Horká ražba je důležitou metodou povrchové dekorace s kovovým efektem. Ačkoli zlatý a stříbrný inkoustový tisk a horká ražba mají podobný dekorativní efekt s kovovým leskem, pro dosažení silného vizuálního efektu se používají pouze pro horkou ražbu.
Vzhledem k neustálé inovaci zařízení pro horkou ražbu a podpůrných materiálů, které obohacují vyjádření technik horké ražby, má nyní proces horké ražby hlavně 7 druhů:
1: obyčejné žehlení na plocho
Nejběžnější metoda horké ražby, kdy se kolem těla po ražbě ponechává bílá barva. Ve srovnání s jinými druhy ražby je výrobní proces relativně jednoduchý a pokud počet kusů není velký, lze použít ražbu zinkovým plechem.
Ploché ražení se vztahuje k rovinnému otisku vztažné plochy, ražení na plochém obrobku nebo na části roviny obrobku.
Tento druh ražby může být konvexní grafika, ražbou na rovný povrch; může být také plochá silikonová destička, ražbou na vyvýšenou grafiku.
2: polní antibílá razba
Opakem metody výroby plochého žehlení je bílá část předmětu a část pozadí ražení. Velikost plochy ražení závisí na potřebách designu produktu. Pokud je plocha ražení větší, je třeba zvážit její adhezní vlastnosti, aby byly splněny požadavky procesu.
3: překryvné ražení
Podle potřeb obrázku, aby se ražba a tisk staly součástí chytré kombinace, je nutné nejprve provést tisk před ražbaním. Výrobní proces je náročný na registraci a vyžaduje přesné zarovnání pro dosažení dokonalého efektu.
4: ražba refrakční fólií
Produkce razítkované verze, hlavní obrázek a grafika na pozadí s různou tloušťkou nebo směrem k linii jako přepážka, tvořící refrakční efekt, zdůrazňující smysl pro grafické linky, obvykle s použitím laserově gravírované verze.
5: vícenásobné ražení
V případě opakovaného ražení ve stejné grafické oblasti více než dvakrát je nutné provést několik procesů, ale je také třeba dbát na to, aby byly oba druhy zlaté fólie kompatibilní, aby se zabránilo nepevné přilnavosti.
6: reliéfní ražba
Stejný postup jako u ražení a následného embosování, ale u embosování se více věnuje textuře ražení než efektu embosování. Obvykle se používá embosovací ražení, výška vyvýšeného povrchu musí být v rozmezí povrchového napětí zlaté fólie, které může nést různé rozměry.
Po zpracování technologií reliéfního ražení vykazují produkty reliéfní trojrozměrný vzor, takže se nejprve používá metoda tisku a poté ražení, a vzhledem k vysoké přesnosti a vysokým požadavkům na kvalitu je vhodnější použít technologii horkého ražení.
Jak si dokážete představit, designéři musí při výběru papíru nebo jiných nosných materiálů pro trojrozměrný proces ražby fólií pečlivě zvážit texturu, gramáž, zlatou fólii a inkoust a zarovnání přední a zadní strany je zásadní.
Zároveň tloušťka papíru omezí kvalitu a efekt hotového výrobku během procesu. Například příliš tenký nebo méně pevný papír může vést k problémům s praskáním.
7: ražba textur se speciálními efekty
Podle kreativních potřeb, výroba speciálních efektů texturového ražení, zdůrazňující různé efekty speciálních mechanismů.
V praktickém použití procesu horké ražby má výběr kovové razicí desky, papíru pro horkou ražbu, papíru a formy pro horkou ražbu několik přímých vlivů na konečný efekt horké ražby.
Horká ražba se v dnešní době široce používá v různých oblastech tisku a balení. Je to také jediná tisková technika, která vytváří lesklý, neblednoucí kovový efekt na papíře, plastu, kartonu a dalších potištěných površích.
Čas zveřejnění: 10. února 2023