Varmstempling er en vigtig metode til dekoration af metaleffektoverflader, selvom guld- og sølvblæktryk og varmstempling har en lignende metallisk glansdekorationseffekt, men for at opnå en stærk visuel effekt, eller gennem varmstemplingsprocessen.
På grund af den kontinuerlige innovation af varmstemplingsudstyr og støttematerialer, der beriger udtrykket af varmstemplingsteknikker, findes varmstemplingsprocessen nu primært i 7 typer:
1: almindelig glatning
Den mest almindelige varmprægning er at efterlade hvidt omkring for at fremhæve varmprægningskroppen. Sammenlignet med anden prægning er produktionsprocessen relativt enkel, og hvis antallet ikke er stort, kan zinkpladeprægning anvendes.
Fladprægning refererer til en plan prægning af referencefladen på et fladt emne eller en del af emnets plan.
Denne type stempling kan være konveks grafik, stempling på en plan overflade; kan også være flad silikoneplade, stempling på den hævede grafik.
2: felt anti-hvid stempling
I modsætning til produktionsmetoden for glatstrygning er den hvide del af emnet og den baggrundsagtige del af stemplingen. Størrelsen af stemplingsområdet afhænger af produktets designbehov. Hvis stemplingsområdet er større, skal dets vedhæftningsevne overvejes for at opfylde proceskravene.
3: overlay-stempling
Afhængigt af billedets behov, skal der først trykkes før stempling for at gøre stempling og tryk til en smart kombination. Produktionsprocessen er høj for registrering og kræver præcis justering for at opnå den perfekte effekt.
4: refraktiv folieprægning
Produktion af stemplingsversioner, hvor hovedbilledet og baggrundsgrafikken er forskellig i tykkelse eller opdelt mod linjen, hvilket danner en brydningseffekt og fremhæver den grafiske linjekunst. Normalt bruges en lasergraveret version.
5: flere stemplinger
Gentagen stempling i det samme grafikområde mere end to gange skal udføres flere processer, men det er også vigtigt at være opmærksom på, at de to typer guldfolie er kompatible for at forhindre ustabil vedhæftning.
6: præget stempling
Det samme gælder for stempling og derefter prægning, men ved prægning lægges der mere vægt på stemplingens tekstur end prægningseffekten. Normalt bruges prægningsversionen, hvor højden på det hævede materiale skal være inden for guldfoliens overfladespændingsområde.
Efter at produkterne er blevet forarbejdet med reliefstemplingsteknologi, viser de et relieflignende tredimensionelt mønster, så det første tryk og derefter stempling er nødvendigt. På grund af dens høje præcision og høje kvalitetskrav er det mere egnet til brug af varmstemplingsteknologi.
Som du kan forestille dig, skal designere nøje overveje tekstur, vægt, guldfolie og blæk, når de vælger papir eller andre bærematerialer til en tredimensionel folieprægningsproces, og justering af for- og bagside er afgørende.
Samtidig vil papirets tykkelse begrænse kvaliteten og effekten af dit færdige produkt under processen. For eksempel kan papir, der er for tyndt eller mindre stærkt, føre til problemer med, at papiret popper.
7: teksturstempling med specialeffekter
I henhold til de kreative behov, produktion af specialeffekter teksturstempling, fremhæver de forskellige specialmekanismeeffekter.
I den praktiske anvendelse af varmstemplingsprocessen påvirker valget af metalstemplingsplade, varmstemplingspapir, papir og varmstemplingsform flere direkte den endelige varmstemplingseffekt.
Varmprægning anvendes i dag i vid udstrækning inden for forskellige tryk- og emballageområder. Det er også den eneste trykteknik, der producerer en skinnende, ikke-anløbende metallisk effekt på papir, plastik, pap og andre trykte overflader.
Opslagstidspunkt: 10. feb. 2023