Vruće žigosanje je važna metoda ukrašavanja površine metalnim efektom, iako tisak zlatnom i srebrnom tintom i vruće žigosanje imaju sličan metalni sjaj kao dekorativni efekt, ali se postiže snažan vizualni dojam ili se to postiže postupkom vrućeg žigosanja.
Zbog kontinuirane inovacije opreme za vruće žigosanje i pratećih materijala, obogaćujući izraz tehnika vrućeg žigosanja, sada proces vrućeg žigosanja uglavnom ima 7 vrsta:
1: obično peglanje za ravnu kosu

Najčešći način vrućeg žigosanja je ostavljanje bijele boje okolo kako bi se istaknuo dio vrućeg žigosanja. U usporedbi s drugim načinima žigosanja, proizvodni proces je relativno jednostavan, a ako broj nije velik, može se koristiti žigosanje cinkovom pločom.
Ravno utiskivanje odnosi se na ravni otisak referentne površine, utiskivanje na ravnom obratku ili dijelu ravnine obratka.
Ova vrsta utiskivanja može biti konveksna grafika, utiskivanje na ravnu površinu; također može biti ravna silikonska ploča, utiskivanje na podignutu grafiku.
2: žigosanje protiv bijelog polja

Suprotno od metode proizvodnje ravnog peglanja, predmetni dio je bijeli, a u pozadini dio je dio za žigosanje. Veličina područja za žigosanje ovisi o potrebama dizajna proizvoda. Ako je područje za žigosanje veće, potrebno je uzeti u obzir njegove performanse prianjanja kako bi se zadovoljili zahtjevi procesa.
Prema potrebama slike, kako bi žigosanje i tisak bili dio pametne kombinacije, prvo se tisak izvrši prije žigosanja. Proces proizvodnje je zahtjevan za registraciju i zahtijeva precizno poravnanje kako bi se postigao savršen efekt.
4: utiskivanje refraktivne folije

Proizvodnja verzije za žigosanje, glavna slika i pozadinska grafika različite debljine ili prema liniji kao pregrada, stvarajući refraktivni efekt, naglašavajući osjećaj grafičke linijske umjetnosti, obično korištenjem laserski gravirane verzije.
Ako se u istom grafičkom području žigosanje ponavlja više od dva puta, potrebno je proći kroz više procesa, ali također treba paziti da su dvije vrste zlatne folije kompatibilne kako bi se spriječilo nečvršće prianjanje.
Ista praksa kao i kod žigosanja, a zatim i kod utiskivanja, ali kod utiskivanja više pažnje se posvećuje teksturi žigosanja nego efektu utiskivanja. Obično se koristi verzija s utiskivanjem, a visina podignutog dijela mora biti u rasponu površinske napetosti zlatne folije.
Nakon obrade tehnologijom reljefnog žigosanja, proizvodi pokazuju reljefni trodimenzionalni efekt uzorka, pa se prvo koristi metoda tiska, a zatim žigosanja, a zbog visoke preciznosti i visokih zahtjeva za kvalitetom, prikladnija je za korištenje tehnologije vrućeg žigosanja.
Kao što možete zamisliti, dizajneri moraju pažljivo razmotriti teksturu, težinu, zlatnu foliju i tintu pri odabiru papira ili drugih nosača za trodimenzionalni proces žigosanja folijom, a poravnanje prednje i stražnje strane je ključno.
Istovremeno, debljina papira ograničit će kvalitetu i učinak vašeg gotovog proizvoda tijekom procesa. Na primjer, papir koji je previše tanak ili manje čvrst može dovesti do problema s pucanjem papira.
7: utiskivanje teksture sa specijalnim efektom

Prema kreativnim potrebama, izrada specijalnih efekata utiskivanja teksture, ističući različite efekte specijalnih mehanizama.
U praktičnoj primjeni postupka vrućeg žigosanja, izbor metalne ploče za žigosanje, papira za vruće žigosanje, papira i oblika za vruće žigosanje izravno utječe na konačni učinak vrućeg žigosanja.
Vruće žigosanje danas se široko koristi u raznim područjima tiska i pakiranja. To je ujedno i jedina tehnika tiska koja proizvodi sjajni, metalni efekt koji ne tamni na papiru, plastici, kartonu i drugim tiskanim površinama.
Vrijeme objave: 10. veljače 2023.





