Горещото щамповане е важен метод за декорация на повърхности с метален ефект. Въпреки че печатът със златно и сребърно мастило и горещото щамповане имат подобен декоративен ефект с метален блясък, те се използват за постигане на силен визуален ефект или чрез процеса на горещо щамповане.
Благодарение на непрекъснатите иновации в оборудването за горещо щамповане и поддържащите материали, обогатяващи изражението на техниките за горещо щамповане, сега процесът на горещо щамповане има основно 7 вида:
1: обикновено гладене на плоски повърхности
Най-често срещаният метод за горещо щамповане е с бял цвят около тялото. В сравнение с други методи за щамповане, производственият процес е сравнително прост и ако броят не е голям, може да се използва щамповане с цинкова плоча.
Плоско щамповане се отнася до плоския отпечатък на базовата повърхност, щампован върху плосък детайл или част от равнината на детайла.
Този вид щамповане може да бъде изпъкнала графика, щамповаща върху равна повърхност; може да бъде и плоска силиконова плоча, щамповаща върху релефна графика.
2: полево анти-бяло щамповане
Противоположно на метода на производство с плоско гладене, предметната част е бяла, а фоновата част е частта за щамповане. Размерът на площта за щамповане зависи от нуждите на дизайна на продукта. Ако площта за щамповане е по-голяма, е необходимо да се вземе предвид нейната адхезия, за да се отговаря на изискванията на процеса.
3: щамповане с наслагване
Според нуждите на изображението, за да се направи щамповането и печатането част от интелигентната комбинация, първо се прави печат преди щамповането. Процесът на производство е сложен за регистрация и изисква точно подравняване, за да се получи перфектен ефект.
4: щамповане с рефракционно фолио
Производство на версия за щамповане, основното изображение и фоновата графика с различна дебелина или към линията като преграда, образувайки рефракционен ефект, подчертавайки графичния линейн арт смисъл, обикновено използвайки лазерно гравирана версия.
5: многократно щамповане
В една и съща графична област, щамповането се повтаря повече от два пъти, което изисква няколко процеса на обработка. Също така е важно да се обърне внимание на съвместимостта на двата вида златно фолио, за да се предотврати нестабилно сцепление.
6: релефно щамповане
Същата практика като щамповане и последващо релефно щамповане, но при релефното щамповане се обръща повече внимание на текстурата на щамповането, отколкото на ефекта на релефното щамповане. Обикновено се използва релефна версия, като височината на повдигнатите повърхности трябва да варира в диапазона на повърхностно напрежение на златното фолио.
След обработката с технология за релефно щамповане, продуктите показват релефен триизмерен ефект на шарката, така че първо се използва методът на печат, а след това на щамповане, и поради високата си прецизност и високи изисквания за качество, използването на технология за горещо щамповане е по-подходящо.
Както можете да си представите, дизайнерите трябва внимателно да обмислят текстурата, теглото, златното фолио и мастилото, когато избират хартия или други носещи материали за триизмерен процес на щамповане с фолио, а подравняването на предната и задната страна е от решаващо значение.
В същото време, дебелината на хартията ще ограничи качеството и ефекта на крайния продукт по време на процеса. Например, твърде тънка или по-малко здрава хартия може да доведе до проблеми с нейното изпукване.
7: щамповане на текстура със специален ефект
Според творческите нужди, производството на специални ефекти чрез щамповане на текстури, подчертавайки различните специални механизми за ефект.
При практическото приложение на процеса на горещо щамповане, изборът на метална плоча за щамповане, хартия за горещо щамповане, хартия и форма за горещо щамповане пряко влияят върху крайния ефект на горещото щамповане.
Топлопечатът в днешно време се използва широко в различни области на печата и опаковането. Това е и единствената техника на печат, която създава лъскав, незатъмняващ метален ефект върху хартия, пластмаса, картон и други печатни повърхности.
Време на публикуване: 10 февруари 2023 г.