1: zwykłe prasowanie na płasko
Najczęściej stosowana metoda tłoczenia na gorąco, polegająca na pozostawieniu białej obwódki, aby podkreślić tłoczony element. W porównaniu z innymi metodami tłoczenia, proces produkcji jest stosunkowo prosty, a jeśli liczba elementów nie jest duża, można zastosować tłoczenie blachą cynkową.
Tłoczenie płaskie odnosi się do powierzchni odniesienia, czyli płaskiego odcisku, stemplowania na płaskim przedmiocie obrabianym lub części płaszczyzny przedmiotu obrabianego.
Ten rodzaj tłoczenia może być wypukłą grafiką, tłoczoną na płaskiej powierzchni; może być również płaską płytką silikonową, tłoczoną na wypukłej grafice.
2: pole antybiałe
Przeciwieństwem metody produkcji polegającej na prasowaniu na płasko jest część przedmiotowa biała, a w tle część tłoczona, rozmiar obszaru tłoczenia zależy od potrzeb projektu produktu; jeśli obszar tłoczenia jest większy, należy wziąć pod uwagę jego wydajność przyczepności, aby spełnić wymagania procesu.
3: stemplowanie nakładkowe
Zgodnie z wymaganiami obrazu, aby tłoczenie i druk stanowiły część przemyślanego połączenia, najpierw należy wykonać nadruk przed tłoczeniem. Proces produkcji jest wymagający pod względem dopasowania i precyzyjnego wyrównania, aby uzyskać idealny efekt.
4: tłoczenie folią refrakcyjną
Produkcja wersji tłoczonej, w której obraz główny i grafika tła mają różną grubość lub są skierowane w stronę linii jako podział, tworząc efekt załamania światła, podkreślając graficzny sens sztuki liniowej, zwykle w wersji grawerowanej laserowo.
5: wielokrotne stemplowanie
W tym samym obszarze graficznym powtarzane stemplowanie więcej niż dwa razy wymaga przeprowadzenia wielu procesów. Należy również zwrócić uwagę, aby dwa rodzaje złotej folii były kompatybilne, aby zapobiec zjawisku nietrwałej przyczepności.
6: tłoczenie
Ta sama praktyka co przy stemplowaniu, ale w przypadku tłoczenia zwraca się większą uwagę na fakturę stempla niż na efekt tłoczenia. Zwykle stosuje się wersję tłoczenia, wysokość wypukłości musi mieścić się w zakresie napięcia powierzchniowego złotej folii.
Po zastosowaniu technologii tłoczenia wypukłego produkty wykazują trójwymiarowy efekt wzoru przypominającego relief, dlatego też najpierw stosuje się metodę drukowania, a następnie tłoczenia, a ze względu na wysoką precyzję i wysokie wymagania jakościowe, technologia tłoczenia na gorąco jest bardziej odpowiednia.
Jak można sobie wyobrazić, wybierając papier lub inny materiał nośny do procesu trójwymiarowego tłoczenia folią, projektanci muszą dokładnie rozważyć fakturę, gramaturę, złotą folię i tusz, a wyrównanie strony przedniej i tylnej ma kluczowe znaczenie.
Jednocześnie grubość papieru ograniczy jakość i efekt końcowy produktu w trakcie procesu. Na przykład, zbyt cienki lub zbyt mało wytrzymały papier może powodować problemy z wyskakiwaniem papieru.
7: specjalny efekt teksturowania
Zgodnie z potrzebami twórczymi, produkcja specjalnych efektów teksturowanych, podkreślających różne specjalne mechanizmy działania.
W praktycznym zastosowaniu procesu tłoczenia na gorąco wybór metalowej płyty do tłoczenia, papieru do tłoczenia na gorąco, papieru i formy tłoczenia na gorąco ma bezpośredni wpływ na końcowy efekt tłoczenia na gorąco.
Hot stamping jest obecnie szeroko stosowany w różnych dziedzinach poligrafii i opakowań. Jest to również jedyna technika druku, która zapewnia błyszczący, nie matowiejący metaliczny efekt na papierze, plastiku, tekturze i innych zadrukowanych powierzchniach.
Czas publikacji: 10 lutego 2023 r.