A estampación en quente é un importante método de decoración de superficies con efecto metálico, aínda que a impresión con tinta dourada e prateada e a estampación en quente teñen un efecto decorativo de brillo metálico similar, pero para obter un forte impacto visual ou mediante o proceso de estampación en quente.
Debido á continua innovación dos equipos de estampado en quente e dos materiais de apoio, que enriquecen a expresión das técnicas de estampado en quente, agora o proceso de estampado en quente ten principalmente 7 tipos:
1: planchado normal
A estampación en quente máis común, deixando o branco arredor para resaltar o corpo da estampación en quente. En comparación con outras estampacións, o proceso de produción é relativamente sinxelo e, se o número non é grande, pódese usar a estampación con placa de zinc.
A estampación plana refírese á superficie de referencia que é unha impresión plana, estampada nunha peza plana ou nunha parte do plano da peza.
Este tipo de estampado pode ser gráficos convexos, estampados sobre unha superficie plana; tamén pode ser unha placa de silicona plana, estampando sobre gráficos en relevo.
2: estampado antibranco de campo
O contrario do método de produción de planchado, a parte suxeita do branco e a parte de fondo da estampación, o tamaño da área de estampación segundo as necesidades de deseño do produto, se a área de estampación é maior, debe considerar o seu rendemento de adhesión para cumprir os requisitos do proceso.
3: estampado de superposición
Segundo as necesidades da imaxe, para que a estampación e a impresión formen parte dunha combinación intelixente, primeiro imprímese antes da estampación. O proceso de produción é elevado para o rexistro e require unha aliñación precisa para obter o efecto perfecto.
4: estampado en lámina refractiva
Produción da versión de estampación, a imaxe principal e os gráficos de fondo con diferente grosor ou cara á liña como partición, formando un efecto refractivo, enfatizando o sentido da arte da liña gráfica, xeralmente usando unha versión gravada con láser.
5: estampado múltiple
Na mesma área gráfica, se se repite a estampación máis de dúas veces, é necesario pasar por varios procesos, pero tamén se debe prestar atención a que dous tipos de lámina de ouro sexan compatibles para evitar que o fenómeno de adhesión non sexa firme.
6: estampado en relevo
A mesma práctica que a estampación e despois o gofrado, pero a estampación en gofrado presta máis atención á textura da estampación que ao efecto do gofrado, normalmente úsase a versión de estampación en gofrado, a altura do elevado debe estar dentro da tensión superficial da lámina de ouro que pode soportar o rango.
Despois do procesamento da tecnoloxía de estampado en relevo, os produtos mostran un efecto de patrón tridimensional similar ao relevo, polo que se emprega primeiro o método de impresión e despois o de estampado, e debido aos seus altos requisitos de precisión e alta calidade, é máis axeitado para o uso da tecnoloxía de estampado en quente.
Como podedes imaxinar, os deseñadores deben considerar coidadosamente a textura, o peso, a lámina de ouro e a tinta ao seleccionar papel ou outros materiais de soporte para un proceso de estampado tridimensional, e a aliñación da parte dianteira e traseira é fundamental.
Ao mesmo tempo, o grosor do papel limitará a calidade e o efecto do produto acabado durante o proceso. Por exemplo, un papel demasiado fino ou menos resistente pode provocar problemas de estalido do papel.
7: estampado de textura de efectos especiais
Segundo as necesidades creativas, a produción de estampados de texturas con efectos especiais, destacando os diferentes efectos do mecanismo especial.
Na aplicación práctica do proceso de estampado en quente, a elección da placa de estampado metálico, o papel de estampado en quente, o papel e as diversas formas de expresión de estampado en quente afectan directamente o efecto final de estampado en quente.
A estampación en quente úsase amplamente hoxe en día en diversos campos da impresión e o envasado. Tamén é a única técnica de impresión que produce un efecto metálico brillante e sen manchas en papel, plástico, cartón e outras superficies impresas.
Data de publicación: 10 de febreiro de 2023