Estanpazio beroa gainazaleko metal efektuko dekorazio metodo garrantzitsua da, nahiz eta urrezko eta zilarrezko tintazko inprimaketak eta estanpazio beroak antzeko distira metalikoko efektu apaingarria izan, baina inpaktu bisual handia lortzeko edo estanpazio beroaren prozesuaren bidez lortzeko.
Estanpazio beroko ekipamenduen eta laguntza-materialen etengabeko berrikuntzari esker, estanpazio beroko tekniken adierazpena aberastuz, gaur egun estanpazio beroko prozesuak 7 mota nagusi ditu:
1: lisatzeko ohiko metodoa
Ohikoena bero-estanpazioa da, inguruan zuria utziz bero-estanpazioko gorputza nabarmentzeko. Beste estanpazio batzuekin alderatuta, ekoizpen-prozesua nahiko sinplea da, eta kopurua ez bada handia, zink-xaflaren estanpazioa erabil daiteke.
Estanpazio laua, erreferentziazko gainazala inpresio laua dela adierazten du, pieza lau batean edo piezaren planoaren zati batean estanpatzen dena.
Estanpazio mota hau, gainazal lauan estanpatzen diren grafiko ganbilak izan daitezke; baita silikonazko plaka laua ere, altxatutako grafikoetan estanpatzen direnak.
2: eremuko estanpazio zuriaren aurkakoa
Lisatzeko ekoizpen-metodoaren kontrakoa, zuriaren subjektuaren zatia eta estanpazioaren atzeko planoan dagoen zatia, estanpazio-eremuaren tamaina produktuaren diseinu-beharren araberakoa da; estanpazio-eremua handiagoa bada, atxikimendu-errendimendua kontuan hartu behar da prozesu-eskakizunak betetzeko.
3: gainjartze estanpazioa
Irudiaren beharren arabera, estanpazioa eta inprimaketa konbinazio adimentsu baten parte izan daitezen, lehenik inprimatu behar da estanpazioa baino lehen. Ekoizpen prozesua oso azkarra da erregistrorako eta lerrokatze zehatza behar da efektu perfektua lortzeko.
4: errefrakziozko paper-estanpazioa
Estanpazio bertsioaren ekoizpena, irudi nagusia eta atzeko plano grafikoak lodiera desberdinarekin edo lerrorantz partizio gisa, errefrakzio efektua sortuz, lerro grafikoaren arte zentzua azpimarratuz, normalean laser bidez grabatutako bertsioa erabiliz.
5: estanpazio anitza
Grafiko-eremu berean bi aldiz baino gehiagotan estanpatzen bada, hainbat prozesu egin behar dira, baina bi urre-xafla mota bateragarriak direla ere kontuan hartu behar da, itsaspen sendoa ez geratzeko.
6: estanpazio erliebeduna
Estanpatzea eta gero erliebea erabiltzearen praktika bera da, baina erliebean estanpatzean estanpazioaren ehundurari erreparatzen dio erliebearen efektuari baino gehiago, normalean erliebean estanpatzeko bertsioa erabiliz, altxatutako altuerak urre-xaflaren gainazaleko tentsioaren tartean egon behar du.
Erliebe-estanpazio teknologiaren ondoren, produktuek erliebearen antzeko hiru dimentsioko eredu-efektua erakusten dute, beraz, lehenik inprimatzeko eta gero estanpatzeko prozesu-metodoa erabiltzen da, eta bere zehaztasun handiko eta kalitate handiko eskakizunak direla eta, egokiagoa da bero-estanpazio teknologia erabiltzeko.
Imajina dezakezuenez, diseinatzaileek arretaz kontuan hartu behar dituzte ehundura, pisua, urre-xafla eta tinta hiru dimentsioko estanpazio-prozesu baterako papera edo beste euskarri-materialak aukeratzerakoan, eta aurrealdearen eta atzealdearen lerrokatzea ezinbestekoa da.
Aldi berean, paperaren lodierak zure produktu amaituaren kalitatea eta efektua mugatuko ditu prozesuan zehar. Adibidez, meheegia edo gogortasun gutxiagoko paperak papera lehertzeko arazoak sor ditzake.
7: efektu bereziko ehundura estanpazioa
Sormen-beharren arabera, efektu berezien ehundura-estanpazioaren ekoizpena, mekanismo berezien efektu desberdinak nabarmenduz.
Estanpazio beroaren prozesuaren aplikazio praktikoan, metalezko estanpazio-plakaren, estanpazio beroaren paperaren, paperaren eta estanpazio beroaren adierazpen-formaren aukeraketak zuzenean eragiten du azken estanpazio beroaren efektuan.
Gaur egun, estanpazio beroa oso erabilia da hainbat inprimaketa eta ontziratze arlotan. Gainera, paperean, plastikoan, kartoian eta beste gainazal inprimatu batzuetan efektu metaliko distiratsu eta zikintzen ez duena sortzen duen inprimatze teknika bakarra da.
Argitaratze data: 2023ko otsailaren 10a