Varmstempling er en viktig metode for dekorasjon av metalleffektoverflater. Selv om gull- og sølvblekktrykk og varmstempling har lignende metallisk glansdekorasjonseffekt, oppnås en sterk visuell effekt ved hjelp av varmstempling.
På grunn av kontinuerlig innovasjon innen varmstemplingsutstyr og støttematerialer, som beriker uttrykket for varmstemplingsteknikker, finnes det nå hovedsakelig 7 typer varmstemplingsprosesser:
1: vanlig flatstryking
Den vanligste varmstemplingen er å la det være hvitt rundt for å fremheve varmstemplingskroppen. Sammenlignet med annen stempling er produksjonsprosessen relativt enkel, og hvis antallet ikke er stort, kan sinkplatestempling brukes.
Flat stempling refererer til et flatt avtrykk på et flatt arbeidsstykke eller en del av arbeidsstykkets plan.
Denne typen stempling kan være konveks grafikk, stempling på en flat overflate; kan også være flat silikonplate, stempling på den hevede grafikken.
2: felt anti-hvitt stempling
Det motsatte av produksjonsmetoden for flatstryking er at den hvite delen av strykearbeidet er stemplet i bakgrunnen. Størrelsen på stempelområdet må tilpasses produktdesignbehovene. Hvis stempelområdet er større, må det vurderes at dets hefteevne oppfyller prosesskravene.
3: overleggsstempling
I henhold til bildets behov, for å gjøre stempling og trykking til en smart kombinasjon, må du først trykke før stempling. Produksjonsprosessen er høy for registrering og krever nøyaktig justering for å få den perfekte effekten.
4: refraktiv foliestempling
Produksjon av stemplingsversjon, hovedbildet og bakgrunnsgrafikken med ulik tykkelse eller mot linjen som en partisjon, danner en refraktiv effekt, som fremhever den grafiske linjekunstfølelsen, vanligvis bruker lasergravert versjon.
5: flere stemplinger
Hvis stemplingen gjentas mer enn to ganger i samme grafikkområde, må det gås gjennom flere prosesser, men det er også viktig å være oppmerksom på at de to typene gullfolie er kompatible for å forhindre at heften ikke fester seg.
6: preget stempling
Det samme gjelder for stempling og deretter preging, men ved preging legges mer vekt på stemplingens tekstur enn pregeeffekten. Vanligvis brukes preging, og høyden på det hevede materialet må være innenfor overflatespenningsområdet til gullfolien.
Etter at relieffstemplingsteknologien har vist en reliefflignende tredimensjonal mønstereffekt på produktene, brukes først trykket og deretter stempling. På grunn av høy presisjon og høye kvalitetskrav er det mer egnet for bruk av varmstemplingsteknologi.
Som du kan forestille deg, må designere nøye vurdere tekstur, vekt, gullfolie og blekk når de velger papir eller andre bærermaterialer for en tredimensjonal foliestemplingsprosess, og justering av for- og bakside er avgjørende.
Samtidig vil papirtykkelsen begrense kvaliteten og effekten av det ferdige produktet underveis i prosessen. For eksempel kan papir som er for tynt eller mindre slitesterkt føre til problemer med at papiret sprekker.
7: teksturstempling med spesiell effekt
I henhold til de kreative behovene, produksjon av spesialeffekter teksturstempling, fremhever de forskjellige spesialmekanismeeffektene.
I den praktiske anvendelsen av varmstemplingsprosessen påvirker valget av metallstemplingsplate, varmstemplingspapir, papir og varmstemplingsform direkte den endelige varmstemplingseffekten.
Varmstempling er i dag mye brukt innen ulike trykk- og emballasjefelt. Det er også den eneste trykkteknikken som gir en skinnende, ikke-anløpende metallisk effekt på papir, plast, papp og andre trykte overflater.
Publisert: 10. feb. 2023