«Поліпропілен виготовляється шляхом полімеризації газу після високотемпературного крекінгу нафти під дією каталізаторів. Різні методи обробки плівки дозволяють отримати плівки з різними характеристиками, серед яких в основному використовуються універсальні плівки BOPP, матові плівки BOPP, перламутрові плівки, термозварені плівки BOPP, литі CPP, плівки IPP з роздуванням тощо. У цій статті детально аналізуються характеристики друку та виготовлення пакетів цих типів плівок.»
1. Плівка БОПП загального призначення
Плівка BOPP обробляється таким чином, що аморфна частина або частина кристалічної плівки розтягується в поздовжньому та поперечному напрямках вище точки розм'якшення, завдяки чому площа поверхні плівки збільшується, товщина зменшується, а блиск і прозорість значно покращуються. Водночас, завдяки орієнтації розтягнутих молекул, значно покращуються механічна міцність, герметичність, вологоізоляція та морозостійкість.
Властивості плівки БОПП:
Висока міцність на розтяг, високий модуль пружності, але низька міцність на розрив; добра жорсткість, видатне подовження та стійкість до втоми при згинанні; висока термо- та холодостійкість, витримує температури до 120 ℃, холодостійкість BOPP також вища, ніж у звичайної PP-плівки; високий поверхневий блиск, добра прозорість, підходить для різних пакувальних матеріалів; добра хімічна стабільність BOPP, крім сильних кислот, таких як димляча сірчана кислота, азотна кислота має корозійну дію. Крім того, він нерозчинний в інших розчинниках, і лише деякі вуглеводні мають набухаючий ефект; відмінна водостійкість, один з найкращих матеріалів за вологістю та вологостійкістю, коефіцієнт водопоглинання <0,01%; погана друкованість, тому поверхню необхідно обробити коронним розрядом перед друком, хороший друкований ефект після обробки; висока статична електрика, до смоли, що використовується у виробництві плівки, потрібно додавати антистатичний агент.
2. Матовий БОПП
Поверхневий шар матового BOPP виконаний у матовому вигляді, що надає йому текстури, подібної до паперу, та приємний на дотик. Матовий поверхневий шар зазвичай не використовується для термозварювання, оскільки він має матовий шар, і порівняно з універсальним BOPP він має такі характеристики: матовий поверхневий шар може відігравати роль затінення, а блиск поверхні також значно знижений; матовий шар можна використовувати для термозварювання за потреби; матовий поверхневий шар гладкий і хороший, оскільки поверхня має шорстку антиадгезійну поверхню, рулони плівки нелегко клеїтися; міцність на розтяг матової плівки трохи нижча, ніж у універсальної плівки, термостійкість також називається звичайною BOPP трохи гіршою.
3. Перламутрова плівка
Перламутрава плівка виготовлена з поліпропілену (PP), доданого CaCO3, перламутрового пігменту та модифікатора гумової кришки, які змішуються з двонаправленим розтягуванням. Оскільки молекули поліпропіленової смоли розтягуються під час процесу двовісного розтягування, частинки CaCO3 розтягуються одна від одної, утворюючи пористі бульбашки, перламутрава плівка являє собою мікропористу пінопластову плівку з щільністю близько 0,7 г/см³.
Молекула PP втрачає свою термозварювальну здатність після двовісної орієнтації, але все ще має певну термозварювальну здатність, як гума та інші модифікатори, але міцність термозварювання дуже низька і легко рвати, що часто використовується в упаковці морозива, фруктового льоду тощо.
4. Термогерметизуюча плівка BOPP
Двостороння термозварена плівка:
Ця плівка має структуру ABC, сторони A та C для термозварного шару. В основному використовується як пакувальний матеріал для харчових продуктів, текстилю, аудіо- та відеопродукції тощо.
Одностороння термозварювальна плівка:
Цей тип плівки має структуру ABB, з шаром А як термозварювальним шаром. Після друку візерунків на стороні B вона ламінується PE, BOPP та алюмінієвою фольгою для виготовлення пакетів, які використовуються як високоякісний пакувальний матеріал для харчових продуктів, напоїв, чаю тощо.
5. Плівка CPP із затримкою потоку
Лита поліпропіленова плівка CPP - це нерозтяжна поліпропіленова плівка ненаправленого типу.
Плівка CPP характеризується високою прозорістю, хорошою площинністю, гарною стійкістю до високих температур, певним ступенем гнучкості без втрати гнучкості, добрими властивостями термозварювання. Гомополімер CPP має вузький діапазон температур термозварювання та високу крихкість, що робить його придатним для використання як одношарової пакувальної плівки.
Кополімер CPP має збалансовані характеристики та підходить для внутрішнього шару композитної плівки. Наразі загальним є коекструдований CPP, який може повною мірою використовувати різноманітні характеристики поліпропілену, що робить характеристики CPP більш комплексними.
6. Плівка IPP, отримана методом видування
Плівка IPP, отримана методом видування вниз, зазвичай виготовляється методом видування вниз. PP екструдується та видувається у отворі кільцевої матриці. Після початкового охолодження на надувному кільці одразу після охолодження формується за допомогою екстреного охолодження водою, сушиться та згортається. Готовий продукт являє собою циліндричну плівку, яку також можна розрізати на листи. Видувана IPP має добру прозорість, добру жорсткість та просте виготовлення пакетів, але її рівномірність товщини погана, а площинність плівки недостатня.
Час публікації: 08 червня 2023 р.